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2019
10-18

空壓機油嚴重質(zhì)變的原因
螺桿空壓機油使用注意事項：不同牌號、檔次的空壓機油禁止混用。更換時必須放盡舊油。嚴禁采用補加或過濾又重用的辦法.因為雖然表面看壓縮機油的顏色不變,但添加劑的消耗可能已經(jīng)超過極限。如果油泥不多，裝入1/2的新油后，運轉(zhuǎn)15至60分鐘放凈，再裝滿新油正常運行。如果油泥積碳太多，可拆開油缸后，用人工清除油泥和積碳，然后用清洗劑清洗，但是清洗完后，必須要用干燥空氣吹干，再加入油泥積炭清洗油精清洗運轉(zhuǎn)100至200小時后，放凈清洗油精，后加入新油正常運行。否則不僅可能破壞油品添加劑的性能，還可能導致安全事
2019
10-18

冷凍干燥機會帶來更多的效益和機遇
低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。蒸發(fā)器是冷干機的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)交換，通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，冷凍干燥機在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。隨著其在管道的冷卻，水分將析出，從而給用氣設備帶來許多弊端。冷凍式干燥器就是利用制冷技術(shù)將壓縮空氣強制冷卻到要求的
2019
10-18

冷凍干燥機是怎樣凍干液體物體的
冷凍干燥機的冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì),預*行降溫凍結(jié)成固體,然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來,而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架中,因此它干燥后體積不變,疏松多孔在升華時要吸收熱量.引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時間,必須要對產(chǎn)品進行適當加熱.整個干燥是在較低的溫度下進行的。冷凍干燥機是否可以凍干液體物料？冷凍干燥機壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸
2019
10-16

冷凍保護劑
凍干燥簡稱凍干是將需要干燥的藥物溶液預先凍結(jié)成固體然后在低溫低壓條件下從凍結(jié)狀態(tài)不經(jīng)過液態(tài)而直接升華除去水分的一種干燥方法由于整個操作過程都處于低溫狀態(tài)故這種方法尤其適用于熱敏性蛋白質(zhì)藥物制劑的制備。而凍干后的蛋白質(zhì)藥物呈疏松狀餅塊樣，不僅有利于保存而且有利于蛋白質(zhì)藥物重溶后的復性。顯然，凍干技術(shù)為理化性質(zhì)不穩(wěn)定的蛋白質(zhì)藥物制劑提供了一種有效的制備方法然而凍干過程是一個復雜的相變過程，在凍結(jié)、凍融、干燥和儲存過程中存在著多種誘導藥品中蛋白質(zhì)變性的因素，故常需使用一些保護劑來穩(wěn)定處方中的蛋白質(zhì)。由
2019
10-16

冷凍干燥機規(guī)凍干方法的弊端
冷凍干燥機廠家在我國科技事業(yè)高速發(fā)展的大環(huán)境下，不斷更新完善產(chǎn)品，保證能長期安全穩(wěn)定的運行，符合GMP要求。冷凍干燥機由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。冷凍干燥技術(shù)已經(jīng)在化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領域得到廣泛應用。冷凍干燥主要是將含水物質(zhì)，預先凍結(jié)成固態(tài)，而后在真空狀態(tài)下使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。這種干燥方法得到的物品，原有的化學、生物特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的形態(tài)，并且
2019
10-16

冷凍干燥機的冷媒循環(huán)原理
冷凍干燥機是根據(jù)冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng)，對經(jīng)空壓機排出的壓縮氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結(jié)液滴，經(jīng)過經(jīng)汽水分離后由自動排水器排出，在較高溫度的飽和壓縮氣體進入冷凍干燥機的預冷器，在預冷器中與來自蒸發(fā)器的干冷氣體進行熱交換，降低溫度后進入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，與冷媒汽進行第二次熱交換，使本身溫度降到接近于冷媒的蒸發(fā)溫度，在兩次降溫過程中，壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進入氣水分離器，分離下來的液態(tài)水經(jīng)自動排水器排出機外，溫度較低的干燥壓縮氣體進入預冷器
2019
10-15

壓縮空氣的除濕
通?？諌簷C壓縮完的空氣，都含有100%的水蒸氣。當空氣冷卻時這些蒸汽便會凝結(jié)，這不僅會破壞您的壓縮空氣系統(tǒng)，還會對您的終產(chǎn)品造成損壞。所以壓縮空氣的除水是相當必要。干燥度（即含水量或露點溫度）的要求：不同的工藝對壓縮空氣露點溫度要求也不同，如用作儀表方面的壓縮空氣壓力露點一般要求在-40℃以下，而在半導體芯片廠對壓縮空氣的壓力露點可能要求在-70℃，但在多數(shù)場合，對壓縮空氣的露點溫度要求在2-10℃左右就已足夠。壓縮空氣的露點要求通常由干燥機來實現(xiàn)，干燥機分為冷凍式干燥機和吸附式干燥機：1.冷凍
2019
10-15

真空冷凍干燥機的調(diào)溫問題
真空冷凍干燥機的調(diào)溫問題真空冷凍干燥機是一種優(yōu)良的干燥方法，干燥物在密封條件下，無需添加劑在常溫下可以長期保存。冷凍干燥物品結(jié)構(gòu)多孔酥脆，使用時復水快，復水后物品的色、香、味、形及活性基本不變，真空冷凍干燥機尤其適用于食品、保健品、藥品行業(yè)。真空冷凍干燥機是將濕物料或溶液在較低的溫度（－10℃～－50℃）下凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空（1.3～13帕）下使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài)，終使物料脫水的干燥技術(shù)。真空冷凍干燥機技術(shù)是企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的核心保障，質(zhì)量亦是產(chǎn)品命運的保障。真空冷凍干燥機廠家始終
2019
10-15

冷凍干燥機真空泵油的正確添加技巧分享
冷凍干燥機體積小操作方便，配有氮氣充氣閥，*記錄功能：符合FDA和新版GMP要求，凍干過程數(shù)據(jù)可以移出保存。智能控制方式：PLC+觸摸屏控制方式，可以實現(xiàn)自動化運行。真空保護功能：當捕水器溫度不能捕集水分，自動關閉真空泵，從而保護真空泵。自動化除霜功能：自動化除霜，縮短化霜周期，節(jié)約能源，智能數(shù)據(jù)記錄。冷凍干燥機的日常使用中，有時候真空泵油用完，會導致冷凍干燥機無法正常使用，下面我們就來說說冷凍干燥機真空泵油如何正確添加及安裝。冷凍干燥機真空泵油添加及安裝操作：（1）打開包裝后按照裝箱單清點配件
2019
10-14

烘干設備與干燥設備的不同之處
蔬菜烘干機它強調(diào)的是“烘干”，是一種干燥的方法或過程，也即是把產(chǎn)品放在相關溫度環(huán)境下，讓它接受環(huán)境溫度的“烘”，得到干燥的結(jié)果。比如微波烘干設備，它強調(diào)的是采用微波產(chǎn)生溫度來來提供溫度對產(chǎn)品進行烘干，它強調(diào)的是“烘干”的過程。而干燥設備呢，一般可理解為能干燥產(chǎn)品的設備，它關注的是“干燥”的結(jié)果，不在于干燥的過程，比如微波干燥機，它強調(diào)的是用微波來干燥的結(jié)果而不是過程，所以干燥設備廣義上可以理解為能“干燥”產(chǎn)品的設備，包括“低溫干燥設備”，“高溫高燥設備”，“風干設備”，“脫水設備”，“晾干設備”
2019
10-14

空壓機行業(yè)相關術(shù)語及相關知識
1.壓力：空壓機行業(yè)中所指的壓力指的是壓強（P）Ⅰ、標準大氣壓（atm）Ⅱ、工作壓力：吸、排氣壓力，是指空壓機吸、排氣的壓力①以大氣壓力為零點測得的壓力我們稱為表壓力P(G)。②以真空為零點的壓力我們稱為壓力P(A)。通常在壓縮機銘牌上給出的排氣壓力為表壓力。Ⅲ、壓差：壓力的差值Ⅳ、壓損：壓力的損失Ⅴ、空壓機常用的壓力單位換算：1MPa（兆帕）=106Pa（帕斯卡）1bar（巴）=0.1MPa（一標準大氣壓）1atm（標準大氣壓）=1.013bar=0.1013MPa通常在空壓機行業(yè)說的“公斤”
2019
10-14

空壓機氣量不夠用
空壓機氣量不夠用，是怎樣不夠用，是新購的空壓機還是使用多年的空壓機，是出現(xiàn)故障了還是機器本身有缺陷，具體情況具體分析。如果是新購置的空壓機，氣量不夠用，主要幾個原因：第1，新購置的空壓機所產(chǎn)氣量不能滿足設備的用氣，也就是說，空壓機選小了，在選購空壓機前一定要確定設備的用氣量；第2，管路安裝不合理。尾端氣量不夠用，但空壓機不加載，儲氣罐內(nèi)氣量充足，這時就要檢查管路的安裝情況：檢查管路的管徑是否大于等于空壓機的出口管徑，檢查管路的總長度是否與管徑相匹配，檢查管路的彎頭、變徑、閥門等管件的多少及安裝是
2019
10-12

應用實驗型凍干機制出不同行業(yè)所需
實驗型凍干機是可以預先將產(chǎn)品里面的水份凍結(jié)，然后再真空的環(huán)境下將產(chǎn)品里面被凍結(jié)的水份升華，從而得到冷凍干燥的產(chǎn)品。簡而言之，在低溫環(huán)境下抽出產(chǎn)品里面的水份，保留其原有的營養(yǎng)。凍干是一種的干燥方法。但是它需要比較昂貴的設備，干燥過程中的能耗較大，因此加工成本較高，目前主要應用在以下幾個方面。1.微生物和藻類方面：如各種細菌、酵母、酵素、原生動物、微細藻類等的長期保存。2.生物標本、生物組織方面：如制作各種動植物標本，干燥保存用于動物異種或同種移植的皮膚、骨骼、主動脈、心瓣膜等邊緣組織。3.制作用于
2019
10-12

凍干機常規(guī)的維護保養(yǎng)的一些細節(jié)
（1）每次換檔四次觀察和記錄儀器值1。壓縮空氣入口和出口之間的壓力差不超過0.035MPa。2。蒸發(fā)壓力計0.4MPa～0.MPa；3。壓力表1.2MPa～1.6MPa。（2）在冷卻干燥機中應定期觀察排水和排污系統(tǒng)。1。浮球排水管每周清洗一次左右。2。污水管每星期排放一次污水。電子排水器的清洗方法：關閉自動排水前的球閥；松開上部固定螺母，取出正時線圈。在清洗過程中，線圈不能一直接觸水，否則線圈會燒掉。拆下軟管，擰下排水管的閥體，清空排水管內(nèi)的壓縮空氣拆下閥芯并將其擦拭干凈。E.將閥體扭轉(zhuǎn)回原來的
2019
10-12

淺談凍干機內(nèi)部表面的清潔限度
依據(jù)此標準對清潔標準進行要求，如我們將接觸面分類如下，會容易理解為何凍干機的容器內(nèi)表面通在日常工作中，?？吹胶芏嗫蛻舻腢RS將凍干機箱體、板層表面界定為產(chǎn)品接觸表面，并常會被認為是間接的產(chǎn)品接觸表面。也就是說，在凍干工藝中，任何時候容器腔體內(nèi)表面都不會主動與西林瓶內(nèi)盛裝的產(chǎn)品直接接觸。?直接產(chǎn)品接觸面Direct-product-contactsurface(DPCS):直接接觸產(chǎn)品的表面，通常意味此表面的殘留物會轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上。?間接產(chǎn)品接觸面Indirect-product-contactsu
2019
10-11

冷凍干燥機的真空系統(tǒng)常遇到的問題
冷凍干燥是一種前進干燥技能。它在低溫下快速冷凍干燥的物質(zhì)，并在適當?shù)恼婵障聦⒗鋬龅乃肿又苯忧斑M成蒸氣逸出過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)品稱為凍干物質(zhì)，稱為凍干物質(zhì)?，F(xiàn)在，食物加工技能的一個重要趨勢便是經(jīng)過咀嚼來在很大程度上堅持食物的營養(yǎng)、色澤和香氣。冷凍干燥工藝和設備的選擇對食物的營養(yǎng)、色澤、風味等有很大影響，食物冷凍干燥是前進食物儲藏和品質(zhì)的必要措施。冷凍干燥機的性能直接影響冷凍干燥食物的質(zhì)量和價值，近年來，我國開發(fā)了多種多功能、率、低能耗、適應性強的冷凍干燥機，食物冷凍干燥技能及設備也日趨老練。獲
2019
10-11

中試型凍干機凍干工藝探尋
一、冷凍干燥技術(shù)應用：凍干制品呈海綿狀、無干縮、復水性*、含水分極少，相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。因為真空冷凍干燥方法具有其它干燥方法*的優(yōu)點，因此該技術(shù)受到人們的青睞，并且在醫(yī)藥、生物制品和食品等方面的應用已日益廣泛。此外，血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。二、冷凍干燥技術(shù)簡述：冷凍干燥的基本原理是在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的液態(tài)融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達到干
2019
10-11

凍干機對制冷系統(tǒng)進行維護或維修前，應該注意的內(nèi)容
1.只有具備專業(yè)知識的人員才能對制冷系統(tǒng)展開維護或維修。2.制冷系統(tǒng)電氣部件具有高電壓，因此，在制冷系統(tǒng)維護或維修時，首先應切斷電源。3.接通電源后，電源開關處于接通狀態(tài)，即使沒有操作設備，壓縮機也可能隨時啟動回收制冷劑。4.制冷系統(tǒng)高壓部分高溫達100℃以上，預防燙傷，制冷系統(tǒng)低壓部分低溫達-70℃以下，預防凍傷。5.制冷系統(tǒng)制冷劑對大氣產(chǎn)生污染，不可隨意排放。排放制冷劑時請從制冷系統(tǒng)高壓部分開始，并確保水冷凝器冷卻水處于流動狀態(tài)，預防水冷凍裂。6.制冷劑加注和排放時不要在密閉環(huán)境及明火中操作
2019
10-10

冷凍干燥機能保證食品的原有味道
現(xiàn)今，食品行業(yè)的發(fā)展越來越迅速，想要自家的產(chǎn)品受到廣泛地關注都需要不斷創(chuàng)新。而傳統(tǒng)的食品加工工藝會使食品失去原有新鮮風味，很多食品廠家都在為此苦惱，怎樣才能在保證食品原有風味的基礎上來進行食品創(chuàng)新呢，冷凍干燥機的出現(xiàn)則解決了這一難題。用戶使用冷凍干燥機對食品進行處理，由于是在低溫、低壓下將水分升華，充分留住色、香、味及營養(yǎng)成分。冷凍干燥機是基于傳統(tǒng)食品凍干機設備生產(chǎn)工序復雜、生產(chǎn)周期較長、效率低下且產(chǎn)品質(zhì)量干燥效果差等問題而研發(fā)的。傳統(tǒng)大型食品凍干機裝置體積龐大，且由于裝料、卸料、起動等操作占用
2019
10-10

冷凍干燥機熱和質(zhì)的傳遞影響干燥速率
冷凍干燥機以其運轉(zhuǎn)可靠、管理便利、運轉(zhuǎn)成本低，已成為各行各業(yè)空氣壓縮機凈化的必選設備。冷凍干燥機影響冷凍周期的原因是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時進行的過程，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率，分析如下：1、物料的形態(tài)與組分根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大。2、預凍速率冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華，快速凍

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