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2020
07-15

聚合反應(yīng)釜有哪些主要結(jié)構(gòu)
聚合反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，聚合反應(yīng)釜下部開有放料口。材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等優(yōu)質(zhì)材料（可選）特殊要求可進行加襯處理，以提高材料的抗強腐蝕能力。機械和連
2020
07-15

實驗室反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍詳解
實驗室反應(yīng)釜主要適用于醫(yī)藥、生物工程、精細化工、化學合成、食品等行業(yè)中的水解、中和結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是一種常用的反應(yīng)容器，產(chǎn)品具有操作簡單、使用方便、結(jié)構(gòu)輕巧、便于取放等優(yōu)點。在材質(zhì)上、溫度、壓力等指標也是根據(jù)具體需要而有變化的，總體來說，釜比較矮，比較粗!因為是壓力容器且內(nèi)部介質(zhì)會發(fā)生劇烈反應(yīng)所以是比較危險的反應(yīng)容器。合成各類樹脂，比如電腦主板基板，噴繪寫真等材料都是在反應(yīng)釜中合成后再加工而成的，通俗一點講就是化學反應(yīng)容器。實驗室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)與性能：實驗室反應(yīng)釜設(shè)備主要由罐體、
2020
07-14

高壓反應(yīng)釜的特殊選材
高壓反應(yīng)釜的材料選擇是非常重要的，當物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時，不銹鋼反應(yīng)釜可選用三種結(jié)構(gòu)：1、全不銹鋼結(jié)構(gòu)，2、內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)，3、復合板結(jié)構(gòu)。具體采用何種結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟性能等綜合考慮而定。在會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下，不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。高壓反應(yīng)釜材料選擇考慮根據(jù)物料的特性：1、無腐蝕，2、有晶間腐蝕，3、有應(yīng)力腐蝕，4、有化學腐蝕等來確定是選用碳鋼，還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下，應(yīng)選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼材料。內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)。
2020
07-14

為什么不同配置的反應(yīng)釜價格不同
不同配置的反應(yīng)釜價格不同反應(yīng)釜在現(xiàn)在的社會當中的很多領(lǐng)域當中都是被廣泛應(yīng)用的，作為一種能夠處理物理或者是化學反應(yīng)的一種容器，在不同的領(lǐng)域當中對于他的材質(zhì)要求、大小要求以及參數(shù)要求也都是不一樣的，而不銹鋼反應(yīng)釜則是現(xiàn)在流行的、也是應(yīng)用范圍廣的一種反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜一般清理起來是非常的方便的，維護的過程也是更加的簡潔，因此不銹鋼反應(yīng)釜已經(jīng)成為了很多的企業(yè)首要選擇。若是不銹鋼反應(yīng)釜的參數(shù)配置不同的話，那么不銹鋼反應(yīng)釜價格也是不一樣的。一般的不銹鋼反應(yīng)釜是由鍋蓋、鍋身、攪拌器等等組成，非常適合對物料進
2020
07-13

不銹鋼反應(yīng)釜銘牌的作用
1、應(yīng)嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的反應(yīng)釜工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。2、嚴格遵守反應(yīng)釜使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。3、反應(yīng)釜所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成。它是將容器套在反應(yīng)器筒體外面形成一個密封空間，簡單方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其它加熱、冷卻介質(zhì)的進出口。當加熱介質(zhì)為水蒸氣時，入口
2020
07-13

反應(yīng)設(shè)備的構(gòu)造原理和特點
反應(yīng)設(shè)備的構(gòu)造原理和特點，反應(yīng)設(shè)備具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱的特點，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，下面就說說反應(yīng)設(shè)備的構(gòu)造原理和特點。反應(yīng)設(shè)備由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分
2020
07-13

不銹鋼反應(yīng)釜為什么要定期清洗
1、根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要，定期清洗不銹鋼反應(yīng)釜沉積物，儲存不同物品應(yīng)按規(guī)定進行清罐。清罐前對管線和電氣連接采取隔離措施。不銹鋼反應(yīng)釜清洗應(yīng)指派安全主管在現(xiàn)場指揮監(jiān)督作業(yè)（持證上崗）。不銹鋼反應(yīng)釜2、清罐前根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜儲存品種、類別、數(shù)量，制定具體切實可行的清洗方案；按清罐安全要求進行，以防發(fā)生中毒和爆炸事故。3、貯罐準備清洗時，應(yīng)將其中的可燃氣體和易燃、易爆、有毒氣體全部排出。易燃、易爆、有毒液體倒空后，還應(yīng)用惰性氣體吹掃。4、清洗易燃、易爆、有毒危險化學品不銹鋼反應(yīng)釜所用的手持工具應(yīng)為無火花安
2020
07-13

反應(yīng)釜中保溫裝置重要性
我們都知道反應(yīng)釜工作的前提是有足夠的熱量供應(yīng)，特別是在進行保溫的過程中。熱量是設(shè)備工作的核心，保溫裝置也成為了反應(yīng)釜的心臟，為了防止忽高忽低的熱源供應(yīng)影響產(chǎn)品質(zhì)量，反應(yīng)釜保溫裝置應(yīng)運而生，反應(yīng)釜的保溫裝置主要分為內(nèi)部保溫和外部保溫。1、反應(yīng)釜的內(nèi)部保溫。反應(yīng)釜內(nèi)部安裝有保護筒體同時隔熱的襯里，這些襯里耐酸堿、耐腐蝕并且能夠較好的抵御各種吸濕反應(yīng)，高品質(zhì)的襯里是設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提，這也就從內(nèi)部構(gòu)建了反應(yīng)釜的保溫系統(tǒng)。2、反應(yīng)釜的外部保溫。僅僅有內(nèi)部的修為是不夠的，內(nèi)外兼修、配合才能達到效果，反應(yīng)釜
2020
07-13

反應(yīng)釜密封失效的主要原因
反應(yīng)釜內(nèi)由于有冷卻循環(huán)系統(tǒng)，所以對密封的要求比較高，但是受多種因素的影響，失效現(xiàn)象偶爾會出現(xiàn)，導致這種現(xiàn)象的主要原因我們做出如下分析。一、反應(yīng)釜密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕、熱損、磨損和安裝、運轉(zhuǎn)等因素引起。釜用機械密封解體后密封面無劃痕和磨損，因此可以排除密封面物理損傷方面的原因。二、釜內(nèi)密封腔內(nèi)結(jié)晶物和銹皮較多，同時結(jié)合機械密封失效的諸多表現(xiàn)，初步判定所輸送介質(zhì)的易結(jié)晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。三、反應(yīng)釜高可在200℃使用，常見的腐蝕位置包括了機械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座
2020
07-11

立式冷凝器和臥式冷凝器
冷凝器的種類很多一般使用多的是立式冷凝器和臥式冷凝器兩種，今天針對這兩種設(shè)備進行一下簡單的對比；臥式冷凝器和立式冷凝器二者除安放位置和水的分配不同外，水的溫升和用水量也不一樣。立式冷凝器的冷卻水是沿著重力沿管內(nèi)壁下流，只能是單行程，故要得到足夠大的傳熱系數(shù)K，就必須使用大量的水。臥式冷凝器是用泵將冷卻水壓送到冷卻管內(nèi)，故可制成多行程式冷凝器，且冷卻水可以得到足夠大的流速和溫升。為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時，為安全起見，換熱器應(yīng)有溫差補償裝置。但補償裝置
2020
07-11

反應(yīng)釜常見故障的解決
反應(yīng)釜長期運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)點故障在所難免，重要的是我們發(fā)現(xiàn)后如何及時的解決，采取哪些方法。①電加熱反應(yīng)釜磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法：更換同型號軸承、軸套。②密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。③閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修或更換閥桿（針）、閥口。④外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。故障原因：電加熱反應(yīng)釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢
2020
07-11

磁力反應(yīng)釜簡介
我們知道磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作。磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。下面我們就磁力反應(yīng)釜的加熱方式和保護措施進行簡單的介紹：磁力反應(yīng)釜的加熱方式可根據(jù)用戶的要求選擇不同的加熱方式，如蒸汽加熱、水浴循環(huán)加熱、導熱油循環(huán)或?qū)嵊碗娂訜峒斑h紅外加熱等。主要通過在釜體外焊接夾套，通入蒸汽、水循環(huán)、油循環(huán)
2020
07-07

反應(yīng)釜的壓力容器是怎么進行制造的
壓力容器是指裝氣體或液體，承載壓力的密閉設(shè)備。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。那么反應(yīng)釜的壓力容器是怎么進行制造的呢？那接下來就給大家來具體的講解一下。1、壓力容器制造工序通常不妨分為：原料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。2、焊接工藝重點根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學成分
2020
07-07

制作反應(yīng)釜的標準
反應(yīng)釜有很多的型號可以選擇，可以在多個行業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用，但是不論是哪種型號的產(chǎn)品，在生產(chǎn)制作時都要符合相應(yīng)的標準要求才可以。1、安全可靠標準為了確保反應(yīng)釜可以很好的操作運行，必須有足夠的強度、韌性、剛度，良好的密封性能和耐腐蝕性能。運用在不同工藝上的反應(yīng)釜可選擇合適的材料制造。除了材料的選擇，配件以及零部件連接方式也會影響它的安全性。配件的連接可選擇焊接或者快裝等方式，合理的選擇配件及連接方式是確保安全運行的有效措施，安全運用還得考慮密封性及腐蝕性。2、便于操作和維護要求在考慮完安全性后，操作
2020
07-07

高壓反應(yīng)釜簡介
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應(yīng)理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應(yīng)，更加顯示出它的*性。使用的同時，我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性問題，接下來帶大家了解高壓釜安全使用的相關(guān)知識。高壓釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導致其損壞。在
2020
07-07

不銹鋼反應(yīng)釜在制造過程中容易發(fā)生哪些缺陷
(1)混淆全容積和公稱容積概念，反應(yīng)釜通常設(shè)備的全容積是反應(yīng)釜筒體和上下封頭包含的所有空間，而公稱容積僅僅是釜體夾套對應(yīng)的體積，也就是可投料的體積。明顯后者小于前者。通常情況下，用戶根據(jù)投料量要求的是公稱容積，但是有相當數(shù)量的制造商有意以全容積糊弄之。用戶不在意時，可大占便宜，用戶識破后，又可假裝誤會，有一條辯解的理由。但其危害是使用者在不知情時，超過裝料系數(shù)而過多投料，致使反應(yīng)釜超載工作，其危險是不言而喻的。(2)減速機配置不當。在軸封要求較高的場合，如使用機械密封時，應(yīng)選用出軸擺動較小的減速
2020
07-06

不銹鋼反應(yīng)釜的危險
在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中，分解爆破的危險已經(jīng)變得極低，這當然源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進步，使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過一些嚴重使用不當?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應(yīng)釜分解爆破的危險。比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。不銹鋼反應(yīng)釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致反應(yīng)釜分解爆破。處理方法：1、注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導致反應(yīng)釜分解爆破。2、嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。攪拌
2020
07-06

電加熱反應(yīng)釜詳細介紹
電加熱反應(yīng)釜采用不銹鋼板制作而成，是一種投資少，操作簡單，利用電熱棒直接在夾套內(nèi)導熱油中加熱,加熱溫度高，由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，材質(zhì)及開孔可依據(jù)用戶的工藝要求制定。電加熱反應(yīng)釜采用1Cr18Nl19Ti不銹鋼板制成,攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式,推進式或框式。適用各種有機化合物進行分解、合成、裂化、聚合、脂化反應(yīng)具備加熱迅疾、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無背景污染、無須鍋爐半自動加溫、運用便捷等*的地方。用電熱棒加熱夾套里邊的熱傳導油，使熱傳導油溫度升到所需求的溫度
2020
07-03

反應(yīng)釜預防靜電措施有哪些
靜電對不銹鋼反應(yīng)釜的危害。靜電易引起爆炸和火災(zāi)，容易導致電擊危害、影響生產(chǎn)、損壞反應(yīng)釜設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)釜操作中，靜電產(chǎn)生的原因有很多，我們應(yīng)該如何預防呢?不銹鋼反應(yīng)釜預防靜電的措施有以下幾點：1、控制介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲罐頂部注入介質(zhì)。如果確實要從儲罐頂部注入介質(zhì)，管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm;2、控制介質(zhì)流速。流速越大就越容易產(chǎn)生靜電。3、避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲罐要及時脫水，特別注意進料前要脫水;4、充入惰性
2020
07-03

不銹鋼冷凝器使用時要注意些什么?
說到冷凝器，也就是會被分為不銹鋼冷凝器、列管式冷凝器與列管冷凝器。不銹鋼冷凝器就是一種冷卻設(shè)備。不銹鋼冷凝器的工作原理，是把熱流體的部分熱量直接的就傳遞給了冷流體的設(shè)備，關(guān)于它其實也就是會被稱為是熱交換器。廣泛的應(yīng)用在化工、石油以及其動力與原子能等工業(yè)部門。再者，我們其實也就是要注意關(guān)于它的主要功能來講的話，也就是為了保證工藝過程對于介質(zhì)所要求的特定溫度，與此同時，也就是能提高能源利用率上的一個主要設(shè)備。再者，其實也就是要注意關(guān)于不銹鋼冷凝器來講，它不僅是一種單獨的設(shè)備，就好像加熱器、冷卻器與凝

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