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2020
10-062020
09-30導(dǎo)熱油電加熱反應(yīng)釜分類及應(yīng)用
根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封,機(jī)械密封和磁力密封。電加熱反應(yīng)釜由釜體,釜蓋,夾套,攪拌器,傳動(dòng)裝置,軸封裝置,支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱,熱水加熱,導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,遠(yuǎn)紅外加熱,外(內(nèi))盤(pán)管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻,攪拌槳葉的形式等。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用2020
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09-272020
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09-01實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接產(chǎn)生裂紋防范措施(上)
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等,容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí),常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成2020
09-012020
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