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2020
06-24

電加熱反應(yīng)釜的能耗高還是循環(huán)導(dǎo)熱油反應(yīng)釜的加熱能耗高
電加熱反應(yīng)釜的能耗高還是循環(huán)導(dǎo)熱油反應(yīng)釜的加熱能耗高？對于反應(yīng)釜來說，怎么節(jié)能也是一種研究的方向，針對不同的反應(yīng)物，選擇不同反應(yīng)釜，如果是都適合，當(dāng)然選擇能耗低的反應(yīng)釜類型了。電加熱反應(yīng)釜與導(dǎo)熱油反應(yīng)釜是使用的很多的反應(yīng)釜類型之一，導(dǎo)熱油反應(yīng)釜還分為夾套內(nèi)導(dǎo)熱油加熱，夾套外導(dǎo)熱油，相對而言，夾套內(nèi)導(dǎo)熱油加熱能耗低一些，但因夾套內(nèi)導(dǎo)熱油直接加熱時，導(dǎo)熱油是不會流動的，這樣受熱不均勻，導(dǎo)致局部溫度過高。循環(huán)導(dǎo)熱油釜外加熱，能耗自然高些，但導(dǎo)熱油一直處于循環(huán)流動狀態(tài)，相對控溫更加容易一些。采用電加熱導(dǎo)
2020
06-23

蒸餾釜的工作原理
蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性，實現(xiàn)分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為：簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。蒸氣由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點)組分不斷地向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾
2020
06-23

高溫高壓反應(yīng)釜使用管理制度
1、使用前須了解壓力釜安全使用范圍，實際使用不得超過安全范圍的2/3，并且也不能超過表頭量程的2/3，在量程的1/3~2/3，否則需更換表頭，并應(yīng)注意表頭適用的氣體。2、將內(nèi)襯放入釜之前，需注意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能超過反應(yīng)釜體積的2/3。3、加料時，物料盡量加到釜底，尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋。4、加料完畢，擦干凈釜體及釜蓋密封面（墊），不能粘附其他雜質(zhì)，防止密封不緊。5、蓋上釜蓋，用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊，嚴防用力不均，產(chǎn)生偏斜，損傷密封面（墊）。6、上緊釜蓋后
2020
06-23

水熱反應(yīng)釜操作和清洗規(guī)則
水熱/溶劑熱反應(yīng)釜為壓力容器，加熱溫度應(yīng)小于相應(yīng)類型反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度，一般不超過180℃。已變形或有裂紋的反應(yīng)釜不能使用。具體操作步驟如下：1.將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套內(nèi)，并保證加料總體積小于內(nèi)膽容積80％；2.確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止；3.將水熱合成反應(yīng)釜置于干燥箱內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度，反應(yīng)溫度必須低于安全使用溫度；4.反應(yīng)結(jié)束后，自然冷卻至室溫，才能取出反應(yīng)釜，進行后續(xù)相關(guān)操作；5.水
2020
06-23

水熱合成反應(yīng)釜的介紹
水熱合成反應(yīng)釜是一個不銹鋼容器，內(nèi)部裝有聚四氟乙烯內(nèi)襯，不銹鋼容器有精密的螺來壓緊聚四氟乙烯內(nèi)襯達到密封的效果。水熱合成反應(yīng)釜使用聚四氟乙烯內(nèi)膽可以裝腐蝕性物質(zhì)例如強酸或強堿，在密閉的情況下加熱溶樣。水熱合成反應(yīng)釜用廣泛在高校實驗室、化工、制藥、疾控中心、乳業(yè)檢測、環(huán)境、食物等研究場所。水熱合成反應(yīng)釜特點：1、耐酸堿。2、能快速消解物質(zhì)。3、操作簡單。4，將物料倒入聚四氟乙烯內(nèi)襯。5，然后將聚四氟乙烯內(nèi)襯放入不銹鋼外套內(nèi)加上墊片，蓋上釜蓋擰緊。6，水熱合成反應(yīng)釜放到洪箱內(nèi)，開始升溫加熱，根據(jù)要求
2020
06-22

不銹鋼反應(yīng)鍋與其他常用反應(yīng)鍋的共同特點
反應(yīng)鍋所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有一同，種類很多，但它們均有以下基本特點，不銹鋼反應(yīng)鍋自然也具備這樣的特點。不銹鋼反應(yīng)鍋操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應(yīng)釜既受壓力又受溫度。不銹鋼反應(yīng)鍋加溫的方法通常有很多種，若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油、聯(lián)苯醚混合劑、熔鹽、液態(tài)鉛等。要求溫度不高時可采用水加熱，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管
2020
06-22

儲罐檢修安全注意事項
1、對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應(yīng)嚴格執(zhí)行危險品管理的有關(guān)規(guī)定。3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范
2020
06-22

何為特種設(shè)備
威海環(huán)宇化工機械有限公司已取得特種設(shè)備檢驗注冊的證書，具有設(shè)計和生產(chǎn)加工特種設(shè)備的能力。特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場(廠)內(nèi)機動車輛這八大類設(shè)備。為保障特種設(shè)備的安全運行，國家對各類特種設(shè)備，從生產(chǎn)、使用、檢驗檢測三個環(huán)節(jié)都有嚴格規(guī)定，實行的是全過程的監(jiān)督。承壓類特種設(shè)備(一)鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并通過對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為設(shè)計正常水
2020
06-22

反應(yīng)釜夾套類型
反應(yīng)釜主要是由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。其中，反應(yīng)釜常用的夾套形式可稱為整體夾套，夾套結(jié)構(gòu)類型有四種，不同的夾套其有不同的特點。下面雄昱小編就為大家介紹一下夾套的四種類型。1、反應(yīng)釜釜體的一部分設(shè)有夾套，通常適用于加熱面積不大的場合;2、反應(yīng)釜部分釜體的一部分和下封頭上設(shè)有夾套，受熱面積較大，是常用的夾套結(jié)構(gòu);3、考慮到反應(yīng)釜釜體受外壓時為了減小筒體的計算長度，或者為了實現(xiàn)分段控制傳熱效果，其采用分段夾套式;4、全包式夾套，在反應(yīng)釜整個釜體上設(shè)有夾套，與前三種比較
2020
06-20

外盤管反應(yīng)釜怎樣防火
外盤管反應(yīng)釜是一種化學(xué)反應(yīng)容器，在生產(chǎn)中使用的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì)，所以在使用中需要進行防火問題。外盤管反應(yīng)釜應(yīng)該如何防火呢?下面就來具體介紹一下外盤管反應(yīng)釜的防火方法。設(shè)備泄漏等引發(fā)火災(zāi)的主要原因往往起源于設(shè)計階段，因此抓好設(shè)計階段的防火工作十分重要。首先是反應(yīng)釜的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。嚴格把好設(shè)計關(guān)，根據(jù)不同工藝過程的特點，選用相應(yīng)的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)，采用先進技術(shù)進行制造和安裝，做好嚴格的防火審核工作，并通過
2020
06-20

反應(yīng)釜密封分類原理介紹
反應(yīng)釜的密封包括靜密封與動密封兩大類。對于反應(yīng)釜來說，通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點采用靜密封，因為密封面是相對靜止的。靜密封比較好解決，一般采用各種形式的靜密封墊片。攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點，由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對運動，要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動密封裝置：機械密封與填料密封、磁力密封。填料密封：結(jié)構(gòu)簡單、填料裝拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱點，導(dǎo)致它使用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下(高溫、高壓、高
2020
06-20

不銹鋼反應(yīng)釜的作用及使用條件
不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用：是提供反應(yīng)場所，并維持一定的條件，是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，確立操作條件和設(shè)計合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個設(shè)計合理、性能良好的反應(yīng)釜，應(yīng)能滿足如下要求：1、應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性號好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少;2、應(yīng)能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進行
2020
06-20

不銹鋼反應(yīng)鍋的表面處理以及打開順序
1.不銹鋼反應(yīng)釜在進行使用的過程中其加熱的速度是非常快的，不銹鋼反應(yīng)釜具有很強的耐腐蝕以及耐高溫的性能，使用時也不會對環(huán)境造成污染，使用比較衛(wèi)生。2.不銹鋼反應(yīng)釜在醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥等行業(yè)中使用都非常的廣泛，設(shè)備主要是用來對烴化、硫化等工藝的縮合過程，在使用的過程中需要及時和反應(yīng)物來進行充分的混合，這樣對于液體的冷卻以及加熱的物理變化都需要進行采用攪拌的裝置，這樣才會得到比較好的效果。3.不銹鋼反應(yīng)釜在進行加工的過程中所用的材料都是采用304、316L等優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)進行有效的制造的，這樣非常符合其加
2020
06-20

列管換熱器結(jié)構(gòu)及性能介紹
列管換熱器是化工和酒精生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的換熱器之一。主要由殼體、管板、換熱管、封頭、擋板等組成。所需材料可由普通碳鋼、銅或不銹鋼制成。在傳熱過程中，一種流體從頭部的連接管進入，流入管道，從頭部另一端的出口管流出，稱為管道過程；另一種流體從殼體的噴嘴進入，從殼體的另一個噴嘴流出，稱為殼體過程。列管換熱器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、價格低廉，但不能在管外進行機械清洗。換熱器管束與管板連接，管板焊接在外殼的兩端，外殼上連接有頂蓋，頂蓋與外殼上設(shè)有流體進出口噴嘴。與管束垂直的一系列擋板通常安裝在管外。同時，管子與管板
2020
06-19

反應(yīng)釜如何選擇合適電機
反應(yīng)釜一般是帶有攪拌裝置的釜式反應(yīng)器，是化工、醫(yī)藥、染料、涂料等，作為行業(yè)生產(chǎn)中常用的典型設(shè)備，夾套也有夾層的意思，主要是在夾套內(nèi)部導(dǎo)入加熱介質(zhì)從而完成釜內(nèi)加濕或加熱的功能。1、物料是否粘稠；根據(jù)物料的大粘度（反應(yīng)是動態(tài)的，粘度也會變化）、攪拌器的葉片直徑和正面截面面積、攪拌的速度來確定扭矩，從而確定電機在該速度的大轉(zhuǎn)矩，以防過載。所選電機大轉(zhuǎn)矩應(yīng)該是攪拌反應(yīng)所需大轉(zhuǎn)矩的1.5以上才安全，也才能保證腳步一直按所需速度進行。選擇電機應(yīng)該關(guān)心轉(zhuǎn)矩，而不是功率。相同功率的電機，在相同速度，轉(zhuǎn)矩并不一定
2020
06-19

磁力反應(yīng)釜如何操作使用
1、磁力反應(yīng)釜開機之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應(yīng)使用單獨的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套。2、磁力攪拌反應(yīng)釜在運輸和安裝就位時，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。3、依據(jù)磁力攪拌反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋
2020
06-19

反應(yīng)釜用機械密封選用及使用注意要點
由于端面的摩擦、磨損、發(fā)熱等因素會影響機械密封的壽命，因此應(yīng)采用潤滑和冷卻效果好且能與被密封介質(zhì)相容的潤滑油。高壓、大直徑釜用機械密封尤其要重視對密封的潤滑及冷卻。潤滑油的主要作用是：減少磨損、降低溫度、防止銹蝕、對振動產(chǎn)生阻尼、形成液膜等等。目前所使用的攪拌反應(yīng)釜多為立式，攪拌軸由頂部插入，密封安裝在釜的上部，釜內(nèi)頂部大都為氣相。因此，不能期望用釜內(nèi)液體潤滑。使用單端面機械密封時，要密封外側(cè)要設(shè)置貯油腔，油面應(yīng)高于密封端面10~20mm，并定期檢查、補充。使用雙端面機械密封時，由于兩端面間采用
2020
06-19

實驗反應(yīng)釜過程中攪拌原理
反應(yīng)釜在進行液體為主體液體為主體的反應(yīng)操作中，常常會將被攪物料分為液-液、氣-液、固-液、氣-液-固等四種情況。攪拌既可以是一種獨立的流體力學(xué)范疇的單元操作，以促進混合為主要目的，如進行液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液種獨立的流體力學(xué)范疇的單元操作，如進行流體的加熱乳化等;又往往是完成其他單元操作的必要手段，以促進傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)為主要目的，如進行流體的加熱與冷卻、萃取、吸收、溶解、結(jié)晶、聚合等操作。概括起來，攪拌設(shè)備的操作目的主要表現(xiàn)為以下四個方面：1.使不互溶液體混合均勻，制備
2020
06-17

反應(yīng)釜常見的缺陷及危害
釜體(1)改薄釜體或傳熱夾套的鋼板，尤其是價格較高的不銹鋼板。釜體耐壓強度和剛度等功能下降，可構(gòu)成設(shè)備爆破惡性事端；(2)改薄法蘭資料，未到達額外負荷時變形，構(gòu)成法蘭面密封失效；(3)為省料,封頭不壓出直邊,封頭剛度下降,設(shè)備容量下降；(4)為了確保設(shè)備的強度,防腐功能和釜內(nèi)的清潔,筒體、面料底座和法蘭等應(yīng)該內(nèi)、外雙面焊的簡化為外側(cè)單面焊，設(shè)備的可靠性下降。未焊的內(nèi)側(cè)將構(gòu)成縫隙，釜內(nèi)物料簡單進入，又難以清洗，進入物的成份一般不定，既或許長時間停留縫隙深層腐蝕設(shè)備，掉落后又或許污染產(chǎn)品；(5)反應(yīng)
2020
06-17

反應(yīng)釜的傳動裝置簡介
反應(yīng)釜的攪拌器是由傳動裝置來帶動。傳動裝置設(shè)置在釜頂封頭的上部，傳動裝置一般由電動機、減速機、機架、傳動軸、攪拌軸、聯(lián)軸器、攪拌軸軸封、裝置底蓋、凸緣法蘭、攪拌軸中心支承軸承、攪拌軸底軸承等零部件組成。其規(guī)劃內(nèi)容一般包含：電機、減速機的選型，挑選聯(lián)軸器，選用和規(guī)劃機架和底座等。機架是減速機用的，它的尺度應(yīng)與減速機底座尺度相匹配。其選用類型有三種，分別為：無支點機架、單支點機架、雙支點機架。適用范圍如下所訴：（1）無支點機架：攪拌軸以減速機自身的兩支承為受力支點，用于傳遞不受或只受較小的軸向載荷及

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