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2022
01-12

中國計量大學(xué)嚴(yán)德賢課題組：基于太赫茲波段的負(fù)曲率軌道角動量光纖
隨著通信技術(shù)的快速發(fā)展，近些年的通信容量實現(xiàn)了快速增長，傳統(tǒng)的光纖通信網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)難以滿足當(dāng)前高速通信的需求。增大通信網(wǎng)絡(luò)的容量和提高通信速度的一種方法是開發(fā)太赫茲(Terahertz,THz)波段的光纖通信空間維度。太赫茲波是介于微波和紅外光之間的一種電磁波，頻率介于0.1THz到10THz之間，由于它帶寬大和傳輸速度快以及可以提供點對點的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)而備受關(guān)注。而在空間維度資源中，基于軌道角動量（OrbitalAngularMomentum，OAM）的模分復(fù)用技術(shù)由于攜帶不同拓樸荷數(shù)的相互正交的
2021
12-29

微尺度3D打印能否打印金屬？
微尺度3D打印工藝中，金屬粉末的質(zhì)量好壞是影響最終打印部件結(jié)構(gòu)及性能的關(guān)鍵因素之一，目前國內(nèi)制粉水平與國外接近但仍存在差距。提高金屬粉末、產(chǎn)品制作材料的性能已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)人士鉆研的一大重要課題。畢竟金屬粉末質(zhì)量越好，粒徑越小，打印出的產(chǎn)品致密性、機械性能越好。綜合比較而言，相比傳統(tǒng)制造模式，非金屬微尺度3D打印的優(yōu)勢主要在于可定制和無模化，但受限于材料性能，其主要用于模具和樣品的生產(chǎn)，數(shù)量和價格都很難擴充起來；而金屬3D打印除了具備無模化可定制優(yōu)勢外，在打印效率、打印質(zhì)量、打印精度上相比傳統(tǒng)金屬加
2021
12-29

微尺度3D打印設(shè)備在航天航空中的應(yīng)用
在長征五號B火箭發(fā)射的新一代載人飛船試驗船上，搭載了一臺“微尺度3D打印設(shè)備”，飛行期間該系統(tǒng)自主完成了連續(xù)纖維增強復(fù)合材料的樣件打印，并驗證了微重力環(huán)境下復(fù)合材料3D打印的科學(xué)實驗?zāi)繕?biāo)。科研人員將這臺我國自主研制的“微尺度3D打印設(shè)備”安裝在試驗船返回艙中。飛行期間，該系統(tǒng)自主完成了連續(xù)纖維增強復(fù)合材料的樣件打印，并驗證了微重力環(huán)境下復(fù)合材料3D打印的科學(xué)實驗?zāi)繕?biāo)。這是我國3D打印實驗，也是國際上第一次在太空中開展連續(xù)纖維增強復(fù)合材料的3D打印實驗。這次太空3D的對象有兩個，一個是蜂窩結(jié)構(gòu)(代
2021
11-26

微尺度3D打印設(shè)備打印人體器官簡介
微尺度3D打印設(shè)備不再局限于制造業(yè)。近年來，3D打印正在進軍醫(yī)療與生物領(lǐng)域?；蛟S未來某一天，人類就可以使用3D打印出來的人體器官，解決全球移植器官不足的難題。微尺度3D打印設(shè)備定制假肢、制作骨骼。3D打印改變了傳統(tǒng)的治療方式，個性化定制與針對病患的精準(zhǔn)醫(yī)療，讓3D打印成為醫(yī)療行業(yè)的技術(shù)新寵。目前，在牙科、骨科等領(lǐng)域，3D技術(shù)應(yīng)用得到蓬勃發(fā)展。據(jù)悉，美國30%的骨科手術(shù)已經(jīng)運用了3D技術(shù)。每個人的牙齒不一樣，骨骼損傷也因人而異，運用3D打印技術(shù)“私人定制”的牙齒與骨骼，能夠幫助病患更好的康復(fù)。據(jù)報
2021
11-17

科研3D打印機和普通桌面3D打印機有什么不同？
科研3D打印機已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，在3D打印機里比較常聽到的除了科研3D打印機還有桌面級3D打印機。那么市場上常見的這兩種類型又有什么樣的區(qū)別呢，下面我給大家講一講。1、應(yīng)用領(lǐng)域的范圍不同科研3D打印機的應(yīng)用領(lǐng)域是比較廣泛的，在航天航空、汽車、醫(yī)療、電子產(chǎn)品等多個領(lǐng)域都有它的身影。而桌面級3D打印機，一般用于打印較小的物品，以往多用于工業(yè)設(shè)計、教育、動漫、考古、燈飾等領(lǐng)域。2、打印速度不一樣科研3D打印機的打印速度明顯快于桌面級3D打印機，隨著3D打印技術(shù)的成熟，有很多企業(yè)已經(jīng)開始使用科研3D
2021
11-11

基于微流體輔助3D打印技術(shù)制造仿生復(fù)眼
歷經(jīng)5億年的演化，節(jié)肢動物的復(fù)眼已經(jīng)進化成了一套結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能*的成像系統(tǒng)，節(jié)肢動物可以通過復(fù)眼，以極大視場角的全景模式，結(jié)合深度感知的能力洞察周邊的事物。由于復(fù)眼在成像方面的諸多優(yōu)勢，研究人員不斷提出各種制備仿生復(fù)眼的方案，但是，自然復(fù)眼的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，傳統(tǒng)微加工工藝無法實現(xiàn)自然復(fù)眼的真實結(jié)構(gòu)，過去所研制的仿生復(fù)眼無法適用于普通光學(xué)元件及圖像傳感器，這使得仿生復(fù)眼的應(yīng)用受到了極大的限制。近日，上海理工大學(xué)長江學(xué)者張大偉教授帶領(lǐng)的超精密光學(xué)制造團隊在莊松林院士的領(lǐng)導(dǎo)下，戴博教授及同事、張良等碩士
2021
11-10

《Addit. Manuf.》：一種可超快打印組織工程支架的光固化樹脂
近日，中山大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院王山峰教授團隊創(chuàng)新地使用超支化反應(yīng)型稀釋劑去優(yōu)化聚富馬酸丙二醇酯（PPF）樹脂，充分利用了面投影微立體光刻技術(shù)（nanoArchP140，摩方精密）的快速制備優(yōu)勢，實現(xiàn)了可降解、無細(xì)胞毒性組織工程用多孔支架的超快、高精度打印，同時顯著提高支架結(jié)構(gòu)的模量、韌性、和形變回復(fù)率。相關(guān)成果以“Projectionprintingofscaffoldswithshaperecoverycapacityａndsimultaneouslyimprovedstiffnessａnd
2021
11-03

廈大孫道恒教授課題組《Small》：在超材料制造領(lǐng)域取得新進展
當(dāng)前，超材料制造工藝主要有印刷電路板(PCB)、光刻、電子束刻蝕等，然而這些工藝在3D超材料結(jié)構(gòu)制造方面普遍存在步驟繁瑣、成本高、耗時長等問題，不易與曲面共形，難以滿足實際應(yīng)用條件。3D、曲面共形一體化超材料的制造仍然是一項重大挑戰(zhàn)。近日，廈門大學(xué)航空航天學(xué)院孫道恒教授課題組基于面投影微立體光刻(PµSL)3D打印技術(shù)（microArchS240，摩方精密）結(jié)合液態(tài)金屬填充方法制備了3D正交開口諧振環(huán)及曲面共形超材料結(jié)構(gòu)，其嵌入式結(jié)構(gòu)特征可有效保護金屬諧振層免受外部環(huán)境影響，且具有宏-微、結(jié)構(gòu)-
2021
10-20

北理工《CHEM ENG J》：液滴無損轉(zhuǎn)移仿生功能表面的設(shè)計與制備
液滴的高效抓取和無損釋放在醫(yī)學(xué)中的藥物融合或靶向轉(zhuǎn)移、冷凝器表面或芯片實驗室熱耗散等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。目前，液滴轉(zhuǎn)移往往由兩個具有不同粘附性的表面去實現(xiàn)，即將液滴從低粘附浸潤表面轉(zhuǎn)移至高粘附浸潤表面，且液滴的無損、自由釋放較難實現(xiàn)。最近，北京理工大學(xué)*結(jié)構(gòu)技術(shù)研究院陳少華、劉明課題組設(shè)計并制備了一種新型的多級微結(jié)構(gòu)仿生功能表面，可利用同一表面實現(xiàn)液滴的高效抓取和無損釋放。該表面由磁顆粒填充的微尺度平板陣列結(jié)構(gòu)組成，微平板尺寸為5mm×0.12mm×1mm，每個微平板左右兩側(cè)分別分布有尺寸為60
2021
10-14

摩方精密超高精度光固化3D打印機-科研支撐
3D打印是時下火熱的話題，從打印飾品、服飾到建筑、生活用品等等幾乎所不能，只要你想的出來，什么都可以用噴的來成型。柔性電子作為一種新興的電子技術(shù)，以其*的柔性/延展性（彎曲、折疊、扭轉(zhuǎn)、壓縮或拉伸）和高靈敏特性，在信息、醫(yī)療等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景，如電子皮膚、柔性屏、腦機接口等。水凝膠材料以其好的特性（柔性、導(dǎo)電性、高拉伸性）在柔性電子領(lǐng)域被廣泛研究和使用，采用諸如光學(xué)光刻、微接觸印刷等微納制造技術(shù)可實現(xiàn)圖案化水凝膠柔性電子器件的制造，但是上述技術(shù)加工步驟復(fù)雜、加工成本高、幅面較小以及精度低，對
2021
10-11

3D打印技術(shù)的應(yīng)用趨勢
1、3D打印技術(shù)在手工制造業(yè)方面的應(yīng)用的3D打印技術(shù)在制造業(yè)中得到*泛使用。從3D打印輪船汽車、3D打印機器人以及打印家具，到小型的3D打印螺絲螺母、工業(yè)零件和手機殼等，所有這些都可以通過3D打印進行堆疊。2014年，美國康奈爾大學(xué)的創(chuàng)意機器人實驗室HodLipson制造了微處理器、電池和機器人連接器等部件，并且能夠*組裝輕型機器人。3D打印模具在控制精密零件的制造成本方面也具有一定的優(yōu)勢，對于一些尺寸較小、形狀較為復(fù)雜的零部件來說，采用3D打印可以充分利用材料，并合理控制零部件制造的成本，這對
2021
09-30

3D打印的用途、常規(guī)流程及應(yīng)用層次介紹
3D打印的用途大致可以分為三種：概念建模，原型測試，和直接數(shù)字制造。概念建模和原型測試是比較傳統(tǒng)的兩種用途，簡單的說就是制作模型，主要功能是做驗證，如結(jié)構(gòu)驗證，外觀驗證，功能驗證和裝配驗證。直接數(shù)字制造是現(xiàn)在流行的一種趨勢，即打印出來的成品可以直接作為一個最終的產(chǎn)品或者是零件直接使用到終端。3D打印的常規(guī)的流程首先是要有數(shù)據(jù)，如果有實物可以通過3D掃描建立3D打印模型，如果有2D圖紙可以通過軟件轉(zhuǎn)化成一個3D模型。如果什么都沒有的話，那就只有從零開始用軟件來建模。然后把模型用切片軟件，完成切片之
2021
09-28

3D打印省掉了傳統(tǒng)切割程序步驟，為制造提供便利
3D打印技術(shù)具有結(jié)構(gòu)精確、完整性好、成本低的特點。它已經(jīng)生產(chǎn)了一系列具有良好經(jīng)濟價值的產(chǎn)品，并且開始廣泛應(yīng)用于機械制造、建筑、醫(yī)藥和航空航天等眾多領(lǐng)域。在現(xiàn)代社會中各行各業(yè)一直堅持顧客就是上帝的服務(wù)原則和宗旨，從而3D打印就更需要根據(jù)不同客戶的多樣性需求去做3D打印產(chǎn)品，為顧客們提供品相好的作品，這樣做不但能很大程度降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和市場競爭風(fēng)險，還在一定程度上改善了很多普通用戶的消費生活水平。3D打印技術(shù)避免了傳統(tǒng)制造業(yè)的切割程序，不需要通過模具進行制造，加工速度也較快，生產(chǎn)周期相對較短，
2021
09-26

3D打印需求以及現(xiàn)狀
截至目前，已經(jīng)根據(jù)3D打印制造方法原理產(chǎn)生了許多種制造技術(shù)，并且根據(jù)實際還分出了很多材料。3D打印常用材料有環(huán)保材料PLA、不銹鋼、鈦合金、鋁材料、石膏材料、橡膠材料、耐用尼龍材料等。實現(xiàn)3D打印的主要技術(shù)類型有光聚合成型技術(shù)、粒狀材料成型技術(shù)、擠出成型技術(shù)、線材成型技術(shù)、層壓成型技術(shù)和粉末層噴嘴技術(shù)3D打印成型技術(shù)。以建筑行業(yè)為例，從設(shè)計的角度看：建房不需要復(fù)雜的設(shè)計過程，每個專業(yè)設(shè)計師在3D模型中完成自己的設(shè)計，也許有一天，大家可以直接從互聯(lián)網(wǎng)上下載想要的建筑模型。對于建筑造型而言，在傳統(tǒng)建
2021
09-24

清華大學(xué)：用于毫米尺度3D物體操縱的喇叭狀粘附結(jié)構(gòu)
對于毫米尺度3D物體的操縱技術(shù)在電子轉(zhuǎn)印、精密裝配、微機電系統(tǒng)等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景。傳統(tǒng)的基于機械夾持的抓取方案（如鑷子等）需要針對不同特征的物體進行專門的設(shè)計和定制。例如，普通的尖頭鑷子難以夾持球體，需要在鑷子末端設(shè)計專門的環(huán)形結(jié)構(gòu)，并且具有環(huán)形結(jié)構(gòu)的鑷子無法夾持直徑小于環(huán)形的球體。此外，對于平放在基底表面上的薄片狀脆性物體（如硅片等）來說，因其無特殊的可夾持特征，使用鑷子等工具難以將其從基底表面夾持住。目前，對于毫米尺度的不同形狀和尺寸的3D物體進行可控抓取操縱的通用性技術(shù)方案仍然面臨挑
2021
09-22

根據(jù)打印技術(shù)特點，3D打印可分為哪些呢？
根據(jù)打印技術(shù)特點，3D打印可分為以下幾種：1、立體光刻（SL）。激光掃描并曝光液態(tài)光敏樹脂，聚焦光斑處樹脂反應(yīng)固化，然后工作平臺至下一深度，保持液面處于焦平面，逐漸成型。2、立體平版印刷技術(shù)。這種技術(shù)是通過計算機控制激光按零件的各分層截面信息在液態(tài)的光敏樹脂表面進行逐點掃描，被掃描區(qū)域的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)而固化，形成一個薄層，一層固化好后，工作臺下移一個層厚的距離，然后在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂，直至得到三維實體模型。主要用于復(fù)雜、高精度的精細(xì)工件快速成型。3、立體光固成型
2021
09-14

3D打印技術(shù)對社會生活的影響
3D打印技術(shù)，可以追溯到1976年噴墨打印機的發(fā)明。1984年，CharlesHull將光學(xué)技術(shù)應(yīng)用于快速原型制造領(lǐng)域，開啟了3D打印的帷幕。自20世紀(jì)80年代以來，3D打印技術(shù)已經(jīng)在全球受到關(guān)注，開始走進人們的視野和生活中。如今，3D打印技術(shù)已在許多方面得到了很好的發(fā)展和應(yīng)用，如制造業(yè)、醫(yī)療、學(xué)術(shù)、航空航天和軍事等領(lǐng)域。3D打印技術(shù)的工作原理是在計算機上使用電腦建模軟件（如3Dmax等）塑造虛擬3D立體模型，然后將模型文件轉(zhuǎn)換成與3D打印機匹配的格式，然后3D打印機根據(jù)切片程序?qū)⒛Ｐ驼w劃分為
2021
09-10

常見的幾種3D打印工藝介紹
其實3D打印的學(xué)名叫做“增材制造”，是一種快速成型的技術(shù)。以三維數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用塑料或者粉末狀金屬等可粘合材料，通過逐層堆積的方式來制造物體。下面講講3D打印常見的幾種工藝介紹：1、光固化液體光敏樹脂經(jīng)過光照以后發(fā)生固化反應(yīng)，凝固成產(chǎn)品形狀。2、激光燒結(jié)粉末原料（金屬、塑料、石膏等）通過能量束（激光或電子束等）照射，層層融化成型；或是通過一些膠粘劑，對粉末進行粘接成型。3、層壓一種比較古老的3D打印工藝，最早應(yīng)用在考古學(xué)，對恐龍化石或者人頭骨復(fù)原的時候，利用切割硬紙板的方式，來制作化石的
2021
09-07

3D打印在制造過程中注意事項須知
3D打印在制造過程中對人們的沖擊感往往會讓使用者忽視了相關(guān)的安全隱患。然而事實上，沒有一種類型的3D打印機能夠*保證不會出現(xiàn)操作隱患。讓我們來看看3D打印機的主要危險類別。1.燒傷安全風(fēng)險：大多數(shù)3D打印機的工作溫度非常高，例如在最常見的FF系統(tǒng)中，熱端溫度可以達(dá)到300℃，而金屬3D打印機的溫度只會更高。在沒有充分冷卻的情況下接觸熱端很大可能會有被燙傷的風(fēng)險。雖然許多FFF打印機已經(jīng)配置了高溫提醒功能，但是仍有大部分廉價機型仍然存在這一風(fēng)險。另外，除了熱端以外，熱床和打印件的溫度狀況也值得注意
2021
09-02

光敏樹脂3D打印技術(shù)介紹及打印材料規(guī)格
光敏樹脂即是uv樹脂，由聚合物單體與預(yù)聚體組成，其中加有光（紫外線）引發(fā)劑或稱為光敏劑，在一定波長的紫外光照射下立刻引起聚合反應(yīng)，完成固化，光敏樹脂一般為液態(tài)，用于制作高強度、耐高溫、防水等的材料。光敏樹脂3d打印常用于國內(nèi)主流SLA快速成型設(shè)備、大多數(shù)進口或國產(chǎn)DLP桌面機等。光敏樹脂3D打印基于BMF摩方的技術(shù)?面投影微立體光刻技術(shù)（PµSL）構(gòu)建，并融入了摩方自主開發(fā)的多項技術(shù)。摩方PµSL是一種微米級精度的3D光刻技術(shù)，這一技術(shù)利用液態(tài)樹脂在UV光照下的光聚合作用，使用滾刀快速涂層技術(shù)大

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