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單效組合式蒸發(fā)器

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    常州嘉強機械制造有限公司是一家集設計、制造、安裝、服務于一體的綜合性企業(yè),其核心技術與主導產品為各類蒸發(fā)結晶、提取濃縮設備,產品廣泛應用于食品、生物、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等眾多領域。主導產品由雙效蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、含鹽廢水蒸發(fā)器、廢水蒸發(fā)器。主要行業(yè):中藥、茶濃縮液和茶粉及其他植物提取物(如咖啡萃取液)、食品添加劑、蜂蜜、植脂末、乳制品、骨膠及其他動物提取物蒸發(fā)濃縮;鹽化工、海洋化工、精細化工、制藥、制糖、制鹽的蒸發(fā)濃縮;工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮(如玉米浸泡液、谷氨酸及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水、化工廢水、造紙黑液、冶煉廢水等);有結晶體析出溶液的連續(xù)多效蒸發(fā)結晶(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等)。公司堅持以科技為依托,不斷吸收國內外*機械加工及設計經驗,大膽創(chuàng)新研制,引進高素質人才,強化企業(yè)內部管理,以靈活的經營機制積極參與市場競爭,以質量求生存、以科技求發(fā)展,以*的制造技術、優(yōu)良的設備質量、*的售后服務,贏得了廣大海內外客戶的支持和信賴。公司在蒸發(fā)領域有豐富的生產經驗和人才、技術、管理優(yōu)勢,公司匯聚了行業(yè)內具有高素質的專業(yè)技術員工,為用戶提供成套工程設計制造、安裝調試和技術操作培訓。您的滿意是我們較大的心愿,我們秉承這一理念,不斷努力提升自己的軟硬件實力,為廣大新老客戶提供更優(yōu)質產品和服務。

雙效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,降膜蒸發(fā)器,廢水蒸發(fā)器,外循環(huán)蒸發(fā)器,含鹽廢水蒸發(fā)器

在雙效濃縮器生產時利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據要求在生產大比重浸膏時:一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達到1.4左右時出膏,在生產過程中采用它充分達到節(jié)能的作用。在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為*)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產,在兩臺分別同時生產是單效的生產,如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作。一、適用范圍 濃縮器產品主要適應于中藥、保健品、天然調味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產工藝。可為不同干 濃縮器燥生產方式提供生產不同比重的浸膏,適用面廣、操作簡便、維修率低。濃縮器設備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器,根據生產不同的規(guī)模及要求采用不同的生產方式(雙效或單效)。 單效組合式蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮,特別適用于熱敏性物料(例如中藥水煎汁、中藥醇液、果汁等液體)在真空條件下進行低溫濃縮得到高比重的浸膏,且有效率高,浸膏損耗少,消沫性好,加熱管不易結垢,安裝高度低,投資少的優(yōu)點。 二、設備組成 組合式單效外循環(huán)蒸發(fā)器主要由列管式加熱器、帶夾套的蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐等其他附屬設備所組成。 三、主要特點1.本產品由外循環(huán)式蒸發(fā)器改造而成,在上、下循環(huán)管各加一蝶閥;在蒸發(fā)室下錐體設置兩個蒸汽夾套,具有外循環(huán)式和夾套式各自的優(yōu)點:2.效率高:和夾層鍋相比,可提高效率50%.3.不易結垢:和列管式薄膜蒸發(fā)器相比,本產品加熱管內被混合物充滿不易結垢,同時是循環(huán)式濃縮,濃縮比大,操作簡便。蒸發(fā)器的下循環(huán)管開口在側面,蒸發(fā)室底部形成沉淀積區(qū),可減少沉淀在加熱管壁結垢。4.浸膏損失少:由于采用上下兩個蒸汽夾套,當蒸發(fā)室液位低時關閉上蒸汽夾套,可防止浸膏在上蒸汽夾套內壁結焦,減少浸膏損失。5.消沫性好:利用汽液混合物切線入蒸發(fā)室,消沫效果好,而且蒸發(fā)室頂部設有特殊的消沫裝置。設有快開人孔,便于浸膏的清理和全面的清洗。6.綜合運用降膜、強制降膜、升膜、強制循環(huán)、廢氣廢熱、預熱、回收、逆流、順流等技術組合和特殊設計。7.蒸發(fā)強度較小,蒸汽消耗少,適用于處理量較大。隨物料濃度增加。8.物料性質變化較大。9.節(jié)能要求較高的特殊物料的蒸發(fā)及結晶操作。近年來,人們把開發(fā)蒸發(fā)器的重點向開發(fā)組合蒸發(fā)器的方向發(fā)展,力圖把現(xiàn)有的蒸發(fā)器進行優(yōu)化組合,發(fā)揮每種蒸發(fā)器的優(yōu)點。組合多效蒸發(fā)器與單效蒸發(fā)器相比有如下優(yōu)勢: (1)組合蒸發(fā)器更容易節(jié)約能源; (2)組合蒸發(fā)器更容易保證產品質量,蒸發(fā)過程可以同時進行分級、粉碎等操作,對熱敏性物料蒸發(fā)后可進行及時冷卻; (3)操作更加靈活,可以根據物料蒸發(fā)的特定規(guī)律對多種蒸發(fā)器進行科學組合。 蒸發(fā)器的組合大致有如下幾個方面: (1)組合各種蒸發(fā)方法的組合式蒸發(fā)器,如噴霧-流化蒸發(fā)器等; (2)結合各種傳熱過程的組合式蒸發(fā)器,如薄膜 ─ 流化床蒸發(fā)器等; (3)多級同類型蒸發(fā)器的組合,如多級氣流蒸發(fā)器等。 在下列情況下常采用組合蒸發(fā)系統(tǒng): ①采用單一蒸發(fā)設備不能達到水分要求時; ②采用單一蒸發(fā)器不能達到成形要求時; ③采用單一蒸發(fā)器能耗高時; ④采用單一蒸發(fā)器不能控制物料停留時間時, ⑤蒸發(fā)過程中物料有特殊要求時。 四、技術參數(shù)規(guī)格/型號 WZ-500 WZ-1000 WZ-1500 WZ-2000 蒸發(fā)量(kg/h) 500 1000 1500 2000 蒸汽壓力(Mpa) 0.09-0.25 真空度(Mpa) 0.08 濃縮比 1.35-1.45 外形尺寸(m) 2x1.6x3 2.2x1.8x3.3 2.5x2.0x3.5 4.6x2.35x5.1 注:除表系列規(guī)格外,亦可根據客戶要求另行設計。 資料來源:http://www.czjqjx.com/product/pro-214.html


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