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北京來亨科學儀器有限公司

19
  • 2021

    07-05

    復(fù)合甘氨酸螯合鐵產(chǎn)品的抗氧化性比純品甘氨酸螯合鐵好

    1.確定了噴霧干燥的工藝參數(shù):麥芽糊精用量為甘氨酸螯合鐵質(zhì)量的一倍,抗氧化劑用量為固形物含量的1.25%,進風溫度為180℃,固形物含量為20%,均質(zhì)壓力為30MPAa,均質(zhì)兩次。噴霧干燥后所得的產(chǎn)品甘氨酸螯合鐵中亞鐵含量為5.89%,亞鐵/總鐵為82.17%。2.對比了復(fù)合甘氨酸螯合鐵的性質(zhì)。結(jié)果表明,復(fù)合甘氨酸螯合鐵產(chǎn)品的抗氧化性比純品甘氨酸螯合鐵好,并且前者的吸濕返潮性較后者有了顯著降低。復(fù)合甘氨酸螯合鐵產(chǎn)品的水解穩(wěn)定性也非常好。3.通過加速和常溫貯藏鐵強化面粉發(fā)現(xiàn),甘氨酸螯合鐵的氧化穩(wěn)定
  • 2021

    07-05

    微量元素氨基酸螯合物在面粉中的應(yīng)用特性

    食物中的無機金屬鹽被休體攝入后,在酸性胃液介質(zhì)中易被電離成為金屬陽離子,然后進入小腸被人體吸收利用。而小腸壁對帶有正電荷的金屬離子有一定的排斥作用,導(dǎo)致部分金屬離子不僅不易被吸收,還會刺激胃腸,引起腹瀉。不同金屬元素之間的拮抗作用也會使吸收進入人體內(nèi)的金屬元素利用率和沉積效率受到限制,導(dǎo)致其生物有效性變差。而微量元素氨基酸螯合物中的金屬離子以螯合態(tài)存在,在消化道中大大降低元素間的拮抗作用,同時也減少了與植酸、草酸等結(jié)合生成沉淀的機會,有利于金屬元素的吸收,并且對消化道無不良刺激和影響。我國將食物
  • 2021

    07-05

    微量元素氨基酸螯合物的定義及礦物質(zhì)微量元素的兩種吸收途徑

    自17世紀初,化學界發(fā)現(xiàn)并制備出螯合物以來,螯合物的研究和應(yīng)用在很多行業(yè)都得到了很大的發(fā)展。20世紀70年代開始,微量元素氨基酸螯合物的研究推動了螯合物在人類營養(yǎng)和動物營養(yǎng)中的應(yīng)用。微量元素氨基酸螯合物是金屬元素以配位鍵及離子鍵和氨基酸結(jié)合形成的具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的螯合物,即有利于微量元素以螯合物形式完整地被轉(zhuǎn)運吸收,需要時又能有效地把金屬離子釋放出來。礦物質(zhì)微量元素的兩種吸收途徑礦物質(zhì)微量元素是人和動物體所必需的營養(yǎng)元素之一,直接參與機體幾乎所有的生理和生化功能,對生命活動起著極其重要的作用。在人體
  • 2021

    07-05

    甘氨酸螯合鐵是一種新型的鐵營養(yǎng)強劑及其噴霧干燥工藝

    甘氨酸螯合鐵是一種新型的鐵營養(yǎng)強劑,具有良好的理化性質(zhì)和較高的生物學效價。研究者利用氯化亞鐵和甘氨酸合成甘氨酸螯合鐵。利用甘氨酸螯合鐵產(chǎn)品的噴霧干燥工藝,研究比較了甘氨酸螯合鐵和硫酸亞鐵在鐵強化面粉及面制品中的性質(zhì),還研究了甘氨酸螯合鐵對缺鐵貧血大鼠和健康大鼠的補鐵效果。首先研究者研究確認了甘氨酸螯合鐵的噴霧干燥工藝,選擇麥芽糊精作為填料劑,并通過單因素試驗和下次優(yōu)化實驗確定了jia工藝參數(shù):麥芽糊精與甘氨酸螯合鐵的質(zhì)量比為:1:1,抗氧化劑用量為甘氨酸質(zhì)量的1.25%,進風溫度為180℃,固形
  • 2021

    07-05

    制備球形顆粒的常用的三種方法

    1.重結(jié)晶法重結(jié)晶法是制備球形顆粒的常用方法,而重結(jié)晶法的關(guān)鍵技術(shù)是如何通過改變工藝過程中溶劑、溫度、攪拌速度和PH值的大小來控制藥的顆粒的粒度和形貌。蒸發(fā)干燥、冷凍干燥和超臨界流體法等均屬于重結(jié)晶法的一種。2.顆粒表面處理法顆粒表面處理法又包括很多方法,如:機械研磨法、溶劑侵蝕法等。顆粒表面處理法與重結(jié)晶法不同之處在于它是直接通過與顆粒表面相互作用而產(chǎn)生球體形狀,其中,機械研磨法包括了干法研磨和濕法研磨。干法研磨是將一定量的藥直接放入球磨機進行研磨。濕法研磨是將藥,液體物質(zhì),相關(guān)添加劑進行混合
  • 2021

    06-28

    超細粉體材料表面包覆技術(shù)和工藝研究

    1超細粉體材料表面包覆技術(shù)的研究現(xiàn)狀超細粉體不僅是一種功能材料,而且為新的功能材料的復(fù)合與開發(fā)建立了堅實的基礎(chǔ),在國民經(jīng)濟與國防各領(lǐng)域有著重要的作用和意義。超細粉體具有比表面積大、表面能高及表面活性大等特點,因而具有許多大塊材料*的優(yōu)異的光、電、磁、熱和力學性能。然而由于超細粉體的小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、界面與表面效應(yīng)以及宏觀量子隧道效應(yīng),使其在空氣中和液體介質(zhì)中容易發(fā)生團聚,若不對其進行分散處理,則團聚的超細粉體就不能*保持其特異性能。對超細粉體進行分散處理的有效途徑是對其進行表面改性,常用
  • 2021

    06-28

    超細粉體制備表面包覆的4個原理

    一超細粉體表面包覆機理由無機超細粉體表面包覆形成的新粉末是一種殼?核結(jié)構(gòu)的復(fù)合粉末。包覆機理主要有如下幾種觀點:1)庫侖靜電引力相互吸引機理。這種觀點認為,包覆劑帶有與基體表面相反的電荷,靠庫侖引力使包覆劑顆粒吸附到被包覆顆粒表面。2)化學鍵機理。通過化學反應(yīng)使基體和包覆物之間形成牢固的化學鍵,從而生成均勻致密的包覆層。包覆層與基體結(jié)合牢固,不易脫落,但需要基體表面具備一定的官能團。3)過飽和度機理。這種機理從結(jié)晶學角度出發(fā),認為在某一pH值下,有異相物質(zhì)存在時,如溶液超過它的過飽和度就會有大量
  • 2021

    06-28

    表面包覆技術(shù)適用于制備各種具有特殊性能的復(fù)合材料

    表面包覆技術(shù)適用于制備各種具有特殊性能的復(fù)合材料,在催化劑、光學檢測器、生物制藥等領(lǐng)域中具有巨大的應(yīng)用潛力。隨著其應(yīng)用領(lǐng)域的逐漸擴大,人們不斷探究新的制備方法或?qū)υ瓉淼膫鹘y(tǒng)方法加以改進。在實際應(yīng)用中,單純的固、液、氣相包覆法總存在一些弊端,因此常常將固、液、氣相包覆法中的2種或多種方法相結(jié)合,從而產(chǎn)生一些新的制備方法。前述的噴霧熱分解法便是結(jié)合氣相法和液相法優(yōu)點產(chǎn)生的一種新的方法,它的原料制備過程是液相法,但其部分反應(yīng)過程、粉末收集過程則屬于氣相法,可以很方便地用來制備多種組元的復(fù)合粉料,且無論
  • 2021

    06-28

    超細粉體產(chǎn)生團聚的三個主要原因

    化學鍍法化學鍍指不外加電流而用化學法進行金屬沉淀的過程,有置換法、接觸鍍法和還原法三種?;瘜W鍍法主要用于陶瓷粉體表面包覆金屬或復(fù)合涂層,實現(xiàn)陶瓷與金屬的均勻混合,從而制備金屬陶瓷復(fù)合材料。其實質(zhì)是鍍液中的金屬離子在催化作用下被還原劑還原成金屬粒子沉積在粉體表面,是一種自動催化氧化-還原反應(yīng)過程。因此可以獲得一定厚度的金屬鍍層,且鍍層厚度均勻、孔隙率低。超細粉體產(chǎn)生團聚的原因:一、靜電力:礦物材料在超細過程中,由于沖擊、摩擦及粒徑的減小,在新生超細粒子的表面積累了大量的正電荷或負電荷。由于新生微粒
  • 2021

    06-28

    非均勻形核法超細粉體表面包覆原理及優(yōu)點

    超臨界流體法是尚在研究的一種新技術(shù)。在超臨界情況下,降低壓力可以導(dǎo)致過飽和的產(chǎn)生,而且可達到高過飽和速率,使固體溶質(zhì)從超臨界溶液中結(jié)晶出來。由于結(jié)晶過程是在準均勻介質(zhì)中進行的,能夠得到更準確的控制。因此,從超臨界溶液中進行固體沉積是一種很有前途的新技術(shù),能夠產(chǎn)生平均粒徑很小的細微粒子,而且還可控制其粒度分布。非均勻形核法超細粉體表面包覆原理及優(yōu)點非均勻形核法非均勻形核法是根據(jù)LAMER結(jié)晶過程理論,利用改性劑微粒在被包覆顆?;w上的非均勻形核與生長來形成包覆層。該方法可以精確控制包覆層的厚度及化
  • 2021

    06-27

    實驗型噴霧干燥機方便操作和實驗過程的監(jiān)控

    隨著人們對噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的深入研究與開發(fā),市場將出現(xiàn)越來越多的噴霧干燥設(shè)備,食品工業(yè)必將加速發(fā)展,前景廣闊。實驗型噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準,制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例,在噴霧干燥過程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作過程中每種措施都要確保達到好的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧干燥機器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。要保障食品原物料
  • 2021

    06-21

    超細粉體在氣相中的分散方法有干燥分散和機械分散

    超細粉體在氣相中的分散方法:干燥分散和機械分散干燥分散在潮濕的空氣中,粉體顆粒間形成的液橋是粉體團聚的主要原因,固體物料的干燥包括兩個基本過程,首先是對物料加熱并使水分汽化的傳熱過程,其次是氣化的水擴散到氣相中傳質(zhì)過程。因此,絕大多數(shù)粉體生產(chǎn)過程中都采用加溫干燥預(yù)處理。機械分散利用機械力把粉體團聚打散,機械分散是一種目前應(yīng)用wei廣泛的分散方法。此類方法主要是通過改進分散設(shè)備來提高分散效率。缺點:顆粒的作用力猶存,沒有改變,排分分散器后有可能迅速重新黏合聚團。機械分散還存在脆性粉體有可能被粉碎,
  • 2021

    06-21

    化學分散是工業(yè)生產(chǎn)廣泛應(yīng)用的一種超細粉體懸浮液的分散方法

    化學分散是工業(yè)生產(chǎn)廣泛應(yīng)用的一種超細粉體懸浮液的分散方法。通過在超細粉體懸浮液中添加無機電解質(zhì)、表面活性劑及高分子分散劑使其在粉體表面吸附,改變粉體表面性質(zhì),從而改變粉體與液相介質(zhì)以及粒間的相互作用,實現(xiàn)體系的分散。分散劑及作用形式:表面活性劑:作用主要是空間位阻效應(yīng),親水基吸附在粉體表面,疏水鏈間伸向溶劑中,對改善漿料的流變性有較好效果。小分子無機電解質(zhì)或無機聚合物:可發(fā)生離解而帶電,吸附在粉體表面可以提高顆粒表面電勢,使靜電斥力增大,提高漿料的穩(wěn)定性。聚合物類:具有較大的相對分子質(zhì)量,吸附在
  • 2021

    06-21

    由哪些因素決定顆粒的粒徑尺寸

    顆粒的粒徑尺寸是由成核速率和生長速率決定的,當成核速率大于生長速率時,產(chǎn)物的粒徑便會比較細?。划敵珊怂俾市∮谏L速率時,顆粒會不斷長大,從而造成顆粒尺寸變大。從晶粒的生成速率方程以及過飽和度和溫度的關(guān)系可知:當溫度很低時即使過飽和度很大,但是溶質(zhì)分子的能量很低,那么晶粒的生成速率便會比較小。隨著溫度的升高,晶粒的生成速度會逐漸提升直至達到極值;繼續(xù)提高溫度,會導(dǎo)致過飽和度下降,同時引起分子能量增加過快,不易形成穩(wěn)定的晶粒,因此晶粒的生成速度又會趨于下降。進而分析顆粒的生長速率方程可知,顆粒生長速
  • 2021

    06-21

    超臨界干燥技術(shù)的特點

    超臨界干燥技術(shù)是指在干燥介質(zhì)臨界溫度和臨界壓力條件下進行的干燥,是近年來發(fā)展起來的化工新技術(shù),可以應(yīng)用于超細微粒的制備。液體在凝膠網(wǎng)絡(luò)毛細孔中易形成附加壓力,由于強烈的毛細管收縮力使網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)坍塌。采用常規(guī)干燥法會使干燥物開裂。超臨界干燥可消除毛細管附加壓力,可防止干燥物開裂現(xiàn)象,保持凝膠原來網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),防止超微粒子凝聚。但是根據(jù)干燥介質(zhì)的特定臨界參數(shù),需要對裝置中的溫度和壓力進行調(diào)節(jié),因此對設(shè)備要求較高,在大規(guī)模應(yīng)用時干燥用的介質(zhì)是多采用二氧化碳,而二氧化碳的保存需要低溫,故而測地錄取高,同時該方
  • 2021

    06-21

    噴霧干燥技術(shù)中顆粒的粒徑尺寸是由哪些因素決定的

    顆粒的粒徑尺寸是由成核速率和生長速率決定的,當成核速率大于生長速率時,產(chǎn)物的粒徑便會比較細??;當成核速率小于生長速率時,顆粒會不斷長大,從而造成顆粒尺寸變大。從晶粒的生成速率方程以及過飽和度和溫度的關(guān)系可知:當溫度很低時即使過飽和度很大,但是溶質(zhì)分子的能量很低,那么晶粒的生成速率便會比較小。隨著溫度的升高,晶粒的生成速度會逐漸提升直至達到極值;繼續(xù)提高溫度,會導(dǎo)致過飽和度下降,同時引起分子能量增加過快,不易形成穩(wěn)定的晶粒,因此晶粒的生成速度又會趨于下降。進而分析顆粒的生長速率方程可知,顆粒生長速
  • 2021

    06-16

    正確使用小型噴霧干燥機才能出理想的效果

    小型噴霧干燥機可以描述為一臺多功能機器,它不僅可以干燥物料,還可以進行造粒工作。本機具有干燥速度快、均勻度高、流動性好、溶解性好、產(chǎn)品干燥純度高、兼具殺菌功能等優(yōu)點。目前,噴霧干燥機已廣泛應(yīng)用于牛奶、蛋液、藥材、提取物、無機鹽等熱敏性液體、懸浮液和粘性液體的干燥,物料的干燥質(zhì)量理想。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,噴霧干燥解決了干燥時間長、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。在物料干燥過程中,通常比傳統(tǒng)方法提高工作效率10倍左右。物料干燥質(zhì)量非常穩(wěn)定?;蛟S正因為如此,噴霧干燥器以其諸多優(yōu)點,能夠有效地發(fā)揮其在食品和中
  • 2021

    06-15

    石墨烯作為一種納米導(dǎo)電添加劑的特點

    當前在人們生活中石墨烯應(yīng)用廣泛的領(lǐng)域-交通。“石墨烯粉體的堆積密度僅為3克/升,也就是說,1個500毫升的礦泉水瓶裝滿石墨烯僅重1.5克,但石墨烯比鋼的強度要高200倍,是至今測量過的強度大的材料。”數(shù)據(jù)表明,若汽車整車重量降低10%,燃油效率可提高6%~8%;汽車整備質(zhì)量每減少100千克,百千米油耗可降低0.3~0.6升。因此,通過石墨烯改性處理,使汽車車身輕量化,對于提高整車燃料經(jīng)濟性至關(guān)重要。在駕駛方面,輕量化以后,汽車的整體加速性將會得到顯著提高,操控的靈敏性隨之變高,車輛控制的穩(wěn)定性、
  • 2021

    06-15

    含有的葡萄糖和果糖的樣品噴霧干燥工藝解決方案

    隨著紅棗加工的工業(yè)化趨向,紅棗粉加工作為大工業(yè)化加工中殘次破損但無病蟲爛的紅棗的綜合利用方法以及使棗醬的包裝和運輸簡單化的一種方法,在棗的加工利用中有著比較重要的作用。紅棗粉的噴霧干燥屬于果汁粉或果粉噴霧干燥的范疇。由于水果中含有的葡萄糖和果糖較多。噴霧干燥比較困難。目前國內(nèi)外噴霧干燥此類產(chǎn)品主要有兩種方法:一添加助干劑和防潮劑。助干劑的種類有:淀粉、變性淀粉、淀粉糖漿、糊精、麥芽糊精、大豆蛋白質(zhì)、阿拉伯膠、果膠、明膠、砂糖和半纖維素等,其中以麥芽糊精用得多。防潮劑有食用硅膠、羧甲基纖維素等。二
  • 2021

    06-15

    噴霧干燥技術(shù)在藻油DHA方面的研究應(yīng)用

    1DHA對人體的生理功能及作用人體內(nèi)的DHA主要分布于大腦灰質(zhì)、視網(wǎng)膜細胞外節(jié)、神經(jīng)系統(tǒng)、母乳、心肌、嗜酸性的白細胞等,具有*的生理功能,具體如下:1、健腦益智,提高記憶能力;2、改善視網(wǎng)膜功能,保護視力;3、防治老年癡呆;4、預(yù)防、治療心血管疾?。?、降血脂、預(yù)防及治療動脈硬化;6、提高運動效果。2噴霧干燥在藻油DHA方面的應(yīng)用魚油是傳統(tǒng)提取DHA的主要來源,但資源有限,產(chǎn)量不穩(wěn)定;加之抽取得率低;純工藝復(fù)雜,造成了利用魚油生產(chǎn)DHA和成本高,規(guī)模小,利潤低的局面。研究發(fā)現(xiàn),盡管一些海洋魚類自
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