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探索便攜式工業(yè)內(nèi)窺鏡的未來2023/04/25

隨著工業(yè)技術(shù)不斷進步，內(nèi)窺鏡成為工業(yè)中常見的檢測工具。便攜式工業(yè)內(nèi)窺鏡作為比較新穎的檢測工具，已逐漸取代傳統(tǒng)的檢測方法，成為了工業(yè)檢測新寵。那么，本篇文章將從三個方面來探索發(fā)展前景。一、概念便攜式工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種檢測設備，主要是利用細長的鏡頭和燈光構(gòu)成的光路對工業(yè)設備進行內(nèi)部檢測，通常使用在對一些狹窄或難以進入的工業(yè)設備進行檢測。它具有體積小，重量輕，操作簡捷等優(yōu)點，使得工人可以在繁忙的工作中輕松應對一些緊急維修或故障排查。二、發(fā)展前景隨著工業(yè)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，市場需求也越來越大。下面列舉其中幾個

汽車內(nèi)部細節(jié)搜羅——揭秘汽車內(nèi)窺鏡的神奇2023/04/21

近年來，汽車內(nèi)飾設計日益復雜，不僅為駕駛者提供舒適的駕乘體驗，更為行車安全提供了更多的保障。而汽車內(nèi)窺鏡則是保障駕乘舒適性和安全性的重要工具之一。隨著科技的不斷進步，汽車內(nèi)窺鏡也在不斷地演進和升級。本文將介紹作用、種類、使用方法等方面。一、作用在駕駛時，偶爾需要查看一些難以觀察的部位，如汽車發(fā)動機室、引擎蓋下以及車輪拱內(nèi)等。這些部位對于發(fā)現(xiàn)問題和進行日常維護都至關(guān)重要，但直接觀察它們通常是不可能的。而使用汽車內(nèi)窺鏡可以輕松解決這一難題，讓你看到你想看到的部位，從而對車輛進行更加全面的檢查和維護。

3D測量工業(yè)內(nèi)窺鏡功能原理介紹2023/04/20

一、三維輪廓檢測及其重構(gòu)技術(shù)，運用的是一種非接觸性的快速獲取三維物體輪廓的檢測方法—投影光柵法。通過向被測物體投射多幅移相的光柵，由于物體外形凹凸等幾何形狀變化而在物體表面產(chǎn)生畸變條紋，從而得到含有相關(guān)相位的條紋圖像，對這些條紋圖像進行相位分析,得到物體輪廓表面上的相位，再運用相位高度轉(zhuǎn)換算法,最終得到物體輪廓的三維數(shù)據(jù)信息。二、優(yōu)勢特點：觀察鏡頭和測量鏡頭二合一，檢測過程中使用一個鏡頭即可完成任務，操作簡單；能夠提供更加精準的立體空間內(nèi)的測量——深度測量；基于3D測量圖像確定每個點的確切坐標，

超聲相控陣檢測儀的優(yōu)點主要體現(xiàn)在哪些方面2023/03/28

超聲相控陣檢測儀是應用于非破壞性檢測的一種技術(shù)，它利用超聲波在材料中傳播的原理，可對工件內(nèi)部的缺陷進行精確檢測。相比傳統(tǒng)的超聲波檢測技術(shù)，具有更高的檢測效率、更高的精度和更高的可靠性。超聲相控陣檢測儀技術(shù)的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.精度高：采用的是相控陣技術(shù)，不同于傳統(tǒng)的直線探頭，可以實現(xiàn)多個角度、多個成分的檢測，而且可以在同一時間內(nèi)獲得更多的信號信息，從而提高了檢測的精度和準確性。2.成像清晰：相比傳統(tǒng)的超聲波檢測技術(shù)，可以提供更清晰的圖像，能夠更好的顯示內(nèi)部缺陷情況，并提供更全面的信息

熱補儀的應用原理2023/03/27

一、應用過程：(1)標準熱補儀成型工藝下,復合材料零件修補過程中,一直承受1個大氣壓的真空壓力,隨著復合材料層數(shù)的增加,零件內(nèi)部的小氣泡和揮發(fā)分等越不易抽出,因而導致復合材料零件層數(shù)超過6層時,孔隙率超過可接受范圍。(2)新型熱補儀成型工藝中,構(gòu)建了雙真空系統(tǒng),在復合材料零件修補過程中,控制真空系統(tǒng)的內(nèi)外真空壓力,使內(nèi)外壓力差接近零,則零件內(nèi)部的小氣泡和揮發(fā)分可以大程度的排出,從而達到優(yōu)異的零件內(nèi)部質(zhì)量。二、作用原理：復合材料修補儀常稱熱補儀，它為樹脂材料真空固化提供必要條件，是復合材料修理的關(guān)

渦流探傷儀是一種非常有用的檢測方法2023/03/22

渦流探傷儀是一種常用的非破壞性檢測手段，主要用于檢測導電材料表面缺陷，如裂紋、孔洞、疲勞裂紋等。渦流探傷儀的工作原理是利用交變磁場產(chǎn)生渦流，在檢測材料上產(chǎn)生電磁感應，從而檢測出表面缺陷。渦流探傷技術(shù)具有高效、經(jīng)濟、無損傷等特點，廣泛應用于機械制造、航空航天、軌道交通、石油化工等領(lǐng)域。渦流探傷儀由三部分組成：發(fā)射單元、接收單元和信號處理單元。發(fā)射單元包括交變電源和探頭，交變電源產(chǎn)生高頻交變磁場，在材料表面產(chǎn)生渦流。探頭中含有線圈，通過線圈中的交變電流作用，檢測渦流信號并轉(zhuǎn)換為電信號。接收單元包括前

工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的發(fā)展意義2023/02/27

一、發(fā)展背景：(1)先進攝像系統(tǒng)為黑暗檢查現(xiàn)場提供充足照明。(2)彩色旋轉(zhuǎn)鏡頭帶你近距離觀察，鍋爐、電力、石化等工業(yè)壓力管道、容器等。(3)檢查其中的裂紋、腐蝕、焊縫、堵塞以及內(nèi)部異物等情況。超亮寬屏TFT監(jiān)視器呈現(xiàn)高品質(zhì)圖像。(4)直徑40mm旋轉(zhuǎn)鏡頭具有防水功能，鏡頭可以180°翻轉(zhuǎn)，并以360°旋轉(zhuǎn)，從而輕松自如地對管道和容器內(nèi)部情況進行清晰的視頻檢查。二、組成特點：1.鏡頭可360°旋轉(zhuǎn)，180°翻轉(zhuǎn);尺寸小巧，外徑40mm，長度60mm。2.超亮照明：LED燈鏡頭照明帶來亮麗的圖像色彩

管道內(nèi)窺鏡基礎原理和特點2023/01/16

一、管道內(nèi)窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察。這種方法主要用于汽車、航空發(fā)動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現(xiàn)無損檢測，并且還可用于通風管道、空調(diào)管道、水管、工業(yè)管道內(nèi)部焊縫、腐蝕、堵塞、差異、異物等情況視頻檢測。二、電子工業(yè)管道內(nèi)窺鏡是集光學、精密機械、電子技術(shù)和顯微攝像技術(shù)與一體的用于腔體內(nèi)部焊接質(zhì)量的檢查、無損探傷、搜救等方面的新型儀器。它的探頭可到達常規(guī)檢測無法到達的有毒、有害和空間狹小的部位，與傳統(tǒng)的纖維內(nèi)窺鏡相比，圖

掃查架的發(fā)展介紹2023/01/11

一、原理介紹：(1)采用TOFD(超聲波衍射時差法)檢測儀來檢測管道的焊縫的大小、位置等，TOFD檢測儀具有探頭，TOFD的探頭通過一個探頭夾具被固定于一個掃查架上，通過移動掃查架來對管道的焊縫進行掃查檢測。(2)由于管道的設計和施工進度等原因，許多管道的焊縫無法用常規(guī)TOFD檢測儀來進行掃查檢測，特別是當管道與管道之間間距太小時，常規(guī)的掃查架根本無法通過管道之間的間隙，導致部分焊縫無法進行全面的無損檢測。(3)有些待檢測工件或者物體的形狀不規(guī)則，結(jié)構(gòu)比較復雜，其某些局部區(qū)域為不規(guī)則區(qū)域，常規(guī)的

檢測報告丨不銹鋼環(huán)形工件檢測2023/01/03

304不銹鋼作為奧氏體不銹鋼的一種，通用性較強的不銹鋼材料，耐蝕性、耐熱性良好、且無磁性。耐高溫方面也比較好有良好的焊接性、焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小、沖壓彎曲等熱加工性好、無熱處，能高到1000-1200度?；诹己玫奶匦?，近些年不銹鋼的應用范圍更加廣泛，在航空航天、核工業(yè)、機械制造等諸多領(lǐng)域的應用越來越多。在檢測方面，304不銹鋼按照標準規(guī)定采用萬能材料試驗機測試的機械和工藝性能例如：拉力、壓扁、擴口試驗等；用金相顯微鏡所作的晶間腐蝕檢測；用化學分析法所測的Fe、Cr、Ni、Mo等元素

奧林巴斯測厚儀品牌發(fā)展介紹2022/12/29

一、奧林巴斯(OlympusCorporation)，創(chuàng)立于1919年。1920年在日本成功地將顯微鏡商品化，在癌癥防治領(lǐng)域起著極其重要作用的內(nèi)窺鏡，1950年由奧林巴斯在世界上開發(fā)。二、2012年奧林巴斯日前正式接受索尼490億日元(約合6.3億美元)投資，完成后索尼將持有奧林巴斯11.5%股份，成為奧林巴斯最大股東。消息指出，索尼和奧林巴斯將會在2012年12月注冊成立一家合資公司，主要開發(fā)醫(yī)療設備和便攜數(shù)碼相機產(chǎn)品。三、旗下產(chǎn)品介紹：(1)相機：施華洛世奇水晶特別紀念版E-P1數(shù)碼相機、奧

檢測報告丨焊接件實驗檢測2022/12/13

焊接缺陷，通常是指焊接零件表面出現(xiàn)不規(guī)則、不連續(xù)的現(xiàn)象。焊接缺陷可能會導致組件報廢、維修成本高昂，在工作條件下的組件的性能顯著下降，有些情況下還會導致災難性故障，并造成財產(chǎn)和生命損失。此外，由于焊接技術(shù)固有的弱點和金屬特性，在焊接中總是存在某些缺陷。不可能獲得的很好焊接，因此評估焊接質(zhì)量非常重要。可以通過圖像來檢測焊接中的缺陷，并精確測量每個缺陷的嚴重性，這將有助于并避免上述危險情況的出現(xiàn)。本次，我們借助了相控陣超聲探傷儀及探頭，對某廠焊接工件進行實驗檢測。檢測設備主機：OmniscanX332

實驗報告丨環(huán)陣相控陣探頭螺栓檢測2022/12/06

在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域大量使用螺栓進行緊固連接，包括橋梁、風電、高鐵等許多關(guān)鍵部件的連接。其中還有一些是帶中心孔的螺栓，而這些帶中心孔的螺栓檢測成為螺栓檢測中的難題。本次，我們通過采用相控陣探傷儀配合環(huán)陣相控陣探頭，來驗證環(huán)陣相控陣探頭是否能夠檢測螺栓類零件中的缺陷。實驗方法主機：OmniscanX3相控陣探傷儀探頭：5D26-12-64試塊：螺栓試塊帶刻槽缺陷，刻槽位置為距螺帽表面20mm（在螺帽與螺桿交界處），80mm，140mm，刻槽深度1mm。實驗過程3.1使用環(huán)陣探頭+相控陣線掃的檢測結(jié)果先看

應用案例丨風電主軸的實驗檢測2022/12/06

風能作為清潔的可再生能源受到重視，風力發(fā)電機組的發(fā)展趨勢是功率更大、重量更輕、造價更低、可靠性更高。從增大功率和增加可靠性角度出發(fā)，國外對新型傳動鏈進行了較多的研究和應用，開發(fā)了如集成式、分流式、直驅(qū)等多種傳動方案用于配合中速和低速發(fā)電機等。主軸是風力發(fā)電機組中的關(guān)鍵零部件，其設計安全性和合理性將直接影響整個機組的性能。而主軸斷裂現(xiàn)象也時有發(fā)生，這就促使風力發(fā)電企業(yè)越來越重視對風機主軸的在役檢測方法研究。通常情況下，主要使用的檢測方法為常規(guī)超聲檢測和相控陣超聲檢測，都是基于超聲波檢測的原理，需要

工業(yè)內(nèi)窺鏡的一些用途了解下2022/10/19

一、應用范圍：主要是用于汽車、航空發(fā)動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現(xiàn)無損檢測，廣泛應用于航空、汽車、船舶、電氣、化學、電力、煤氣、原子能、土木建筑等現(xiàn)代核心工業(yè)的各個部門。二、產(chǎn)品特點：工業(yè)內(nèi)窺鏡采用手動操作桿技術(shù),可實現(xiàn)探頭360度方位旋轉(zhuǎn),任何復雜的檢測環(huán)境都可對應.并且產(chǎn)品防油防水設計,無論是在水下,還是管道都可以體現(xiàn)出其檢測功能。三、原理特點：(1)堅固耐用：工業(yè)電子內(nèi)窺鏡線纜和鏡桿基本都采用金屬制成的。攝像頭采用采用防刮防油污的玻璃殼，精密模具注

應用案例丨水浸探頭測量小直徑管2022/10/09

小直徑金屬和塑料管材廣泛應用于工業(yè)和醫(yī)療領(lǐng)域。其中一些管道的直徑可以小于0.125英寸(3毫米)，壁非常薄。當他們的應用于安全性較高的地方，需要滿足嚴格的制造公差的壁厚和同心度。在過去，制造商必須對樣品進行切割，以便直觀地檢查管材或使用卡尺測量管壁厚度。目前，有一種快速、無損的小直徑管質(zhì)量控制檢測方法——超聲測厚法?？蛇x用UT測厚儀設備和檢測裝置用于直徑小于0.125英寸(3毫米)的管件。我們通常建議使用20MHz水浸聚焦探頭。為了有效地將聲能傳輸?shù)揭粋€小直徑的部件中，有必要將聲波聚焦。水浸聚焦

高清工業(yè)內(nèi)窺鏡有出現(xiàn)操作細節(jié)需要注意2022/09/28

高清工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種多學科通用的工具，其功能是能對彎曲管道深處探查，能觀察不能直視到的部位，能在密封空腔內(nèi)觀察內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)與狀態(tài)，能實現(xiàn)遠距離觀察與操作。若要刨根問底的探索“用某種工具觀察人體內(nèi)部”這一內(nèi)窺鏡的起源的話，可以追溯到古希臘及古羅馬時代。那么，在操作時候需要注意什么呢?首先使用便攜式工業(yè)內(nèi)窺鏡對物體進行檢測時，檢查的時候，被檢物應該與內(nèi)窺鏡保持適當?shù)木嚯x。同時注意高清工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的操作環(huán)境外部條件。具體為：1、電源關(guān)閉狀態(tài)下方可進行設備連接，連接時應確認掌握正確的連接方法，首先開機

超聲測厚儀的發(fā)展與應用2022/09/26

一、超聲測厚儀是指用超聲波在介質(zhì)中的脈沖反射對物體進行厚度測試的設備，超聲波測厚儀主要由主機和探頭兩部分組成。檢測超聲用于超聲探測金屬、陶瓷混凝土制品，甚至水庫大壩，檢查內(nèi)部是否有氣泡、空洞和裂紋。二、由于超聲波處理方便，并有良好的指向性，超聲技術(shù)測量金屬、非金屬材料的厚度，既快又準確，無污染，尤其是在只許可一個側(cè)面可按觸的場合，更能顯示其*性，廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對冶金、造船、機械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產(chǎn)品檢驗，對設備安全運行及現(xiàn)代

進口內(nèi)窺鏡的探頭使用時會出現(xiàn)什么問題2022/09/26

進口內(nèi)窺鏡是一個多學科和通用的工具，其功能是探探彎管深度，觀察不能直接觀察到的部位，觀察密封腔內(nèi)的內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，實現(xiàn)遠距離觀察和操作。在工業(yè)領(lǐng)域，進口內(nèi)窺鏡已成為重要檢測工具，可用于航空、航天、能源、電力、石化等行業(yè)的安全檢測、維修和材料檢測，以及用于安全汽車、船舶、機械制造、精細化工等行業(yè)的檢驗、技術(shù)研發(fā)和質(zhì)量鑒定。內(nèi)窺鏡檢測系統(tǒng)每次使用前應檢查攝像頭、導光束、鏡頭等，確保外觀完好。對于可彎曲、旋轉(zhuǎn)或其他活動的部件，遇到明顯阻力時應格外小心，若判斷阻力源于部件故障，不可暴力操作，否則容易

應用案例丨火車轉(zhuǎn)向節(jié)構(gòu)架檢測方案2022/09/02

近年來，我國對鐵路建設的投入越來越大，鐵路在技術(shù)和性能上都有提高，當前我國鐵路運輸在裁重、速度等方面都有很大提高，同時，對轉(zhuǎn)向架構(gòu)的檢修要求也在提高。為了提高檢修的質(zhì)量，檢修作業(yè)人員已將檢修作業(yè)的各個輸送設備的性能、質(zhì)量、可靠性等均作出更高要求。此外，對于轉(zhuǎn)向架的性能穩(wěn)定性、機動作用力、維護性能等各方面的研究也均在不斷加深。在傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向架的工藝技術(shù)檢修中，重點可以分為轉(zhuǎn)向架工藝技術(shù)、鉤緩、制動工藝技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)工藝技術(shù)、探傷技術(shù)等。今天，我們攜奧林巴斯相控陣探傷儀，通過超聲波探傷檢測技術(shù)，展示其對