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超聲波沖擊設(shè)備工作原理2020/09/15: 超聲波時(shí)效儀158///6668////8772利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應(yīng)力集中，消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力，調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場，并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。它能同時(shí)改善影響焊縫質(zhì)量的多個(gè)因素，如應(yīng)力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等幾個(gè)方面，所以對提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果，可使處理后的焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高

振動時(shí)效設(shè)備控制器的保養(yǎng)2020/08/11: 時(shí)效振動機(jī)控制器是整個(gè)設(shè)備的核心部件，由它來控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，判斷是否和工件產(chǎn)生共振。因此振動時(shí)效控制器的保養(yǎng)需要格外注意，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：對于振動時(shí)效控制器的保養(yǎng)應(yīng)遵循避免粉塵，通風(fēng)干燥，定期維護(hù)保養(yǎng)的原則?？刂破鲬?yīng)置于陰涼、通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，工作環(huán)境切不可能潮濕?？刂破髦車h(huán)境以避免灰塵尤其金屬粉塵的侵蝕。是因?yàn)殚L時(shí)間置于金屬粉塵工作環(huán)境，容易腐蝕控制器內(nèi)部線路板以及芯片，引起短路。振動時(shí)效設(shè)備控制器使用過程中應(yīng)觀察運(yùn)行電流電壓有無明顯異常，如有異常應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查。排除故障后，方可繼續(xù)工作

高頻振動時(shí)效裝置2020/07/18: 振動時(shí)效應(yīng)力158////6668////8772-主要應(yīng)用于焊接，鑄造，鍛造，機(jī)加工等領(lǐng)域，是消除均化殘余內(nèi)應(yīng)力，保證產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定的可靠設(shè)備。由于振動時(shí)效裝置生產(chǎn)廠家不同，技術(shù)水平各異，各使用單位產(chǎn)品的大小、重量、形狀等有所不同，所以要求振動時(shí)效裝置的規(guī)格也就不同。如何選擇合適的振動時(shí)效裝置型號和規(guī)格，保證的時(shí)效效果，是每個(gè)振動時(shí)效裝置使用廠家都應(yīng)該考慮的問題。購買振動時(shí)效設(shè)備，選型是重中之重。應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：被時(shí)效處理工件的重量、形狀、尺寸。需要選擇設(shè)備的數(shù)據(jù)參數(shù)、設(shè)備的技術(shù)水平、設(shè)備使

去應(yīng)力設(shè)備應(yīng)力消除機(jī) 振動時(shí)效設(shè)備2020/06/22: 1．機(jī)械性能顯著提高振動處理///158/////6668//////8772的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕?？梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生?？梢蕴岣邩?gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。2．適用性強(qiáng)由于設(shè)備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時(shí)效技術(shù)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí)

振動時(shí)效機(jī)與傳統(tǒng)熱時(shí)效相比的優(yōu)勢特征2020/06/03: 振動時(shí)效是利用共振158/////6668////8772的原理，在激振器的周期性外力作用下，施加給構(gòu)件的一個(gè)動應(yīng)力，使構(gòu)件產(chǎn)生一定振幅的共振，經(jīng)過二十至四十分鐘的振動，使構(gòu)件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到均化和部分釋放，從而保證構(gòu)件在機(jī)械加工和實(shí)際應(yīng)用中的尺寸精度穩(wěn)定，防止和減小變形，是替代熱時(shí)效處理的理想方法與手段。振動時(shí)效設(shè)備之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，在實(shí)際當(dāng)中被廣泛應(yīng)用，是與該項(xiàng)技術(shù)具有的一些明顯的優(yōu)勢特征分不開的。1、投資少適用性強(qiáng)。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無需龐大的時(shí)效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊

超聲波沖擊設(shè)備發(fā)揮著令人意想不到的奇跡效果2020/06/03: 超聲沖擊設(shè)備發(fā)揮著令人意想不到的奇跡效果超聲沖擊158////6668////8772這一技術(shù)早是由世界聞名的烏克蘭Paton焊接研究所在1972年提出的，并且由該研究院和俄羅斯量子研究院共同開發(fā)成功，在早的時(shí)候只用于給前蘇聯(lián)海軍船只的降低焊接殘余應(yīng)力，引入有益的壓應(yīng)力。在兩年后，也就是1974年，Polozky等人公開發(fā)表了將超聲沖擊技術(shù)的文章。在行業(yè)內(nèi)一直有一個(gè)問題存在，那就是焊接造成的殘余內(nèi)應(yīng)力如何消除，因?yàn)闅堄鄡?nèi)應(yīng)力的存在，產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放的過程中，就會在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲、變形甚至開

消除應(yīng)力設(shè)備2020/05/20: 振動時(shí)效設(shè)備158////6668////8772（VSR）又稱振動消除應(yīng)力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接構(gòu)件等）在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，以振動的形式給工件施加附加應(yīng)力，當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的屈服極*，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時(shí)間短、*等特點(diǎn)。近年來在國內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。振動時(shí)效藝具有耗能少、時(shí)間短、*等特點(diǎn)。與熱時(shí)效相比，它無需寵大的時(shí)效爐，可節(jié)省占

振動時(shí)效機(jī)工藝2020/04/30: 液晶超級全自動振動時(shí)效158///6668////8772產(chǎn)品，本廠免費(fèi)送貨，免費(fèi)安裝調(diào)試，免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員，技術(shù)指導(dǎo)，一年之內(nèi)免費(fèi)維修。振動時(shí)效設(shè)備的組成：振動時(shí)效設(shè)備主要組成部分有主控制器、激振器、G行夾具、橡膠墊、五芯電纜線、屏蔽線、加速度傳感器等相關(guān)附件。因?yàn)楹附釉斐傻臍堄鄡?nèi)應(yīng)力如何消除一直是行業(yè)內(nèi)普遍存在的問題。因?yàn)闅堄鄡?nèi)應(yīng)力的存在，產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放的過程中，就會在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲、變形甚至開裂的情況。另外對于結(jié)構(gòu)剛度、桿件穩(wěn)定性、靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、構(gòu)件脆性也有一定影響。消除應(yīng)力

振動時(shí)效儀設(shè)備的知識小課堂2020/04/13: 振動時(shí)效設(shè)備的知識小課堂振動時(shí)效處理158，，6668，，8772機(jī)工作過程：1.振前掃描：開機(jī)后，對工件進(jìn)行從0-10000頻率范圍內(nèi)的振動情況進(jìn)行掃頻處理，從而找到適合被時(shí)效處理工件的時(shí)效頻率并未后期數(shù)據(jù)處理判斷提供依據(jù)。2.尋找振動時(shí)效亞共振點(diǎn)：經(jīng)過振動時(shí)效掃描后，根據(jù)掃描的數(shù)據(jù)，計(jì)算有效的亞共振頻率點(diǎn)，并選取合適的振幅。3.時(shí)效進(jìn)行中：按照振動時(shí)效亞共振點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行恒福振動時(shí)效，應(yīng)變有效消除殘余應(yīng)力。4.振后掃描：時(shí)效過程結(jié)束后，對被時(shí)效工件重新進(jìn)行掃頻處理，配合國家標(biāo)準(zhǔn)，判斷此次振動時(shí)

振動時(shí)效設(shè)備在使用的過程中所需要注意的事項(xiàng)2020/04/13: 振動時(shí)效設(shè)備，，158，，6668，，8772的使用在生產(chǎn)中起到了很大的推動作用，他可用于穩(wěn)定構(gòu)件的變形，提高抗變形能力，提高構(gòu)件的尺寸精度同時(shí)，可以有效地降低和均化構(gòu)件的殘余應(yīng)力，提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命。選擇振動時(shí)效必須能夠?qū)崿F(xiàn)頻率自動上升或自動下降，可點(diǎn)升頻率或點(diǎn)降頻率。振動頻率可調(diào)到任何一個(gè)轉(zhuǎn)速，可自動描繪被振工件的頻率-幅值特性曲線，能寫出共振峰的轉(zhuǎn)速和加速度幅值對應(yīng)坐標(biāo)值。能夠繪制振動前后曲線。振動時(shí)效對金屬材料的力學(xué)性能有較大的影響，合理的工藝可以提高焊接構(gòu)件的疲勞壽命。由于振動時(shí)效

振動時(shí)效消除焊縫應(yīng)力2020/03/27: 振動時(shí)效158//6668////8772是一種新的消除殘余應(yīng)力的工藝方法。它是基于共振的原理，采用合適的激振設(shè)備剛性的固定在被振工件適當(dāng)位置，通過激振力和頻率的調(diào)整，迫使工件在一定周期外力作用下與共振頻率范圍內(nèi)產(chǎn)生振動，經(jīng)過一定時(shí)間后即可達(dá)到降低和均化殘余應(yīng)力及尺寸穩(wěn)定的目的。振動時(shí)效工藝的特點(diǎn)：設(shè)備簡單，操作方便；無運(yùn)輸費(fèi)用；不受工件尺寸、重量、結(jié)構(gòu)和場地的限制；可在加工過程中的任何階段處理；該工藝可處理鑄、焊、鍛、熱軋的黑色金屬也可處理有色金屬；該工藝節(jié)省能源，處理時(shí)間短。振動時(shí)效工藝參數(shù)

振動時(shí)效工藝-去應(yīng)力設(shè)備2020/03/11: 振動時(shí)效效工藝////158///6668///8772通過共振處理，能防止工件變形和開裂，從而達(dá)到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強(qiáng)工件的抗變形能力和提高疲勞壽命，可*取代消應(yīng)力和防變形的熱時(shí)效，由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)，使得這一高新技術(shù)在各行各業(yè)中有廣泛的應(yīng)用前景。時(shí)效加工是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)工藝，早投入實(shí)際運(yùn)用的是自然時(shí)效，而后是熱時(shí)效，振動時(shí)效工藝是在六十年出現(xiàn)的新時(shí)效工藝技術(shù)，通過近三十年的探索和開發(fā)不斷完善，由于其環(huán)保、節(jié)能和加工便利，因此是現(xiàn)代的朝陽工業(yè)。振動時(shí)效處理傳統(tǒng)的時(shí)效相比，

超聲沖擊原理2020/03/11: 超聲沖擊就是//158///6668////8772利用大功率的超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形；同時(shí)超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力；使超聲沖擊部位得以強(qiáng)化。超聲波驅(qū)動電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接，換能器的振動輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針。超聲波驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波

振動時(shí)效消除介紹2020/03/11: 振動時(shí)效消除介紹振動時(shí)效是一種新的消除殘余應(yīng)力的/////158////6668////8772工藝方法。它是基于諧波共振的原理，采用合適的激振設(shè)備剛性的固定在被振工件適當(dāng)位置，通過激振力和頻率的調(diào)整，迫使工件在一定周期外力作用下與共振頻率范圍內(nèi)產(chǎn)生振動，經(jīng)過一定時(shí)間后即可達(dá)到降低和均化殘余應(yīng)力及尺寸穩(wěn)定的目的。振動時(shí)效工藝的特點(diǎn)：九工設(shè)備簡單，操作方便；無運(yùn)輸費(fèi)用；不受工件尺寸、重量、結(jié)構(gòu)和場地的限制；可在加工過程中的任何階段處理；該工藝可處理鑄、焊、鍛、熱軋的黑色金屬也可處理有色金屬；該工藝

機(jī)械制造消除應(yīng)力2020/02/23: 機(jī)械制造消除應(yīng)力、焊接去應(yīng)力機(jī)器，158，6668，8772目的：消除應(yīng)力、防止工件變形、通過高頻振動、達(dá)到消除應(yīng)力的效果，穩(wěn)定工件尺寸精度。振動時(shí)效原理：從振動時(shí)效工藝過程分析，振動半小時(shí)，工件就產(chǎn)生了數(shù)萬次的亞共振振動，必然產(chǎn)生了微觀塑性變形，而且變形已趨穩(wěn)定，殘余應(yīng)力已降低并均勻化，處于平衡狀態(tài)。另一方面，工件在裝機(jī)使用過程中，都不會處于共振狀態(tài)，不會承受比共振力更大的外力的作用，因此振動時(shí)效后的工件，就不會再出現(xiàn)應(yīng)力變形了。振動時(shí)效儀,振動時(shí)效機(jī),振動時(shí)效裝置,時(shí)效振動儀,振動時(shí)效設(shè)備從

消除應(yīng)力用振動時(shí)效2020/02/04: 構(gòu)件經(jīng)過焊接、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等工藝工程其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，它極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性158，6668，8772、剛度、強(qiáng)度、疲勞壽命和機(jī)械加工性能，甚至導(dǎo)致裂紋和盈利腐蝕。振動時(shí)效儀就是利用共振、亞共振的方式對構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，降低和均化構(gòu)件的殘余應(yīng)力，以保證工件尺寸穩(wěn)定性。1、投資少與熱時(shí)效相比，它無需龐大的時(shí)效爐，可節(jié)省占地面積與高昂的設(shè)備投資2、生產(chǎn)周期短自然時(shí)效需經(jīng)幾個(gè)月的長期放置，熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動時(shí)效一般只需振動數(shù)十分鐘即可完成。3、使用方便振動時(shí)

振動時(shí)效加速度2020/01/15: 振動時(shí)效設(shè)備，158，6668，8772，之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，在實(shí)際當(dāng)中被廣泛應(yīng)用，是與該項(xiàng)技術(shù)具有的一些明顯的*特征分不開的。1、投資少適用性強(qiáng)。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無需龐大的時(shí)效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐，不僅造價(jià)昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動時(shí)效可以*避免這些問題。因此，目前對長達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動時(shí)效。2、生產(chǎn)

振動時(shí)效的功能作用了解的足夠周詳2020/01/14: 振動時(shí)效，158，6668，8772，是利用共振的原理，在激振器的周期性外力作用下，施加給構(gòu)件的一個(gè)動應(yīng)力，使構(gòu)件產(chǎn)生一定振幅的共振，經(jīng)過二十至四十分鐘的振動，使構(gòu)件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到均化和部分釋放，從而保證構(gòu)件在機(jī)械加工和實(shí)際應(yīng)用中的尺寸精度穩(wěn)定，防止和減小變形，是替代熱時(shí)效處理的理想方法與手段。在振前掃頻找到共振點(diǎn)的前提下，對共振頻率進(jìn)行分析，選出針對所振動的工件的有效頻率，進(jìn)行振動。在振前掃頻時(shí)，可能找到幾個(gè)或多個(gè)共振頻率，但這些頻率不一定都對工件有效或在時(shí)效范圍及位置上有相似或重合的情況

振動時(shí)效原理2020/01/14: 振動時(shí)效設(shè)備，158，6668，8772，為了降低和均化構(gòu)件內(nèi)的成型內(nèi)應(yīng)力，保持構(gòu)件的尺寸精度，生產(chǎn)上采用的方法大致可分為以下兩大類。*類：使內(nèi)應(yīng)力大量消除，如熱時(shí)效（將構(gòu)件加熱到520-550℃保溫一段時(shí)間然后緩慢冷卻至室溫）一般可以消除殘余應(yīng)力的50-80%。第二類：提高構(gòu)件的松弛剛度，而不大量消除內(nèi)應(yīng)力，如自然時(shí)效和加載處理等。振動時(shí)效的作用是以上兩類時(shí)效方法綜合的結(jié)果，它不僅大量消除和均化成型內(nèi)應(yīng)力（降低成型內(nèi)應(yīng)力35-55%），而且還可以有效的提高構(gòu)件的松弛剛度和抗動載荷變形能力。振動

如何嚴(yán)格地控制殘余應(yīng)力的分布2020/01/13: 工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件焊接殘余應(yīng)力的存在是必然的。由于殘余應(yīng)力的存在，對于---158---6668----8772郭那些承載較大的部件來說應(yīng)力檢測如何嚴(yán)格地控制殘余應(yīng)力的分布是至關(guān)重要的，因?yàn)?消除殘余應(yīng)力是不可能的。*，消除殘余應(yīng)力的方法是通過變形來實(shí)現(xiàn)的，如果使結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生變形，其變形的規(guī)律是難以人為控制的。變形小，結(jié)構(gòu)件的尺寸精度受到影響；變形大，構(gòu)件無法滿足設(shè)計(jì)要求。對于工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件來說，當(dāng)未采取任何控制措施時(shí)，其拉、壓應(yīng)力的分布是非常不均勻的，這是由工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件的幾何形狀復(fù)雜，焊縫相對比較

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