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化學(xué)錨栓施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 

1．范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)梁、柱端部錨固，混凝土結(jié)構(gòu)上新增構(gòu)件的連接，如牛腿、后做埋件及掛件等。

2．施工準(zhǔn)備 2．1主要機具：電錘（用于打電錘孔）。 2．2輔助機具：手吹風(fēng)，棉絲，毛刷，墨斗，墨水，線墜，水平尺，盒尺，紅藍(lán)鉛筆等。 2．3主要材料：化學(xué)錨栓及配套植栓藥劑。 2．4作業(yè)條件： 2．4．1 施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，清除施工面浮土及灰皮。 2．4．2 根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸，放出植化學(xué)錨栓現(xiàn)場位置。 2．4．3 夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯植，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 2．4．4 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

3．施工工藝 3．1 工藝流程： 現(xiàn)場清理——放線、驗線——鉆孔——清孔----注膠——植栓——報驗 3．2現(xiàn)場清理 3．2．1根據(jù)各個工地的實際情況進行相應(yīng)的處理，需清理到原結(jié)構(gòu)表層或結(jié)構(gòu)受力層。 3．3放線、驗線 3．3．1 放出化學(xué)錨栓植栓的點位線 3．3．2 復(fù)核點位線位置無誤后，采用電鉆鉆孔3．4 鉆孔 3．4．1 根據(jù)設(shè)計要求，確定化學(xué)錨栓鉆孔規(guī)格。 3．4．2 接好電錘電源，進行鉆孔施工。 3．4．3 鉆孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。 3．5 清孔 3．5．1 用手吹風(fēng)或其它設(shè)備吹出植栓孔內(nèi)灰塵。 3．5．2 用毛刷將植栓孔內(nèi)灰塵刷干凈。 3．5．3 用棉絲封堵植栓孔口待用。 3．5．4 請甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，對成孔進行驗收。 3．6 化學(xué)錨栓材料報驗 3．6．1 根據(jù)設(shè)計要求，與材料供應(yīng)商，組織材料進場。 3．6．2 報請監(jiān)理或總包驗收，合格后，方可進行植栓作業(yè)。 3．7注膠植栓 3．7．1將與化學(xué)錨栓規(guī)格配套的藥劑管插入植栓孔內(nèi)。用電錘帶化學(xué)錨栓緩慢旋轉(zhuǎn)著植入孔內(nèi)。 3．7．2錨固完鋼栓后，在2小時內(nèi)不得人為擾動，以保證植栓質(zhì)量。 3．7．3填寫單項工程驗收單，并報請監(jiān)理或總包驗收。 3．8報驗 3．8．1待植栓*固化后，按設(shè)計要求做化學(xué)錨栓拉拔試驗。 3．8．2化學(xué)錨栓拉拔試驗合格后，報請監(jiān)理或總包驗收。然后填寫隱檢資料，分項/分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單，請總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。 北京正泰通建筑科學(xué)技術(shù)發(fā)展中心 3 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4．1保證項目： 4．1．1植栓必須符合設(shè)計要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。 4．2允許偏差項目，見表 序號 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 植栓深度 ＋10，－5 用盒尺檢查 2 植栓孔徑 ＋2， 用盒尺檢查 5、成品保護 5．1清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。 5．2化學(xué)錨栓妥善保存，防止被污染。 5．3植栓完成后，固化期內(nèi)不得人為擾動，必要時派專人看護。 6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6．1植栓鉆孔前必須放線，所鉆植栓孔需盡可能要保證與施工面垂直。 6．2植栓規(guī)格及孔深嚴(yán)格按照設(shè)計要求、行業(yè)規(guī)范施工。 6．3植栓孔必須清理干凈并保持干燥。 6．4化學(xué)錨栓植栓前必須其干凈。 6．5 植栓時防止植栓孔二次污染。 7．質(zhì)量記錄 本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7．1鋼栓材質(zhì)單 7．2膠的出廠合格證，檢驗報告。 7．3分項/分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單。 7．4預(yù)檢、隱檢記錄。 7．5設(shè)計變更、洽商記錄。 7．6其他技術(shù)文件。

碳纖維布（芳綸布）施工程序

1、施工準(zhǔn)備

擬定施工方案和施工計劃，應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。

2、混凝土表面處理

清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。

3、配制并涂刷底層樹脂

按供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂，將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。在樹脂表面指觸于燥后立即進行下一步工序施工。

4、配制找平材料并對不平整處修復(fù)

對混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。

5、粘貼碳纖維（芳綸布）片材

①按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布；②配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件；③沿著纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布；④碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。

6、表面防護

按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。

碳纖維布施工安全及注意事項

1、碳纖維布為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護措施。

2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維布的彎折。

3、碳纖維布配套樹脂的應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。

4、樹脂的配制和使用場所，應(yīng)保持通良好。

5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。