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化工儀器網>產品展廳>化工機械設備>分離設備>蒸餾> 雙效降膜蒸發(fā)器,多效降膜蒸發(fā)器

雙效降膜蒸發(fā)器,多效降膜蒸發(fā)器

具體成交價以合同協(xié)議為準

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息，謝謝!


    常州嘉強機械制造有限公司是一家集設計、制造、安裝、服務于一體的綜合性企業(yè)，其核心技術與主導產品為各類蒸發(fā)結晶、提取濃縮設備，產品廣泛應用于食品、生物、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等眾多領域。主導產品由雙效蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、含鹽廢水蒸發(fā)器、廢水蒸發(fā)器。主要行業(yè)：中藥、茶濃縮液和茶粉及其他植物提取物(如咖啡萃取液)、食品添加劑、蜂蜜、植脂末、乳制品、骨膠及其他動物提取物蒸發(fā)濃縮；鹽化工、海洋化工、精細化工、制藥、制糖、制鹽的蒸發(fā)濃縮；工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮（如玉米浸泡液、谷氨酸及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水、化工廢水、造紙黑液、冶煉廢水等）；有結晶體析出溶液的連續(xù)多效蒸發(fā)結晶(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等)。公司堅持以科技為依托，不斷吸收國內外*機械加工及設計經驗，大膽創(chuàng)新研制，引進高素質人才，強化企業(yè)內部管理，以靈活的經營機制積極參與市場競爭，以質量求生存、以科技求發(fā)展，以*的制造技術、優(yōu)良的設備質量、*的售后服務，贏得了廣大海內外客戶的支持和信賴。公司在蒸發(fā)領域有豐富的生產經驗和人才、技術、管理優(yōu)勢，公司匯聚了行業(yè)內具有高素質的專業(yè)技術員工，為用戶提供成套工程設計制造、安裝調試和技術操作培訓。您的滿意是我們較大的心愿,我們秉承這一理念,不斷努力提升自己的軟硬件實力,為廣大新老客戶提供更優(yōu)質產品和服務。

雙效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,降膜蒸發(fā)器,廢水蒸發(fā)器,外循環(huán)蒸發(fā)器,含鹽廢水蒸發(fā)器

  降膜蒸發(fā)設備一般稱為蒸發(fā)器，其構造與種類繁多，而且其發(fā)展歷史久遠。從操作方式可分為單效蒸發(fā)、多效蒸發(fā)和直接接觸蒸發(fā)；按流體循環(huán)方式可分為不循環(huán)型蒸發(fā)、自然循環(huán)型蒸發(fā)、強制循環(huán) 型蒸發(fā)、刮膜式蒸發(fā)及離心式薄膜蒸發(fā)。設計時針對不同的物料用不同的蒸發(fā)器。正確的應用不僅能提高產品的質量，又能節(jié) 能降耗 、降低生產成本、提高經濟效益。其中，降膜式蒸發(fā)器是現(xiàn)代蒸發(fā)技術中常見的單元操作。

雙效降膜蒸發(fā)器

 一、適用范圍

   雙效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。 
 
二、設備組成
    降膜蒸發(fā)器由各效加熱蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
 
三、主要特點
1．設備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。
2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5．設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6．對于食品蒸發(fā)濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7．設備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，*。
8．設備連續(xù)進出料。
9．設備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。
四、技術參數
規(guī)格/型號
單效
雙效
三效
四效
五效
蒸發(fā)量（Kg/h）
300-2000
1200-4000
3000-15000
8000-50000
10000-65000
進料濃度%
根據客戶的物料來定
出料濃度%
根據客戶的物料來定
蒸汽壓力（Mp）
≥0.3
蒸汽耗量/蒸發(fā)量（帶熱泵）
0.65
0.38
0.28
0.23
0.19
冷卻水耗量/蒸發(fā)量（進水20℃出水40℃）
28
11
8
7
6
蒸發(fā)溫度（℃）
45-90
殺菌溫度（℃）
90-110
注：除表系列規(guī)格外，亦可根據客戶要求另行設計。

 

 

多效降膜蒸發(fā)器

   單效或多效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。 

 

二、設備組成
 各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
 降膜式蒸發(fā)器的特點
（ 1 ） 結構緊湊、布局合理、占地面積小、安裝操作方便；
（ 2 ） 生產效率高、蒸發(fā)量大；
（ 3 ） 節(jié)能*，能耗僅為一般降膜式蒸發(fā)器濃縮生產時的1/2 左右。QA/Q≤0．65， QB/Q≤8（ Q為清水蒸發(fā)量，QA為蒸汽耗量，Q B為冷卻水耗量） ；
（ 4 ） 系統(tǒng)可控制，系統(tǒng)采用PLC編程，設備工藝參數可設定、控制，原料液和冷卻水均可自動控制。系統(tǒng)控制精度：溫度 ±1℃，壓力 ±0．01 MPa，液位高度10mm。

 

三、技術參數
 
規(guī)格/型號
單效
雙效
三效
四效
五效
蒸發(fā)量（Kg/h）
300-2000
1200-4000
3000-15000
8000-50000
10000-65000
進料濃度%
根據客戶的物料來定
出料濃度%
根據客戶的物料來定
蒸汽壓力（Mp）
0.5-0.8
蒸汽耗量/蒸發(fā)量（帶熱泵）
0.65
0.38
0.28
0.23
0.19
冷卻水耗量/蒸發(fā)量（進水20℃出水40℃）
28
11
8
7
6
蒸發(fā)溫度（℃）
45-90
殺菌溫度（℃）
90-110
注：除表系列規(guī)格外，亦可根據客戶要求另行設計。

 

 



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