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2020
11-11

造粒的定義及作用
造粒的定義廣義上造粒是指將粉狀、塊狀、溶液、熔融液等狀態(tài)的物料進行加工，制備具有一定形狀與大小的粒狀物的操作。狹義上造粒是指將粉末狀物料聚結(jié)，制成具有一定形狀與大小顆粒的操作。通常所說的造粒是狹義上的概念。造粒的目的1.將填料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀。2.防止環(huán)境污染與原料損失。3.有效防止固體混合物各成分的離析。4.防止某些固相物生產(chǎn)過程中的結(jié)塊現(xiàn)象。5.增加粉料的單位體積質(zhì)量，便于儲存和運輸。6.降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險性。7.改善熱傳遞效果和幫助燃燒。8.改善粉粒狀原料的流動特
2020
11-11

超細粉體在氣相中的分散方法：干燥分散和機械分散
超細粉體在氣相中的分散方法：干燥分散和機械分散干燥分散在潮濕的空氣中，粉體顆粒間形成的液橋是粉體團聚的主要原因，固體物料的干燥包括兩個基本過程，首先是對物料加熱并使水分汽化的傳熱過程，其次是氣化的水擴散到氣相中傳質(zhì)過程。因此，絕大多數(shù)粉體生產(chǎn)過程中都采用加溫干燥預(yù)處理。機械分散利用機械力把粉體團聚打散，機械分散是一種目前應(yīng)用為廣泛的分散方法。此類方法主要是通過改進分散設(shè)備來提高分散效率。缺點：顆粒的作用力猶存，沒有改變，排分分散器后有可能迅速重新黏合聚團。機械分散還存在脆性粉體有可能被粉碎，機械
2020
11-11

化學(xué)法在分散納米粉體中的作用
化學(xué)分散是工業(yè)生產(chǎn)廣泛應(yīng)用的一種超細粉體懸浮液的分散方法。通過在超細粉體懸浮液中添加無機電解質(zhì)、表面活性劑及高分子分散劑使其在粉體表面吸附，改變粉體表面性質(zhì)，從而改變粉體與液相介質(zhì)以及粒間的相互作用，實現(xiàn)體系的分散。分散劑及作用形式：表面活性劑：作用主要是空間位阻效應(yīng)，親水基吸附在粉體表面，疏水鏈間伸向溶劑中，對改善漿料的流變性有較好效果。小分子無機電解質(zhì)或無機聚合物：可發(fā)生離解而帶電，吸附在粉體表面可以提高顆粒表面電勢，使靜電斥力增大，提高漿料的穩(wěn)定性。聚合物類：具有較大的相對分子質(zhì)量，吸附在
2020
11-11

粉體團聚種類與團聚原理
超細粉體的團聚按照其形成的原因不同，一般分為軟團聚和硬團聚。軟團聚一般認為是粉體表面的原子、分子之間的靜電力所到處，該種團聚可以通過一些化學(xué)的作用或施加機械能力的方式來消除。硬團聚除了原子、分子間的靜作用力以外，還包括液體橋力、固體橋力、化學(xué)鍵作用力以及氫鍵作用力等，因此硬團聚體在粉末的加工成型過程中其結(jié)構(gòu)不易被破壞，而且將影響粉體的性能。軟團聚形成機理：是由顆粒之間的靜電力和范德華力引起的。硬團聚形成機理：超細粉體的化學(xué)組成和制備方法不同，形成硬團聚的機理不同，無法用一個統(tǒng)一的理論來解釋。氣相
2020
11-10

超細粉體產(chǎn)生團聚的原因有哪些？
超細粉體產(chǎn)生團聚的原因：一、靜電力：礦物材料在超細過程中，由于沖擊、摩擦及粒徑的減小，在新生超細粒子的表面積累了大量的正電荷或負電荷。由于新生微粒的形狀各異，及不規(guī)則，新生粒子的表面電荷極易集中在顆粒的拐角及凸起處。這些帶電粒子極不穩(wěn)定，為了趨于穩(wěn)定，它們相互吸引，尖角處互相接觸連接，使顆粒產(chǎn)生團聚，此過程的主要作用力是靜電力。二、礦物材料在粉碎過程中，吸收了大量機械能或熱能，因而使新生的超細顆粒表面具有相當同的表面能，粒子處于極不穩(wěn)定狀態(tài)。粒子為了降低表面能，往往通過相互聚集靠攏而達到穩(wěn)定狀態(tài)
2020
11-10

超細顆粒表面的不飽和性及表面活性
一、超細顆粒表面的不飽和性礦物粉碎時一般是沿著結(jié)合力弱的方向斷裂，形成斷裂面。斷裂面一般平行于晶格密度大的面網(wǎng)、陰陽離子電性中和的面網(wǎng)、兩層同號離子相鄰的面網(wǎng)，或者平行于化學(xué)鍵力強的方向。因此，顆粒表面的不飽和鍵的強弱直接取決于礦物的晶體化學(xué)特征，如晶格類型、斷裂面方向等。二、超細顆粒的表面活性隨著超細顆粒變細，完整晶面在顆?？偙砻嫔纤急壤郎p少，鍵力不飽和的質(zhì)點（原子、離子）占全部質(zhì)點數(shù)的比例增加，從而提高顆粒的表面活性。超細粉碎后，顆粒表面的臺階、變折、空位等處的質(zhì)點所具有的表面能會大于平面
2020
11-10

超細粉體的團聚定義及特點
超細粉體的團聚是指原生的粉體顆粒在制備、分離、處理及存放過程中相互連接形成的由多個顆粒形成較大的顆粒團簇的現(xiàn)象。超細粉體容易團聚，因此，粉體的分散性與其超細粉碎、精細分級、輸送和儲存及粉體的應(yīng)用性能之間的關(guān)系極為密切！一般來講，粒徑為1-100μm之間的粉體為微米粉體，0.1-1μm之間的為亞微米粉體，1-100nm之間的為納米粉體，而將粒徑小于10μm的粉體稱為超細粉體。超細粉體又稱納米粉體，是指粉體的粒度處于納米級(1~100nm)的一類粉體。超細粉體通?？梢圆捎们蚰シāC械粉碎法、噴霧法、
2020
11-10

微液法超細粉體表面包覆特點及原理
微乳液法微乳液是2種互不相溶的液體在表面活性劑作用下形成的熱力學(xué)穩(wěn)定、各向同性、外觀透明或半透明的溶液，其分散相的粒徑為l0～100nm。微乳液包覆法首先通過W/O(油包水)型微乳液提供的微小水核來制備需要包覆的超細粉體，然后通過微乳聚合對粉體進行包覆改性。與其他納米材料的制備方法相比，微乳液法制備納米材料具有以下特點：①粒徑分布窄且較易控制；②由于粒子表面包覆一層(或幾層)表面活性劑分子，不易聚結(jié)，得到的有機溶膠穩(wěn)定性好，可較長時間放置；③在常壓下進行反應(yīng)，反應(yīng)溫度較溫和，裝置簡單，易于實現(xiàn)。
2020
11-10

沉淀法和非均相凝聚法超細粉體表面包覆方法及原理
沉淀法沉淀法是向含有粉體顆粒的溶液中加入沉淀劑，或者加入可以引發(fā)反應(yīng)體系中沉淀劑生成的物質(zhì)，使改性離子發(fā)生沉淀反應(yīng)，在顆粒表面析出，從而對顆粒進行包覆。沉淀反應(yīng)包覆往往是在納米粒子表面包覆無機氧化物，可以便捷地控制體系中的金屬離子濃度以及沉淀劑的釋放速度和劑量，特別適合對微納米粉體進行無機改性劑包覆。非均相凝聚法非均相凝聚法是根據(jù)表面帶有相反電荷的微粒能相互吸引而凝聚的原理提出的。如果一種微粒的直徑遠小于另一種電荷微粒的直徑，那么在凝聚過程中，小微粒就會吸附在大微粒的外表面形成包覆層。其關(guān)鍵在于
2020
11-04

采用溶膠?凝膠法包覆的工藝過程
溶膠?凝膠法采用溶膠?凝膠法包覆的工藝過程是：首先將改性劑前驅(qū)體溶于水(或有機溶劑)形成均勻溶液，溶質(zhì)與溶劑經(jīng)水解或醇解反應(yīng)得到改性劑(或其前驅(qū)體)溶膠；再將經(jīng)過預(yù)處理的被包覆顆粒與溶膠均勻混合，使顆粒均勻分散于溶膠中，溶膠經(jīng)處理轉(zhuǎn)變?yōu)槟z，在高溫下煅燒得到外表面包覆有改性劑的粉體，從而實現(xiàn)粉體的表面改性。溶膠?凝膠法制備的包覆復(fù)合粒子具有純度高、化學(xué)均勻性好、顆粒細小、粒徑分布窄等優(yōu)點。且該技術(shù)操作容易、設(shè)備簡單，能在較低溫度下制備各種功能材料，在磁性復(fù)合材料、發(fā)光復(fù)合材料、催化復(fù)合材料和傳感
2020
11-04

噴霧干燥技術(shù)在超細粉體表面包覆中的應(yīng)用
由無機超細粉體表面包覆形成的新粉末是一種殼?核結(jié)構(gòu)的復(fù)合粉末。包覆機理主要有如下幾種觀點：1)庫侖靜電引力相互吸引機理。這種觀點認為，包覆劑帶有與基體表面相反的電荷，靠庫侖引力使包覆劑顆粒吸附到被包覆顆粒表面。2)化學(xué)鍵機理。通過化學(xué)反應(yīng)使基體和包覆物之間形成牢固的化學(xué)鍵，從而生成均勻致密的包覆層。包覆層與基體結(jié)合牢固，不易脫落，但需要基體表面具備一定的官能團。3)過飽和度機理。這種機理從結(jié)晶學(xué)角度出發(fā)，認為在某一pH值下，有異相物質(zhì)存在時，如溶液超過它的過飽和度就會有大量的晶核立即生成，沉積到
2020
11-04

添加劑共聚維酮對硫酸氨基葡萄糖粉末得率的影響
硫酸氨基葡萄糖是由蝦、蟹甲殼降解分離到的一種具有多種功能的高值產(chǎn)品，是人體內(nèi)全成氨基黏性多糖、糖蛋白、糖脂等大分子的重要原料，參與肌腱、韌帶、皮膚、骨骼及心臟瓣膜等器官的形成，是目前*的預(yù)防骨關(guān)節(jié)炎發(fā)生、改善骨關(guān)節(jié)炎癥狀有效的膳食營養(yǎng)補充劑。共聚維酮對硫酸氨基葡萄糖粉末得率的影響：共聚維酮添加量為0到1%時，產(chǎn)品噴霧干燥得率隨著共聚維酮的增加而增加，末添加共聚維酮的樣品的得率僅為58.45%，添加1%的共聚維酮，產(chǎn)品得率增加到86.82%。但當添加量超過1.0%時，隨著添加量的增加，得率反而有所
2020
11-04

添加劑明膠對硫酸氨基葡萄糖粉末得率的影響
明膠對硫酸氨基葡萄糖噴霧干燥粉末得率的影響：產(chǎn)品噴霧干燥得率隨添加量的增加而呈上升趨勢，純品的得率僅為58.45%，添加5%的明膠后利率增加至84.39%，較前者增加了44.38%。實驗結(jié)果說明了以明膠作為配料可以促進硫酸氨基葡萄糖粉末噴霧干燥得率的提高。噴霧干燥時樣品粘壁現(xiàn)象嚴重，但加入明膠形成微囊后，硫酸氨基葡萄糖的表面有了一層薄膜，粘性降低，可以防止噴霧干燥時硫酸氨基葡萄糖分子從噴頭噴出后直接接觸噴霧干燥塔壁而形成粘壁現(xiàn)象，提高得率。
2020
11-04

噴霧干燥技術(shù)在蝦、蟹甲殼降解分離到硫酸氨基葡萄糖干燥中的應(yīng)用
硫酸氨基葡萄糖是由蝦、蟹甲殼降解分離到的一種具有多種功能的高值產(chǎn)品，是人體內(nèi)全成氨基黏性多糖、糖蛋白、糖脂等大分子的重要原料，參與肌腱、韌帶、皮膚、骨骼及心臟瓣膜等器官的形成，是目前*的預(yù)防骨關(guān)節(jié)炎發(fā)生、改善骨關(guān)節(jié)炎癥狀有效的膳食營養(yǎng)補充劑。但純凈的硫酸氨基葡萄糖極易吸濕，不穩(wěn)定，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)和貯存有一定的困難。微膠囊化技術(shù)是將高分子化合物的成膜材料在微小分散的固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)等核心物質(zhì)上沉積、涂層或包埋的一種技術(shù)，起到緩釋、抗氧化、防吸濕及提高分散性等作用。噴霧干燥法是微膠囊技術(shù)中一
2020
11-03

噴霧干燥技術(shù)制備豆腐柴果膠的工藝應(yīng)用
豆腐柴是一種野生草本植物，其葉富含果膠。從豆腐柴葉中抽取果膠的主要工藝過程有提取、除雜、濃縮、沉淀、干燥等，其中干燥是決定豆腐柴葉提取果膠，對除雜后的果膠液進行噴霧干燥研究。一、實驗材料豆腐柴為原料二、實驗儀器噴霧干燥機、水份快速測定儀、分析天平、酸度計三、實驗方法1、首先經(jīng)傳統(tǒng)方法攝取、過濾、除雜后得到的果膠作為試驗材料。2、上機噴霧干燥。四、實驗分析：1、進口溫度對果膠膠凝度及干燥失重的影響隨著進口溫度的升高，果膠的膠凝度降低，果膠的膠凝度降低，這是因為果膠是熱敏性的，溫度越高則越易破壞果膠
2020
11-03

SOD的發(fā)展歷史
從SOD的發(fā)現(xiàn)到其命名，期間經(jīng)歷了三十多年的時間。發(fā)現(xiàn)是在1938年Mann和Keilin從牛紅細胞中分離提取出一種含Cu的血銅蛋白。1953年Keilin又從小牛肝、鯨肝中分離出肝銅蛋白，1968年McCord和Fridovich根據(jù)血銅蛋白、肝銅蛋白、腦銅蛋白皆有O2-歧化活性，才將此酶命名為超氧化物歧化酶。但那時，他們的研究大多集中于從動物血液或臟器中提取SOD，容易受原料來源、產(chǎn)品得率、穩(wěn)定性及安全性等方面的限制。直到上世紀8O年代后美國和日本才先后開發(fā)了用發(fā)酵法生產(chǎn)SOD，利用微生物
2020
11-03

超氧化物歧化酶的作用與應(yīng)用
超氧化物歧化酶(SuperoxidedismutaseSOD)是一種生物體防御氧化損傷的、對機體具有顯著保護作用的生物酶，它廣泛分布于動物、植物與微生物體內(nèi)。由于SOD具有清除體內(nèi)O2-的能力，且能較好地抵御氧自由基和基他氧化物自由基對細胞質(zhì)膜的毒性，維持細胞正常的生理代謝，所以其在機體保護方面起著重要作用.此SOD被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品和化妝品工業(yè)，作為抗衰老、抗炎癥、治療自身免疫疾病的藥品以及食品、化妝品的添加劑等，被專家稱為21世紀有前途的藥用酶。
2020
11-03

噴霧干燥提取SOD合適的工藝條件
影響噴霧干燥的工藝參數(shù)有進料濃度、進料速率、進風(fēng)量、進風(fēng)溫度等。確定進料速率、進風(fēng)量、進風(fēng)溫度的優(yōu)化范圍進行響應(yīng)面中心擬合優(yōu)化。學(xué)者以選取超氧化物歧化酶SOD的活性為檢驗指標，以考馬斯亮藍方法測蛋白質(zhì)的含量，改良后的鄰苯三酚自氧化法測SOD活性。得到進料濃度20%，進料速率250ml／ｈ，進風(fēng)溫度120℃時SOD活性較好。根據(jù)噴霧干燥的實際情況，進料濃度選擇20%，進風(fēng)溫度100℃~140℃，進料速率200ml~300ml／ｈ。以此為優(yōu)化范圍，經(jīng)過響應(yīng)面中心擬合得到二次方程，經(jīng)過方差分析，方程顯
2020
11-02

噴霧干燥技術(shù)制備HAP粉體的方法
HAP陶瓷的力學(xué)性能差與機械強度低是目前制約其在骨骼應(yīng)用的重要影響因素。HAP陶瓷的制備是通過HAP粉體的壓塊與燒結(jié)等工藝過程，HAP粉體的大小、均勻性及純度對其燒結(jié)后了陶瓷力學(xué)性能有直接的決定作用。納米均勻的HAP粉體是理想的陶瓷體原料。制備HAP粉體的方法可分為固相反應(yīng)法（干法）和溶液反應(yīng)法（濕法）。因固相反應(yīng)生成的產(chǎn)物粒徑較大，原料粉需要長時間磨混，其過程易沾污；而濕法裝置簡單，易得到組成均勻，粒度細的粉末。所以，制備HAP粉體，通常采用濕法。濕法包括：水熱合成法、溶膠-凝膠法、微乳液法、
2020
11-02

超聲噴霧法制備納米羥基磷灰石的應(yīng)用研究
羥基磷灰石簡稱HAP，是一類具有良好生物活性和相容性的無機材料。目前HAP通常有陶瓷和粉體兩種材料形式應(yīng)用于生物領(lǐng)域中。HAP的化學(xué)成分與人體骨骼和牙齒中的無機物相同，致密的HAP生物陶瓷植入人體后能與骨組織形成很強的化學(xué)鍵合，且具有良好的骨傳導(dǎo)作用，對新骨的生長能夠起到一定的誘導(dǎo)作用。純度因此可廣泛應(yīng)用于人體硬組織的修復(fù)和填充整形等，是理想的骨骼替代材料；而HAP的粉體通?？勺鳛楣侨睋p的填充材料和塊狀陶瓷、復(fù)合材料、金屬表面涂層材料等方面的應(yīng)用。

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