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2021
01-05

反應(yīng)釜檢修過程
反應(yīng)釜進行使用時首先其設(shè)備應(yīng)排盡其釜內(nèi)反應(yīng)物料，拆卸以前，一定水平上并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔，停車時為軸承注入油脂設(shè)置的只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC用注射器注入。進行操作時是不需要打開釜蓋的進行使用時只需要松開和釜蓋聯(lián)接的螺母，進行裝配的時候應(yīng)盡量防止鐵及磁性材料等雜質(zhì)進入內(nèi)外磁鋼的間隙。并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。裝置時將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。化工行業(yè)中使用各種
2021
01-05

磁力密封反應(yīng)釜比填料密封反應(yīng)釜好在哪？
磁力攪拌反應(yīng)釜的磁力密封技術(shù)應(yīng)用相比填料密封、機械密封油很多優(yōu)勢，比如操作簡單、維修簡便、無泄漏、降低成本、節(jié)能降耗等等，所以磁力反應(yīng)釜未來的應(yīng)用范圍會越來越廣。而填料密封反應(yīng)釜密封效果并不好，易泄漏，不但造成蒸汽泄漏，浪費原材料，而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產(chǎn)。由于制備反應(yīng)結(jié)束后溫度仍大于260℃，而高溫多級泵許用溫度范圍要求小于180℃，所以必須降溫至180℃，才能啟動泵輸送，這樣不但要用冷卻水冷卻導(dǎo)熱油，再冷卻物料溫度，增加了熱耗，而且，也增加了每釜生產(chǎn)時間約2小時左右。輸送至反應(yīng)釜后，
2021
01-03

小型反應(yīng)釜的傳動裝置
小型反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。反應(yīng)釜由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個整體；另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。小型反應(yīng)釜常帶有攪拌器，并有一定的轉(zhuǎn)速要求，這就需要有電動機和傳動裝置來帶動其轉(zhuǎn)動。傳動裝置通常設(shè)置在反應(yīng)釜的頂部，一般采用立式布置。電動機經(jīng)減速機將轉(zhuǎn)速減至工藝要求的攪拌轉(zhuǎn)速，再通過聯(lián)軸器帶動攪拌軸
2021
01-03

反應(yīng)釜配置的高低溫循環(huán)說明
在化工醫(yī)藥領(lǐng)域，反應(yīng)釜一般伴隨著物料本身的化學(xué)反應(yīng)進行必要的溫度控制。反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置通過夾套或盤管中的循環(huán)介質(zhì)的溫度變化，實現(xiàn)對物料的控溫，達到控制物料的目標工藝溫度。為保證溫度控制的準確穩(wěn)定，還要求動態(tài)實現(xiàn)響應(yīng)不同的設(shè)定目標溫度，因此對反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的要求是響應(yīng)速度快，能快速切換溫度，快速實現(xiàn)目標溫度。購買反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置，這3個地方你需要注意，反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的溫度范圍越寬，對準確度的規(guī)定越高，那么反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置的溫度控制工作能力還要高些，生產(chǎn)制造的成本費當(dāng)然也會上
2020
12-30

樹脂反應(yīng)釜的操作
樹脂反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中，應(yīng)按照嚴格的操作步驟進行。下面小編為大家從12個步驟仔細講解：1、投料前所用的原料應(yīng)檢驗合格，不合格的原料不允許投料。投料計量應(yīng)準確，應(yīng)按工藝技術(shù)要求注意投料順序和加料速度，輕拿輕放，防止液體物料四濺或固體粉料飛揚，保持崗位的環(huán)境衛(wèi)生。2、反應(yīng)釜的裝料量應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)樹脂品種的工藝技術(shù)要求和物料性質(zhì)來確定裝料量，但不應(yīng)大于釜體容積的70%，以防物料外溢出釜。反應(yīng)釜低液面應(yīng)高于反應(yīng)釜壁的加熱面，攪拌時液面應(yīng)有效淹沒溫度計接觸點。反應(yīng)釡應(yīng)導(dǎo)線接地,以防止加料時產(chǎn)生靜電。3、樹脂
2020
12-30

加氫反應(yīng)釜的介紹
在實驗中會遇到用氮氣或氫氣進行氣體置換，或是加氫反應(yīng)，都得把釜內(nèi)的空氣轉(zhuǎn)換成需要的氣體反應(yīng)。一般會有2種方法。一是通過反應(yīng)釜內(nèi)抽真空后，把需要反應(yīng)的氣體通入實驗室反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)；另一種是先通入所需氣體，然后關(guān)閉進氣閥，再打開排氣閥；這樣往復(fù)三次后，加氫反應(yīng)釜內(nèi)的氣體就置換了。威海匯鑫化工有限公司提供的加氫反應(yīng)釜類型齊全，價格合理。下面一起來了解關(guān)于加氫反應(yīng)釜的工作原理。加氫反應(yīng)是可逆、放熱和分子數(shù)減少的反應(yīng)，根據(jù)呂·查德里原理，低溫、高壓有利加氫反應(yīng)釜于化學(xué)平衡向加氫反應(yīng)方向移動。加氫過程所需
2020
12-28

微型高壓釜可以起到轉(zhuǎn)動混合的效果
微型高壓釜接口均為標準配置，球閥可與充惰性氣體瓶連接，進行惰性保護實驗反應(yīng)，實現(xiàn)反應(yīng)物不與空氣直接接觸，關(guān)鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結(jié)構(gòu)。高壓釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，反應(yīng)介質(zhì)*任何泄露和污染。該反應(yīng)釜主要通過以下的三種方法獲得高溫度，需要在釜體上增加夾套，由于溫度變化的幅度大，使得反應(yīng)釜的夾套
2020
12-24

實驗室抽真空反應(yīng)釜的安裝使用和注意事項
實驗室抽真空反應(yīng)釜采用端面馬蹄形磁力驅(qū)動攪拌器，靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運行平穩(wěn)、噪音小、使用簡單、操作方便，攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承，適用于介質(zhì)粘度較小的液體介質(zhì)進行攪拌反應(yīng)，不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進行攪拌反應(yīng)，主要用于氣體與液體反應(yīng)、氣體與氣體反應(yīng)和氣液固三相反應(yīng)釜，該高壓釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶選用。一、反應(yīng)釜的安裝使用：1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，
2020
12-23

反應(yīng)釜的保溫和防腐
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等?；S反應(yīng)釜等設(shè)備在保溫（蒸汽保熱、鹽水保冷）的同時應(yīng)注重防腐處理。具體施工方案和所需材料如下（僅供參考，如有不同意見歡迎指出）：
2020
12-23

實驗室精餾反應(yīng)釜安全問題
實驗室精餾反應(yīng)釜是化學(xué)工業(yè)中常用的設(shè)備之一，也是危險性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故的設(shè)備。反應(yīng)釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器，根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進行化學(xué)反應(yīng)。蒸餾釜是用來分離均相液態(tài)混合物的裝置。近年來，實驗室精餾反應(yīng)釜的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故屢屢發(fā)生。由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險化學(xué)品，事故后果較之一般爆炸事故更為嚴重。下面，對導(dǎo)致實驗室精餾反應(yīng)釜事故發(fā)生的危險因素進行全面分析，并提出相應(yīng)的安全對策措施。實驗室精餾反應(yīng)釜的固有危險性主要有以下幾
2020
12-23

反應(yīng)釜加熱冷卻裝置的使用壽命注意點
反應(yīng)釜加熱冷卻裝置的使用壽命是可以通過我們正確的操作方法和保養(yǎng)技巧來進行延長的，主要就是針對導(dǎo)熱油的清潔、注意防止水分的混入、以及定期更換導(dǎo)熱油等等。并且在操作反應(yīng)釜加熱冷卻裝置的過程中，大家還需要注意操作方法的正確性。導(dǎo)熱油的清潔生產(chǎn)過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質(zhì)要及時清洗干凈，不能混入導(dǎo)熱油中，隨著油的流動，雜質(zhì)將會引起傳熱循環(huán)工作不正常，嚴重時還會造成故障。注意防止水分的混入采用導(dǎo)熱油為傳熱媒體的高溫反應(yīng)釜加熱冷卻裝置在使用中要防止混入水分，如果混入水分后，導(dǎo)熱油會乳化變?yōu)槿榘咨?，油
2020
12-10

如何正確操作使用水熱合成反應(yīng)釜
水熱合成反應(yīng)釜（又稱聚合反應(yīng)釜、高壓消解罐、水熱反應(yīng)釜、壓力溶彈、消化罐）是化學(xué)實驗室常用小型反應(yīng)器，可用于小劑量的合成反應(yīng)；還可利用罐體內(nèi)強酸或強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達到快速消解難溶物質(zhì)的目的。水熱合成反應(yīng)釜操作方法：1、將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。2、確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。3、將反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的
2020
12-09

水熱合成反應(yīng)釜（壓力容弾）的簡單介紹
水熱合成反應(yīng)釜是一種分解難溶解物質(zhì)的密閉容器?？捎糜谠游展庾V及等離子放射等分析中的溶樣預(yù)處理，也可用于小劑量的合成反應(yīng)；還可利用罐體內(nèi)強酸或者強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達到快速消解難溶物質(zhì)的目的。在液相等離子光譜質(zhì)譜、原子吸收和原子熒光等化學(xué)分析方法中做樣品前處理。是測定微量元素及痕量元素時交接樣品的得力助手?？稍阢U、銅、鎘、鋅。鈣、錳、鐵、汞、等金屬測定中應(yīng)用，還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應(yīng)容器，以及有機合成、水熱合成、晶體成長或樣品消解萃取等方面。在樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、環(huán)
2020
12-08

磁力攪拌反應(yīng)釜的安裝及使用
磁力攪拌反應(yīng)釜是用于液體混合的實驗室儀器，主要用于攪拌或同時加熱攪拌低粘稠度的液體或固液混合物。其基本原理是利用磁場的同性相斥、異性相吸的原理，使用磁場推動放置在容器中帶磁性的攪拌子進行圓周運轉(zhuǎn)，從而達到攪拌液體的目的。配合加熱溫度控制系統(tǒng)，可以根據(jù)具體的實驗要求加熱并控制樣本溫度，維持實驗條件所需的溫度條件，保證液體混合達到實驗需求。磁力攪拌反應(yīng)釜的安裝及使用：1、釜體在運輸和安裝就位時，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。2、反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。3、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計壓力
2020
12-05

反應(yīng)釜五大要素
如果不是工作需要則無需配備所有功能.反應(yīng)釜的五個要素：體積，工作壓力，工作溫度，攪拌形式，反應(yīng)介質(zhì)。如果不需要使用這些功能，則不建議配備所有功能，增加成本，并且操作不容易。如果不需要采樣，則無需安裝采樣管，無需顆粒催化劑，無需安裝過濾器并且無需高工作壓力。無需設(shè)計高工作壓力，如非數(shù)字顯示壓力，壓力小，難以準確讀取，反應(yīng)釜身重，操作不方便。1、隨著工作壓力的增加，反應(yīng)釜會相應(yīng)變厚和變重，壓力表的范圍和安全閥的爆裂值將增加，壓力方法也會改變。通常，鋼制氣瓶用于加壓。如果是空氣，您多可以添加12MPA
2020
12-04

小型反應(yīng)釜注意事項及適用范圍
小型反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作。小型反應(yīng)釜注意事項：1、要先開電源開關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。2、要定期的對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。3、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。4、必
2020
12-03

磁力耦合器的優(yōu)勢
1磁力耦合器的組成及工作原理磁力耦合器也稱磁力聯(lián)軸器，主要由連接在電動機軸端的導(dǎo)磁體和連接在負載端的永磁體兩部分組成。在運行中，按照渦流感應(yīng)原理，以上兩部分相對運動產(chǎn)生磁場，而這樣在盤狀導(dǎo)體中就會產(chǎn)生渦流，而渦流所產(chǎn)生的磁場和磁體相互吸引，從而使轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體兩個部件通過空氣間隙傳遞力矩，這樣電動機和負載就由原來的硬連接轉(zhuǎn)變?yōu)檐涍B接。2磁力耦合器與其他傳動設(shè)備比較1)使用磁力耦合器后，可大大減少設(shè)備的振動，延長電動機及其軸承的使用壽命。磁力耦合器是靠空氣間隙傳遞扭矩的，是真正的無接觸連接裝置。這種連
2020
12-03

高壓加氫反應(yīng)釜的使用經(jīng)驗
高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、易燃、自燃物品，氧氣同時存在下很容易發(fā)生安全事故，給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項和操作規(guī)程記述如下。一、注意事項1、對于初次進行高壓釜操作人員進行操作時，必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場。2、在場操作的人員必須手戴棉手套，穿戴無鐵釘?shù)男?、不要攜帶手機、打火機、MP3等易引起爆炸、自燃的物品進入氫化工作區(qū)域。4、在氫解附近操作人員拿工具、零件時應(yīng)輕拿輕放，不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。5、卸壓時高壓反應(yīng)的尾氣，用膠管通向室外，或者通風(fēng)
2020
12-01

電加熱反應(yīng)釜的維護保養(yǎng)及故障分析
電加熱反應(yīng)釜維護保養(yǎng)：1、嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。3、反應(yīng)釜所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛，以免損壞密封面。4、反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。5、定期檢查控制箱中連接線和電氣部件的老化情況，以防止發(fā)生短路和事故。電加熱反應(yīng)釜故障排除：1、密封面處出現(xiàn)泄漏時將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。2、
2020
11-30

反應(yīng)釜在使用過程中一些常見故障的分析
磁力反應(yīng)釜在應(yīng)用中的一些常見問題剖析：1、突面處出現(xiàn)泄露。常見故障緣故：外螺紋松脫；突面損害。清除方式：再次刃磨打磨拋光突面。2、閘閥處出現(xiàn)泄露。常見故障緣故：閥座（針）、閥門突面損害。清除方式：檢修、拆換閥座（針）、閥門。3、外磁瓦轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁瓦不轉(zhuǎn)，電動機電流量減少。常見故障緣故：釜內(nèi)溫度過高，制冷循環(huán)系統(tǒng)不暢，內(nèi)磁瓦因高溫褪磁。加氫裂化反映，內(nèi)磁瓦套有裂痕，內(nèi)磁瓦澎漲。清除方式：通告供應(yīng)商，再次拆換內(nèi)磁瓦。4、反應(yīng)罐內(nèi)噪聲大。常見故障緣故：因為攪拌裝置內(nèi)聯(lián)軸器、滾動軸承摩擦的空隙過大，內(nèi)磁瓦

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