當(dāng)前位置：凱爾測(cè)控試驗(yàn)系統(tǒng)（天津）有限公司>>技術(shù)文章展示
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當(dāng)前位置：凱爾測(cè)控試驗(yàn)系統(tǒng)（天津）有限公司>>技術(shù)文章展示
2025
02-072025
01-23深入解析橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)的工作原理與測(cè)試方法
一、橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)的工作原理橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種專門用于測(cè)試橡膠材料疲勞性能的設(shè)備。其基本原理是利用交變應(yīng)力對(duì)橡膠材料進(jìn)行疲勞測(cè)試，以模擬實(shí)際使用過程中可能出現(xiàn)的各種疲勞情況。在測(cè)試過程中，試樣被固定在兩個(gè)夾具之間，一個(gè)固定，一個(gè)可移動(dòng)。通過向可移動(dòng)夾具施加周期性的拉伸或壓縮載荷，使試樣產(chǎn)生交變應(yīng)變。這種交變應(yīng)變會(huì)模擬出試樣在實(shí)際使用中可能受到的反復(fù)應(yīng)力，從而評(píng)估其疲勞性能。不同類型的橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)可能采用不同的工作原理。例如，低頻疲勞試驗(yàn)機(jī)通常基于電液伺服原理工作，在材料的試驗(yàn)過程中依靠液壓作2025
01-13基于局部應(yīng)變法考慮殘余應(yīng)力的表面硬化缺口件的兩點(diǎn)疲勞強(qiáng)度評(píng)估
背景簡(jiǎn)介在制造齒輪、軸承或軸等高應(yīng)力部件時(shí)，通常使用表面硬化工藝來提高中低強(qiáng)度鋼的抗疲勞和耐磨性。因此，不均勻的材料特性（如強(qiáng)度和硬度梯度以及殘余應(yīng)力）被引入部件中。因此，硬化表面層比部件內(nèi)部的低強(qiáng)度芯材表現(xiàn)出更好的機(jī)械特性，因?yàn)樗哂懈叩膹?qiáng)度和引入的壓縮殘余應(yīng)力，從而延長(zhǎng)了疲勞壽命。與彈性變形行為不同，兩個(gè)材料區(qū)域的彈塑性不同，而表層表現(xiàn)出更高的屈服點(diǎn)，因此對(duì)塑性變形的抵抗力明顯更高。然而，根據(jù)部件的幾何形狀和施加的載荷，塑性變形可能首先發(fā)生在表面層或芯材中。由于組件中的材料特性不均勻，因此2025
01-13基于集成卷積和圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)力學(xué)場(chǎng)預(yù)測(cè)
摘要：文章介紹了CompINet，一個(gè)結(jié)合圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來預(yù)測(cè)復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)中力學(xué)場(chǎng)的框架。準(zhǔn)確分析局部力學(xué)場(chǎng)（如應(yīng)力）對(duì)于預(yù)測(cè)復(fù)合材料性能、失效和制定修復(fù)策略至關(guān)重要。CompINet利用圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的力量來捕捉復(fù)合材料的微觀細(xì)節(jié)，特別是纖維的位置和它們之間的距離。該框架在預(yù)測(cè)復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)中的微觀尺度機(jī)械場(chǎng)方面取得了顯著的準(zhǔn)確性和一致性，而所需的數(shù)據(jù)量比現(xiàn)有的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)方法少20倍。CompINet在線性和非線性復(fù)合材料分析方面都提供了顯著的改進(jìn)。PART01一.引言復(fù)合材料因其優(yōu)2025
01-102024年Nature Communications水凝膠合集1（10篇）
文獻(xiàn)1：利用酶驅(qū)動(dòng)的機(jī)械反應(yīng)來改變水凝膠的形狀NatureCommunications(IF14.7)PubDate:2024-01-04,DOI:10.1038/s41467-023-44607-y4D打印技術(shù)將3D打印和刺激響應(yīng)材料相結(jié)合，能夠高效構(gòu)建復(fù)雜的3D對(duì)象。然而，與智能軟材料不同的是，由于陶瓷的變形能力極弱，陶瓷的4D打印是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。南方科技大學(xué)機(jī)械與能源工程系葛锜教授與西安交通大學(xué)原超副教授研究團(tuán)隊(duì)報(bào)告了一種可行且高效的制造和設(shè)計(jì)方法，以實(shí)現(xiàn)陶瓷的直接4D打印。光固化陶瓷彈2025
01-092025
01-09共晶高熵合金相界亞種相關(guān)的高溫疲勞開裂機(jī)理
共晶高熵合金相界亞種相關(guān)的高溫疲勞開裂機(jī)理在高溫結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域，高熵合金因其在強(qiáng)塑性調(diào)控上展現(xiàn)出的潛力而受到關(guān)注。然而，相界作為潛在的薄弱點(diǎn)，可能會(huì)引發(fā)高熵合金疲勞開裂。近期，伯明翰大學(xué)、南京航空航天大學(xué)以及牛津大學(xué)的研究團(tuán)隊(duì)合作探究了高熵合金相界亞種相關(guān)的高溫疲勞開裂機(jī)理，研究成果以“FCC/B2phaseboundaryvariant-sensitivefatiguecrackinginaeutectichighentropyalloyathightemperature”為題，在國(guó)際學(xué)術(shù)期刊《2024
12-17基于缺陷特征與機(jī)器學(xué)習(xí)的增材制造鈦合金高周疲勞壽命預(yù)測(cè)
基于缺陷特征與機(jī)器學(xué)習(xí)的增材制造鈦合金高周疲勞壽命預(yù)測(cè)劉堯，高祥熙，朱思銚，何玉懷，許巍*中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院，北京100095近年來，增材制造技術(shù)不斷提升，但增材制造件內(nèi)部隨機(jī)分布的缺陷仍難以避免。微小缺陷對(duì)疲勞性能的影響難以通過傳統(tǒng)物理模型準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。隨著缺陷特征復(fù)雜性和數(shù)據(jù)維度的增加，依賴于物理公式的模型預(yù)測(cè)變得愈發(fā)困難，尤其針對(duì)考慮氣孔缺陷的增材制造材料高周疲勞壽命預(yù)測(cè)中，傳統(tǒng)模型的適用性顯著降低。這種局限性迫切需要引入基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的機(jī)器學(xué)習(xí)方法，通過挖掘缺陷特征參數(shù)與疲勞性能間的潛2024
12-13髖關(guān)節(jié)植入物耐久性測(cè)試：摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的核心作用
髖關(guān)節(jié)植入物作為髖關(guān)節(jié)疾病治療中的關(guān)鍵醫(yī)療器械，其耐久性和長(zhǎng)期使用效果直接關(guān)系到患者的康復(fù)和生活質(zhì)量。為了確保髖關(guān)節(jié)植入物的安全性和可靠性，必須進(jìn)行嚴(yán)格的耐久性測(cè)試。其中，摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)在這一測(cè)試過程中發(fā)揮著核心作用。一、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的工作原理摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是一種專門用于模擬和測(cè)試材料或構(gòu)件在摩擦磨損條件下的性能的設(shè)備。對(duì)于髖關(guān)節(jié)植入物而言，該設(shè)備通過模擬人體行走、跑步等運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，對(duì)植入物進(jìn)行摩擦磨損測(cè)試。設(shè)備主要由摩擦對(duì)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和測(cè)量系統(tǒng)組成。摩擦對(duì)通常由模擬人體髖關(guān)節(jié)的部件(如2024
11-26高溫環(huán)境下的材料強(qiáng)度與韌性：高溫力學(xué)試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用解析
在高溫環(huán)境中，材料的強(qiáng)度和韌性是決定其可靠性和耐久性的關(guān)鍵因素。為了深入了解材料在高溫條件下的力學(xué)性能，高溫力學(xué)試驗(yàn)機(jī)成為了重要的工具。本文將詳細(xì)解析高溫力學(xué)試驗(yàn)機(jī)在高溫環(huán)境下評(píng)估材料強(qiáng)度和韌性的應(yīng)用，以及它如何幫助科研人員和企業(yè)優(yōu)化材料性能。一、高溫力學(xué)試驗(yàn)機(jī)的工作原理高溫力學(xué)試驗(yàn)機(jī)通過精確控制試驗(yàn)環(huán)境的溫度和應(yīng)力條件，對(duì)材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能測(cè)試。其核心部件包括加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、力學(xué)加載系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)負(fù)責(zé)將試驗(yàn)環(huán)境加熱至預(yù)設(shè)的高溫，溫控系統(tǒng)則確保試驗(yàn)過程中溫度的穩(wěn)2024
11-072024
10-23【3D打印仿生超材料】多功能仿生超材料聲-力性能高效設(shè)計(jì)及調(diào)控方法
多功能仿生超材料聲-力性能高效設(shè)計(jì)及調(diào)控方法在航空航天、軌道交通、建筑制造等眾多工程領(lǐng)域，噪聲和沖擊危害無處不在，迫切需要能夠同時(shí)吸收聲音和應(yīng)力波能量的材料。針對(duì)這一挑戰(zhàn)，香港大學(xué)陸洋教授、中南大學(xué)王中鋼教授和香港理工大學(xué)余翔助理教授合作開展研究，以烏賊骨為靈感，通過弱耦合設(shè)計(jì)，提出了具有的吸聲和機(jī)械性能的生物啟發(fā)型結(jié)構(gòu)化超材料。該超材料通過選擇性激光熔化（SLM）增材制造技術(shù)制造，使用高強(qiáng)度Ti6Al4V合金。Ti6Al4V合金提供了高強(qiáng)度、耐腐蝕性和高溫性能，有助于穩(wěn)定的吸聲。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：2024
10-232024
10-162024
09-232024
09-20如何有效利用動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)提升產(chǎn)品壽命
動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)作為材料科學(xué)和工程領(lǐng)域的重要工具，對(duì)于評(píng)估產(chǎn)品的耐久性、預(yù)測(cè)產(chǎn)品在實(shí)際使用中的壽命具有重要意義。以下是從理論到實(shí)踐，關(guān)于如何有效利用動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)提升產(chǎn)品壽命的詳細(xì)探討。一、理論基礎(chǔ)1.疲勞理論概述疲勞是指材料在反復(fù)或交變應(yīng)力(或應(yīng)變)作用下，性能逐漸退化并最終導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象。疲勞破壞是工程結(jié)構(gòu)件失效的主要原因之一，因此，理解疲勞機(jī)理、預(yù)測(cè)疲勞壽命對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和使用至關(guān)重要。2.動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)原理動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)通過模擬實(shí)際工況下的交變應(yīng)力或應(yīng)變，對(duì)試樣進(jìn)行反復(fù)加載，以加速疲勞2024
08-12從理論到實(shí)踐：橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)在產(chǎn)品開發(fā)中的角色
橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)在產(chǎn)品開發(fā)過程中扮演著至關(guān)重要的角色，它不僅是理論研究的重要工具，更是將理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用的關(guān)鍵橋梁。以下是從理論到實(shí)踐兩個(gè)層面，探討橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)在產(chǎn)品開發(fā)中的角色。一、理論層面提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持：橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)通過模擬實(shí)際使用環(huán)境中的重復(fù)應(yīng)力或應(yīng)變條件，對(duì)橡膠材料進(jìn)行各種疲勞試驗(yàn)。這些試驗(yàn)數(shù)據(jù)為橡膠材料的力學(xué)性能、疲勞壽命等提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持，有助于理論模型的建立和驗(yàn)證。深化對(duì)橡膠疲勞機(jī)理的理解：試驗(yàn)過程中，橡膠疲勞試驗(yàn)機(jī)能夠監(jiān)測(cè)并記錄橡膠材料在疲勞過程中的性能變化，如裂紋萌生、2024
08-072024
07-26北科大&香港大學(xué)&北京工業(yè)大學(xué)重磅Science！
繼2022年3月17日，北京工業(yè)大學(xué)以第一單位在Science發(fā)表研究論文以來，時(shí)隔兩年，今日再發(fā)Science！此外據(jù)悉，早在2024年1月3日，北京工業(yè)大學(xué)剛以第一完成單位在《Nature》發(fā)表首篇論文。陶瓷材料固有的脆性，主要由于剛性離子或共價(jià)鍵結(jié)構(gòu)限制了原子的運(yùn)動(dòng)，是一個(gè)長(zhǎng)期存在的挑戰(zhàn)。這一特性阻礙了陶瓷材料中位錯(cuò)的形核，從而阻礙了通過金屬中常用的位錯(cuò)工程策略來提高其塑性。尋找一種能夠在陶瓷材料中持續(xù)生成位錯(cuò)的策略，可能會(huì)提高其塑性。在此，來自香港大學(xué)的黃明欣、北京科技大學(xué)的陳克新以及北2024
07-24雙軸原位試驗(yàn)機(jī)的實(shí)際應(yīng)用及案例分享
前言目前研究材料變形主要采用單軸力學(xué)試驗(yàn)方法。單軸力學(xué)實(shí)驗(yàn)操作簡(jiǎn)單，容易得到較為可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，在工業(yè)應(yīng)用和實(shí)驗(yàn)研究中被廣泛利用。但是在實(shí)際服役過程中材料通常會(huì)受到多軸載荷的作用而發(fā)生斷裂失效，這使得材料的力學(xué)響應(yīng)、變形機(jī)理及失效機(jī)制較單軸而言要復(fù)雜的多。此外，在不同成型工藝的加工過程中材料也常處于多軸應(yīng)力狀態(tài)，在成型過程中出現(xiàn)的制耳現(xiàn)象，沖壓件斷裂位置和極限成型高度的改變等現(xiàn)象都與板材在成型過程中的多軸力學(xué)響應(yīng)有關(guān)。十字形試樣雙軸試驗(yàn)可以準(zhǔn)確地進(jìn)行任意應(yīng)力或應(yīng)變比下板材的彈塑性變形，經(jīng)常用于確掃一掃訪問手機(jī)商鋪
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