大慶東麗進口碳纖維布價格
參考價 | ¥ 98 |
訂貨量 | ≥1 |
具體成交價以合同協(xié)議為準
- 公司名稱 北京新興環(huán)保建材加固工程有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時間 2018/5/16 11:15:00
- 訪問次數(shù) 588
產(chǎn)品標簽
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
大慶東麗進口碳纖維布價格,大慶東麗進口碳纖維布廠家,大慶東麗進口碳纖維布加固,大慶東麗進口碳纖維布供應商,北京新保公司專業(yè)承接施工工程,提供全國發(fā)國!
大慶東麗進口碳纖維布的材料特性及優(yōu)點
碳纖維布加固應用在以卜方面:(1)碳纖維加固樓板。對于鋼筋混凝土樓板,目前主要側(cè)重于其支座和跨中的抗彎強度不足而采用纖維布進行加固,或因為樓板的局部開洞而采用補強加固。當樓板因抗剪或抗沖切不足而需加固時,尚沒有有效的加固方法。(2)碳纖維布加固框架梁,次梁。采用碳纖維布加固框架梁、次梁是工程中應用zui廣、業(yè)主以及廣大設計人員zui易接受的加固方法之一,其無論是在加固機理,施工方法,還是在加固設計方面都zui為成熟,目前常用的加固方式有以下幾種:梁支座和跨中抗彎加固:
受彎構(gòu)件受拉區(qū)補強;受拉區(qū)裂縫可在灌縫后貼碳纖維片密封,以控制裂縫的繼續(xù)擴展。梁抗剪加固:對于主拉應力產(chǎn)生的斜裂縫,在梁側(cè)垂直軸線或垂直斜裂縫的方向粘貼碳纖維片。(3)碳纖維加固框架柱。
碳纖維材料及其加固技術對于框架柱的抗壓、抗彎強度不足加固不太適用,但對框架柱抗剪不足以及以增加框架柱延性目的加固,是非常有效的加固方法。軸心受壓構(gòu)件補強——柱中部環(huán)包,增強對混凝土的約束,提高抗壓強度;減小軸壓比。acl440有公式可以計算提高的/‘值。對于低標號混凝土或小截面柱,加固效果很有效。偏心受壓構(gòu)件和抗震補強——柱四面縱向粘貼抗彎補強;墩柱的塑性鉸區(qū)域的抗彎補強;柱受側(cè)向力時的抗剪補強——柱子環(huán)向纏繞粘貼(相當箍筋加密);抗震柱結(jié)構(gòu)的延性補強——抗彎、抗剪補強聯(lián)合。(4)剪力墻。單面或雙面沿抗剪鋼筋方向粘貼碳纖維片。常用的有水平粘貼、垂直粘貼、斜向粘貼和網(wǎng)狀粘貼。(5)碳纖維加固鋼結(jié)構(gòu)。粘貼碳纖維布加固鋼結(jié)構(gòu)技術可以有效提高鋼結(jié)構(gòu)的屈服極限,從而增加鋼結(jié)構(gòu)的儲備,并可以通過對鋼結(jié)構(gòu)缺陷部位進行修補,恢復原始結(jié)構(gòu)的承載能力。粘貼碳纖維布加固鋼結(jié)構(gòu)對提高吊車梁抗疲勞性能具有明顯的增強效果。(6)其他結(jié)構(gòu)。高聳結(jié)構(gòu):煙囪、筒倉、水塔——與柱受力狀況及補強方式相似;水池、氣罐側(cè)壁——受拉補強;涵洞、隧道——異常受力狀態(tài)下的抗彎、抗拉補強。(7)密封功能。騎縫粘貼碳纖維片,使碳纖維與混凝土共同工作,延長混凝土構(gòu)件的使用壽命。7.4碳纖維加固施工外貼cfrp加固在國內(nèi)還是一種新技術,而外貼cfrp加固時的施工質(zhì)量對加固效果有很大的影響,根據(jù)試驗及工程應用,總結(jié)出以下的施工要點,可供工程應用參考,外貼cfrp加固混凝土結(jié)構(gòu)的施工流程。7.4.1基面的處理(1)混凝土構(gòu)件表面處理。1)混凝土粘貼面的劣化層(如浮漿、風化層等)要用砂輪很好地進行除掉和打磨;露筋的銹塊、銹皮均須清除,必要時作防銹處理;3)基面的凸出部分要削平,轉(zhuǎn)角部位要進行倒角處理;4)若混凝土標號較低或質(zhì)量較差,需把這部分混凝土打掉,并用不低于原混凝土標號的環(huán)氧砂漿進行修補;5)裂縫部分要注入環(huán)氧樹脂進行修補??p寬<0.20mm的用環(huán)氧樹脂涂抹封閉,縫寬>0.20mm的需用環(huán)氧樹脂灌縫。(2)基面的清洗。1)先用鋼絲刷將表面的松散浮渣刷去;2)用壓縮空氣除去粉塵;3)用丙酮或*擦拭表面,也可用清水沖洗,但必須保證其充分干燥后再進行下一道工序。7.4.2涂刷底膠(1)按比例把底膠的主劑和硬化劑放人容器內(nèi),用低速旋轉(zhuǎn)的方法攪拌均勻。一次調(diào)和量在可使用時間內(nèi)用完,超過可使用時間不能用。(2)用筒或刷子均勻涂抹,特別是冬季,膠的黏度較高,不能涂得太厚。(3)底膠硬化后,在表面上有凸出部分時,要用磨光或砂紙打光。(4)等底膠指觸干燥后,進入第二道工序。7.4.3粘貼面的修補(找平處理)(1)若發(fā)現(xiàn)粘貼面上有凹人部位,要用環(huán)氧膩子進行修補,保證粘貼面的平整,以確保加固效果;(2)等環(huán)氧膩子指觸干燥后進人下一道工序。7.4.4粘貼cfrp(1)cfrp的下料長度,應在現(xiàn)場根據(jù)施工的經(jīng)驗和作業(yè)空間確定,若需進行接長時,接頭的搭接長度根據(jù)具體情況而定,一般不得低于15cra,各層搭接位置應相互錯開。
(2)cfrp的下料數(shù)量以當天的用量為準。(3)粘貼cfrp時,一定要保證cfrp和混凝土面的粘貼密實,否則,影響加固效果。(4)cfrp粘貼后,為保證樹脂的充分滲浸,zui少要放置30min以上。在這期間可能發(fā)生浮起,錯位等現(xiàn)象,需進行處理。(5)cfrp粘貼30min后,再在cfrp的外表面涂刷一層fr-e3p樹脂。(6)粘貼2層以上cfrp時,重復以上工序。養(yǎng)護需注意以下事項:(1)cfrp粘貼后,用聚乙烯板等進行養(yǎng)護,但不要和施工面接觸。用板養(yǎng)護要在24h以上。(2)為達到設計強度,若平均氣溫10~(2左右,養(yǎng)護2周左右;若平均氣溫20t左右,養(yǎng)護1周左右。碳纖維布加固施工流程圖可到我司*上查詢:www.huajian8.com
碳纖維布是高強度碳纖維單向排列,用微量的樹脂浸滲后作為混凝土的修復補強材料,其抗拉強度大約是鋼筋的10倍,并且具有重量輕、高彈性、高強度、高耐久性等特性;與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土或鋼板混凝土補強工法相比,節(jié)省空間,施工簡單方便,只需粘貼碳素纖維布即可,這樣大大縮短了工期,降低了勞動強度;另外,采用該工法,可大大提高建筑物的使用壽命,降低加固成本,尤其是在抗震加固的領域。因此,碳素纖維布作為跨時代的補強材料,而備受各行業(yè)的青睞和關注。
碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的關鍵技術:
a.必須讓環(huán)氧樹脂充分浸透碳纖維材料,把每一個細小到微米級的碳纖維絲都粘結(jié)到一起,使之共同承受應力;
b.必須使碳纖維復合材料與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)建之間粘結(jié)牢實,形成新的結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受應力。
碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)主要材料:
a.碳纖維布;
b.碳纖維布配套樹脂。
二、碳纖維布加固技術優(yōu)點
1 自重輕,厚度小,加固后基本不增加增加基體厚度;
2 良好的柔韌性,適用于梁、柱、板、管道和墻體等各種形狀的構(gòu)件;
3 耐酸、堿、化學腐蝕,適用各種惡劣環(huán)境;
4 施工便捷,施工周期短;
5 無公害,符合綠色環(huán)保要求;
6 貯存壽命長,可操作期限長。
三、碳纖維布加固應用范圍
1 混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等;
2 廠房、大廈、校舍、醫(yī)院及其他工業(yè)和民用建筑加固補強;
3 路橋、水利、核電和能源等基礎設施加固補強。
四、碳纖維布簡介
1、碳纖維布性能指標
性能項目 CFS-I-300 CFS-I-200 CFS-II-300 CFS-II-200
強度級別 高強I級 高強I級 高強II級 高強II級
克 重(g/m2) 300 200 300 200
理論厚度(mm) 0.167 0.111 0.167 0.111
抗拉強度(MPa) 國標安全指標 3400 3400 3000 3000
測試數(shù)據(jù) 3647 3696 3202 3249
彈性模量(GPa) 國標安全指標 240 240 210 210
測試數(shù)據(jù) 241 241 213 212
伸長率(%) 國標安全指標 1.70 1.70 1.50 1.50
測試數(shù)據(jù) 1.70 1.70 1.51 1.51
2、碳纖維布優(yōu)點
1 外觀均一整齊,表面干凈,不夾雜雜物,無灰塵和其他污染;
2 無缺緯、脫緯,無斷經(jīng)現(xiàn)象,無破洞;
3 纖維排列平直均勻,無歪斜、起皺現(xiàn)象;
4 高強度、高彈性模量。
五、碳纖維布系統(tǒng)施工流程
1、卸荷。卸荷加固前應對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
2、基底處理?;炷帘韺映霈F(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層,在鑿除后應用環(huán)氧砂漿進行修復。裂縫部位應首*行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風機將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。
3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計量,電動攪拌器均勻攪拌,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。一般固化時間為2~3d。
4、基面找平?;炷帘砻姘枷莶课粦锰钇?,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應*,盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應處理成光滑的圓弧,半徑不小于30mm。
5、粘貼碳纖維布。按設計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,纖維布長度一般應在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌面膠(使用方法與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,用特制滾子反復沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應重復上述步驟,待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在zui后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。
6、防護保護。加固后的纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。