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預應力鋼絞線錨具疲勞荷載及周期荷載性能試驗要求2015/12/01

預應力鋼絞線錨具疲勞荷載及周期荷載性能試驗要求預應力鋼絞線錨具疲勞荷載試驗要求：1.鋼絞線錨具組裝件應滿足循環(huán)次數(shù)為200萬次的疲勞性能試驗。試驗應力上限取鋼絞線抗拉強度標準值的65%，應力幅度去80MPa。2.試件經(jīng)受200萬次循環(huán)荷載后，錨具零件不應發(fā)生疲勞破壞，鋼絞線因錨具夾持作用發(fā)生疲勞破壞的面積不應大于原試件總面積的5%。預應力鋼絞線錨具周期荷載試驗要求：1.用于抗震結構中的錨具，還應滿足循環(huán)次數(shù)為50次的周期荷載試驗，試驗應力上限取鋼絞線抗拉強度標準值的80%，下限取鋼絞線抗拉強度標

弓形彈簧套管扶正器復拉力試驗程序2015/11/28

弓形彈簧套管扶正器復拉力試驗程序：1進行該項試驗時，內(nèi)管和外管的水平偏差應在50以內(nèi)。2在收集試驗數(shù)據(jù)之前，應將所有的弓形彈簧片撓曲12次。3試驗載荷應施加在外管上，以便通過管子垂直傳遞到與之相接觸的扶正器上，見圖204施加載荷直到表1所列3倍zui小復位力(士5%)時為止，并每在撓度增量等于或小于1.6mm(1/16in)時記錄一次載荷撓度讀數(shù)。對每一個試驗位置均要測定其獲得67%偏離間隙比時的行程距離。5重復上述試驗過程，直到扶正器的每片彈簧和每兩片彈簧間均按圖3所示的位置I和位置II試驗完

弓形彈簧套管扶正器起動力和下放力試驗程序2015/11/28

弓形彈簧套管扶正器起動力和下放力試驗程序弓形彈簧套管扶正器起動力試驗：1.起動力等于使內(nèi)管進人外管所需的zui大力(在補償內(nèi)管和附件重量之后)2.將一個新組裝好的扶正器按圖1所示，安裝在內(nèi)管的四個均勻分布的凸塊上，且每個凸塊在內(nèi)管外表面的高度不大于6.4mm(1/4in).注:在現(xiàn)場將扶正器安裝在套管上有很多不同的方法。因此對于所有類型的夾持裝置而言，與用本程序試驗獲得的起動力和復位力的數(shù)值可能不同.3.試驗總成的垂直偏差應在5°以內(nèi)。4.在進行試驗前，對接觸表面應涂以石油基潤滑脂。5.將扶正器

彈簧拉力試驗機特點2015/11/19

彈簧拉力試驗機主要測試原物料、成品、半成品的物理特性，可做抗拉力測試、抗壓力測試、抗彎測試，取得伸長量、伸長率、應力、應變等測試結果及測試資料。拉力試驗機可搭配不同的夾具、配件、兩點延伸器、荷重元進行各種的測試，可連接計算機操控機臺。彈簧拉力試驗機功能特點1.拉伸試驗：對各種拉伸彈簧做拉伸試驗2.壓縮試驗：對各種壓縮彈簧做壓縮試驗3.測量方法：通過變形測力值、通過高度測力值、通過力值測變形、通過力值測高度4.批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設定后可順次完成;5.四種曲線：力值--位移曲線、力值－

線材扭轉試驗機基礎了解2015/11/19

線材材料扭轉試驗機被稱為線材扭轉測試儀，線材扭轉設備等等，以下是我公司對線材材料扭轉試驗機的基礎知識的簡單介紹：一）專業(yè)術語：單向扭轉：試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉360度作為一次扭轉至規(guī)定次數(shù)或試樣斷裂雙向扭轉：試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉360度作為一次扭轉至規(guī)定次數(shù)后，向相反方向旋轉相同次數(shù)或試樣斷裂。二）主要用途：金屬線材料扭轉試驗機適用于測定直徑(或特征尺寸)為0.1-10.0mm的金屬線材在單向或雙向扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內(nèi)部的缺陷。三）適用標準：金屬線材扭

接骨螺釘機械性能試驗有哪些？2015/11/16

接骨螺釘機械性能試驗符合標準YY00118-2008骨接合植入物金屬接骨螺釘今天我們就來說下接骨螺釘機械性能有哪些。硬度按GB/T4340.1中規(guī)定的方法檢驗，在桿部縱切面部位測3點，取其3點算術平均值。zui大扭矩和zui大斷裂扭轉角按ISO6475規(guī)定的方法進行檢驗，推薦采用固定角速度3r/min鐘，以接骨螺釘旋人方向旋轉至接骨螺釘發(fā)生斷裂，記錄zui大扭矩和zui大斷裂扭轉角。注1:若采用電子扭轉試驗機進行扭轉試驗，選擇量程應確保記錄的zui大扭矩和zui大斷裂扭轉角在試驗機有效計量范圍之

裸電線卷繞試驗標準及試驗步驟2015/11/11

裸電線卷繞試驗標準GBT4909.7，該部分適用于測定標稱直徑d為0.300mm-10.00mm的銅、鋁及其合金、雙金屬線等圓截面導體及特征尺寸a小于等于20.00的導形截面導體（如接觸線等）的卷繞性能。該試驗方法是將試件圍繞規(guī)定直徑的試棒卷繞規(guī)定圈數(shù)，觀察其表面的變化。卷繞方式可以是重復卷繞或一次卷繞。裸電線卷繞試驗試驗步驟：試棒選擇根據(jù)產(chǎn)品標準規(guī)定的卷繞直徑選定試棒。試棒固定將試棒固定在夾具內(nèi)，試棒的軸線和夾具的中心線應很好地重合。施加負荷裝上試件，在試件的自由端施加不超過試件拉斷力5%的應

GBT4909.5裸電線反復彎曲試驗試驗方法2015/11/11

GBT4909.5裸電線反復彎曲試驗試驗方法，該標準適用于測定標稱直徑d為0.300mm-10.00mm的銅、鋁及其合金、雙金屬線等圓截面導體及特征尺寸a小于等于20.00的導形截面導體（如接觸線等）的反復彎曲性能。該反復彎曲試驗方法是將試件一端固定，自由端沿規(guī)定半徑的圓柱面作正反方向90°的彎曲試驗，彎曲到規(guī)定的次數(shù)或到試件斷裂為止。裸電線反復彎曲試驗試驗設備：一般要求：圓截面導體反復彎曲試驗機異形截面導體反復彎曲試驗機彎曲圓柱和夾塊彎曲圓柱和夾持塊應具有足夠的硬度，其與試件接觸的圓柱表面應磨

盲鉚釘力學性能試驗項目有哪些？2015/11/10

盲鉚釘力學性能試驗方法符合國家標準GB/T3098.18緊固件機械性能盲鉚釘試驗方法今天濟南星火試驗機有限公司就向大家列舉一下盲鉚釘力學性能試驗項目。1.剪切和拉力試驗對固定在試驗夾具中的抽芯鉚釘或擊芯鉚釘試件，施加剪切載荷或拉力載荷，直至損壞。2.釘頭保持能力試驗從鉚釘?shù)尼旙w頭一側沿釘芯軸向加載，直至釘頭移動。注:本試驗不適用于封閉型、擊入式、擴口型和開槽型盲鉚釘。3.釘芯拆卸力試驗(安裝前)從鉚釘?shù)尼旙w頭一側沿釘芯軸向加載，直至推出釘芯。注:本試驗不適用于封閉型和擊人式盲鉚釘。4.釘芯斷裂載

GBT13683 銷的剪切試驗方法2015/11/10

GBT13683銷的剪切試驗方法規(guī)定了公稱直徑為0.8-25mm的金屬銷的剪切試驗方法。金屬銷的剪切試驗原理：試驗應便梢子承受雙截面剪切載荷。在試驗器上用適當?shù)膴A具將銷子夾住，并施加載荷，記錄直至銷子剪斷時的zui大載荷。金屬銷剪切試驗夾具和試驗方法剪切試驗在夾具中完成。在夾具中銷子支承各個零件。為了施加載荷，各配合零件應有與梢公稱直徑相等的孔徑(公差為H6)，且硬度不低于HV700。支承零件與加載零件間的間隙不應超過0.15mm,剪切面與銷的每一末端面應zui少留有一倍銷徑的距離，同時兩剪切面

鋼絞線拉力試驗機性能2015/11/04

鋼絞線拉力試驗機于預應力鋼絞線的力學性能試驗，拉伸性能，拉伸強度與變形率，拉斷力，抗撕裂性能，熱封強度性能，滾筒剝離試驗，90度剝離，繩類拉斷力，褲型撕裂力，180度剝離，壓縮試驗，彎曲試驗，剪切試驗，頂破試驗等完成不同的試驗，根據(jù)客戶的需求不同，可以安裝不同的夾具，寬試樣夾具，日式夾具，英式夾具等符合多個國家的標準。鋼絞線拉力試驗機主要性能：1.zui大試驗力kN10002.試驗力測量范圍kN50～10003.試驗力示值相對誤差≤示值的±1%4.試驗力分辨率0.01kN5.位移測量分辨力mm0

什么是膠帶拉力試驗機？2015/11/04

膠帶拉力試驗機主要測試原物料、成品、半成品的物理特性，可做抗拉力測試、抗壓力測試、抗彎測試，取得伸長量、伸長率、應力、應變等測試結果及測試資料。可搭配不同的夾具、配件、兩點延伸器、荷重元進行各種的測試，可連接計算機操控機臺。可分析整個測試的結果,例如伸長量、應力、應變、破壞值、平均值等。亦可配合測試對象的型式或要求將試片破壞并取得整個測試過程，分析測試樣品的物理特性，如拉力、抗壓、抗彎、疲勞、剝離力、彎折等等。另備有試片制作設備如空壓切試片機、硬質(zhì)試片切割機、熱壓成型機等可制作標準試片讓測試更。

伸縮式鉆桿伸縮循環(huán)可靠性試驗方法2015/11/03

伸縮式鉆桿伸縮循環(huán)可靠性試驗方法符合標準JB/T11168-2011建筑施工機械與設備旋挖鉆機伸縮式鉆桿伸縮式鉆桿伸縮循環(huán)可靠性試驗方法：將鉆桿安裝在鉆桿空載跑合試驗臺，驅動鉆桿推拉裝置，首先將zui里面的芯桿拔出，檢查該節(jié)桿直線度、伸出是否靈活及存在卡滯;通過旋轉檢查其是否存在不符合技術要求的焊接及制造缺陷，當出現(xiàn)由于自重形成的桿下垂時，應使用輔助支撐托起，以確保測量精度。該節(jié)鉆桿全部拉出后，繼續(xù)拉動，獷直到相連的上一節(jié)桿露出流水孔后即可停止拉動。如鉆桿拔出時出現(xiàn)卡滯，應使用柔性止出機構鉤一住

伸縮式鉆桿加壓試驗方法2015/11/03

伸縮式鉆桿加壓試驗方法符合標準JB/T11168-2011建筑施工機械與設備旋挖鉆機伸縮式鉆桿。今天就簡單來說下伸縮式鉆桿加壓試驗方法：鉆桿安裝在鉆桿試驗臺架加載裝置上，通過卷揚機將加載裝置提升至鉆桿*展開后，將方頭一端連接固定裝置上。開動加載裝置向鉆桿輸出壓力(該壓力值與鉆桿同匹配旋挖鉆機輸出壓力值相等)，使鉆桿受壓后，試驗鉆桿各桿鋼管、一卜加強管及加壓臺是否屈服，所有焊縫有無開裂。如鉆桿所有焊縫無開裂、管體無扭曲、加壓點無屈服(壓堆)為合格。試驗結束后將加載裝置降至各鉆桿*縮進后，關閉開關，

旋挖鉆機所使用的伸縮式鉆桿轉矩試驗2015/11/03

旋挖鉆機所使用的伸縮式鉆桿轉矩試驗符合標準JB/T11168-2011建筑施工機械與設備旋挖鉆機伸縮式鉆桿今天我們就來說下旋挖鉆機所使用的伸縮式鉆桿轉矩試驗：將鉆桿在*收縮的狀態(tài)下安裝在鉆桿試驗臺架加載裝置上，通過卷揚機將加載裝置提升至鉆桿*展開后，將鉆桿方頭一端連接于試驗臺上用于方頭固定的裝置上。開動加載裝置向鉆桿緩慢逐漸地輸出轉矩，使鉆桿在轉矩的作用下逐漸發(fā)生扭轉變形，并同時記錄轉矩大小和由角度傳感器所測量的角度值。隨著轉矩的增大，鉆桿所發(fā)生的扭轉變形逐漸增大，當角度增大到鉆桿設計要求的zu

三輪汽車和低速貨車驅動橋力學性能試驗有哪些2015/10/30

三輪汽車和低速貨車驅動橋包括鏈傳動驅動橋和變速器連體驅動橋。根據(jù)國家標準GB/T23929一2009，今天我們來說下三輪汽車和低速貨車驅動橋的力學性能試驗靜扭強度鏈傳動驅動橋或變速器連體驅動橋總成靜扭強度后備系數(shù)應不小于2;其他驅動橋總成靜扭強度后備系數(shù)應不小于1.8垂直彎曲剛性驅動橋橋殼(架)滿軸載荷時每米輪距zui大變形量不超過1.5mm垂直彎曲靜剛度鏈傳動驅動橋或變速器連體驅動橋橋殼(架)垂直彎曲(斷裂或嚴重塑性變形)后備系數(shù)應不小于4.5;其他驅動橋橋殼垂直彎曲(斷裂或嚴重塑性變形)后備

鐵路聲屏障聲學構件抗疲勞性能要求及試驗方法2015/10/28

近日有一些南方客戶來我公司咨詢并定制鐵路聲屏障聲學構件疲勞試驗機，今天我們就來說下鐵路聲屏障聲學構件抗疲勞性能要求及試驗方法。鐵路聲屏障聲學構件抗疲勞性能要求：應用于列車運行速度200km/h及以上的鐵路線上的聲屏障構件需進行抗疲勞試驗。根據(jù)測試方法進行抗疲勞試驗后，不發(fā)生內(nèi)外結構損壞，如：裂縫、面板破損、粘結失靈等及五金件松動等功能障礙的現(xiàn)象。鐵路聲屏障聲學構件抗疲勞性能試驗方法：按不同材質(zhì)、運營流量和運行速度計算疲勞載荷，采用疲勞試驗機在正弦循環(huán)載荷下、振動頻率4Hz、進行400萬次疲勞循環(huán)

疲勞試驗方法2015/10/27

疲勞試驗是指通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1，繪制材料的S-N曲線，進而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷口特征，進而學會對稱循環(huán)下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設備一般有疲勞試驗機和游標卡尺。在足夠大的交變應力作用下，于金屬構件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位，都可能因較大的應力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構件橫截面逐步削弱，當達到一定限度時，構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現(xiàn)象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當

什么是拉伸試驗機？2015/10/27

拉伸試驗機也叫材料拉伸試驗機、拉伸強度試驗機，是集電腦控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體的新一代力學檢測設備。拉伸試驗機廣泛應用于計量質(zhì)檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產(chǎn)；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；醫(yī)療器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監(jiān)督部門；建材陶瓷；石油化工及其它行業(yè)。拉伸夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。拉力試驗機普遍應用于各類

礦用卡車懸掛缸耐久疲勞壽命試驗機技術方案2015/10/26

礦用卡車懸掛缸耐久疲勞壽命試驗機產(chǎn)品介紹：礦用卡車懸掛缸耐久疲勞壽命試驗機配置礦用卡車前懸掛缸和后懸掛缸試驗附具，可以實現(xiàn)懸掛缸的示功試驗、速度特性試驗、耐久性試驗等性能試驗。同時該疲勞試驗機還可用于金屬和非金屬材料或部件的靜態(tài)力學性能、動態(tài)力學性能以及各種常規(guī)的斷裂力學性能試驗。通過更換夾具，可以完成對材料和零部件的拉伸、壓縮、高周、低周、疲勞裂紋等試驗研究。礦用卡車懸掛缸耐久疲勞壽命試驗機主要技術規(guī)格及參數(shù)：序號項目主要規(guī)格、技術參數(shù)和技術指標備注1zui大靜態(tài)試驗力±2000kN，示值精度