一、    主要技術參數：

1、   擠壓出料部分：

出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米

出料口長度：8.000±0.025毫米

裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米

裝料筒長度：152±0.1毫米

活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米

活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米

2、   標準試驗負荷（八級）

1級：0.325kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體）=3.187N

2級：1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)=11.77 N

3級：2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)=21.18 N

4級：3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)=37.26 N

5級：5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)=49.03 N

6級：10.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)=98.07 N

7級：12.500 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼)=122.58 N

8級：21.600 kg=(0.325+2號0.875砝碼+3號1.835+4號3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼)=211.82 N

試驗負荷相對誤差≤0.5%。

3、溫度范圍：室溫---400℃。

4、恒溫精度：±0.5℃

5、電源電壓：220V±10%   50Hz

6、工作環(huán)境條件：環(huán)境溫度為10℃—40℃；環(huán)境相對濕度為30％—80％；周圍無腐蝕性介質，無較強的空氣對流；周圍無震動、無較強的磁場干擾。

7、儀器外形尺寸：250×350×510（長×寬×高）、

二、    結構及工作原理：

熔體流動速率儀是一種擠出式塑度儀。它是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的砝碼的負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產及科研單位的研究中，經常用“熔體（質量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。熔體流動速率就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。

熔體（質量）流動速率用MFR表示，單位為：克/10分鐘（即g/min）

公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t

式中：θ——試驗溫度

mnom——標稱負荷Kg

m——切斷的平均質量g

tgef——參比時間（10min）；秒（600s）

t——切斷的時間間隔s

      例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質量的結果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克。

平均值m=（0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0843(克)

代入公式：MFR=600×0.0843/30=1.686（克/10分鐘）

本儀器由加熱爐和控溫系統(tǒng)所組成并安裝在機身（立柱）      與底座上。

溫控部分采用單片機調功率控溫方式，它的抗*力強，控溫精度高，控制穩(wěn)定，爐內加熱絲按一定規(guī)律纏繞在加熱棒上，使溫度梯度為zui小，以滿足標準要求。

四、鍵盤的使用

1、數字鍵，“·”小數點功能鍵和“－”負號功能鍵

本儀器有“0－9”10個數字鍵，“·”小數點功能鍵和“－”負號功能鍵組成。用戶用它們來輸入數字量。

2、功能鍵的使用

〔一〕“菜單”，“確認”，“取消”功能鍵的使用。

（１）首先對液晶顯示器所需要顯示的內容作一說明。

液晶顯示器要顯示的內容有八個頁面組成，它們是初始頁，菜單頁，試驗參數設定頁，試驗主頁，試驗機修正主頁，溫度修正頁，時間修正頁，控制參數修正頁。下面作圖說明。（液晶顯示界面示意圖）

開機后初始頁〈圖1〉

菜單頁〈圖2〉

1、1

試驗參數設定頁〈圖3〉            

                   試驗主頁〈圖4〉

試驗機修正主頁〈圖5〉

溫度修正頁〈圖6〉

時間修正頁〈圖7〉

控制參數修正頁〈圖8〉

（２）開機初始化或按下“復位”鍵后，液晶顯示器顯示初始頁的內容。（圖1）

（３）按下“菜單”鍵后，液晶顯示器顯示菜單頁的內容（圖2）。

菜單頁的選項內容分別為：1.試驗參數設置，2.試驗主頁，3.試驗機修正。按數字鍵1－３選擇相應的界面。

按下數字鍵１，儀器顯示界面進入試驗參數設定頁（圖3）。

按下數字鍵２，儀器顯示界面進入試驗主頁（圖４）。

按下數字鍵３，儀器顯示界面進入試驗機修正主頁（圖５）。

（４）試驗參數設定頁

進入試驗參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖３內容。試驗參數設定頁的選項內容分別為：1.θ：（θ表示溫度設定項），２.t：（t 表示刮料間隔時間設定項），3.d.：（d表示取樣次數設定項），4.m.：（m表示加載負荷設定項），5.f.：（f表示選擇刮料方式設定項，即自動或手動刮料）。

按下數字鍵１，數字鍵１反白顯示，它表示選擇溫度設定項。

按下數字鍵２，數字鍵２反白顯示，它表示選擇刮料間隔時間設定項。

按下數字鍵３，數字鍵３反白顯示，它表示選擇取樣次數設定項。

按下數字鍵４，數字鍵４反白顯示，它表示選擇加載負荷設定項。

按下數字鍵5， 數字鍵5反白顯示，它表示選擇刮料方式設定項。

（所謂反白顯示是指與正常顯示的顏色相反。）　　　　　　　

用戶選擇完其中1-4選項后，用數字鍵輸入量值，按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變?yōu)檎ｏ@示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時（數字表示符依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那末還需選擇相應的設定項后（即相應的數字表示符變?yōu)榉窗罪@示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。溫度的設定值為５0—４00℃，刮料間隔時間的設定值為１—600S，取樣次數的設定值為1—99次，加載負荷設定值依照試樣相關標準設定。

自動或手動方式的選擇。用戶選擇第5選項后，按數字鍵1選擇自動方式，具體顯示為：f:Auto。按數字鍵2選擇手動方式，具體顯示為：f:Manual。自動或手動方式的選擇不需要按“確認”鍵予以確認，選擇數字鍵1，2即可。自動方式具體表現(xiàn)為：達到刮料間隔時間時，電機自動旋轉刀片刮料。手動方式具體表現(xiàn)為：達到刮料間隔時間時，儀器發(fā)出聲音報警。需人工刀片旋轉刮料。

另外還需說明的是，在試驗參數設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項， 數字表示符1—5將變?yōu)檎ｏ@示。比如用戶需要更改溫度數據，應按下數字鍵１選擇溫度設定項，確按下數字鍵2，錯誤的選擇了刮料間隔時間設定項。這時按下“測溫”鍵，將取消該錯誤的設定項。

（5）試驗主頁中平均料重的設定

做完一組試驗并算完樣條的平均料重后，用數字鍵輸入量值，按下“確認”鍵確認，儀器將自動計算出熔體流動速率值并顯示出來。

（6）試驗機修正主頁

試驗機修正主頁的選項內容分別為：1.溫度修正，2.時間修正，3.控制參數修正。按數字鍵1－３選擇相應的界面。

按下數字鍵１，儀器顯示界面進入溫度修正參數設定頁（圖3）。

按下數字鍵２，儀器顯示界面進入時間修正頁（圖４）。

按下數字鍵３，儀器顯示界面進入控制參數修正頁（圖５）。

Ⅰ：溫度修正參數設定頁

進入溫度修正參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖6內容。1.代表125℃溫度偏差修正值，２. 代表190℃溫度偏差修正值，3.代表230℃溫度偏差修正值，4. 代表300℃溫度偏差修正值，5. 代表400℃溫度偏差修正值，6. 代表450℃溫度偏差修正值。

按下數字鍵１，數字鍵１反白顯示，它表示選擇125℃溫度偏差修正值設定項。

按下數字鍵２，數字鍵２反白顯示，它表示選擇190℃溫度偏差修正值設定項。

按下數字鍵３，數字鍵３反白顯示，它表示選擇230℃溫度偏差修正值設定項。

按下數字鍵４，數字鍵４反白顯示，它表示選擇300℃溫度偏差修正值設定項。

按下數字鍵5，數字鍵5反白顯示，它表示選擇400℃溫度偏差修正值設定項。

按下數字鍵6，數字鍵6反白顯示，它表示選擇450℃溫度偏差修正值設定項。

以上各點溫度偏差修正值=（實際溫度－顯示溫度）+原先溫度偏差值。比如設定恒溫溫度點為125℃，恒溫以后，顯示溫度為125℃，實測溫度為124℃，那末125℃溫度偏差修正值＝124-125=－1.0℃，原先溫度偏差值=0.2℃,zui后溫度偏差修正值＝－1.0℃+0.2℃=－0.8℃。實測溫度為125.8℃時，125℃溫度偏差修正值＝125.8-125=0.8℃，原先溫度偏差值=0.2℃,zui后溫度偏差修正值＝0.8℃+0.2℃=１.0℃。具體設置如下：

用戶按下數字鍵１選擇125℃溫度偏差修正值設定項后，按下“取消”鍵清除原先溫度偏差修正值，如果為負數先用“－”鍵輸入負號，用數字鍵和小數點鍵輸入zui后溫度偏差修正值，按下“確認”鍵予以確認。如果為正數直接用數字鍵和小數點鍵輸入zui后溫度偏差修正值，按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變?yōu)檎ｏ@示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時（數字表示符依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那末還需選擇相應的設定項后（即相應的數字表示符變?yōu)榉窗罪@示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個溫度偏差修正值必需輸入個位和小數點后一位，即小數點后一位為0也需按數字鍵0輸入。以上適用各個溫度點偏差修正值的輸入。各個溫度偏差修正值設定范圍為：(-9.9℃)－(9.9℃)。

設定完各個溫度偏差修正值后，必須按“復位”鍵或關機再開機后，新的修正值才有效。

另外還需說明的是，在溫度修正參數設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項， 數字表示符1—６將變?yōu)檎ｏ@示。比如用戶需要更改溫度偏差修正值，應按下數字鍵１選擇125℃溫度偏差修正值設定項，確按下數字鍵2，錯誤的選擇了190℃溫度偏差修正值設定項，這時按下“測溫”鍵，將取消該錯誤的設定項。

Ⅱ：時間修正設定頁

進入時間修正設定頁后，液晶顯示器顯示圖7內容。1.代表年修正值，２. 代表月修正值，3.代表日修正值，4. 代表時修正值，5. 代表分修正值，6. 代表秒修正值。

按下數字鍵1，數字鍵１反白顯示，它表示選擇年修正值設定項。

按下數字鍵2，數字鍵２反白顯示，它表示選擇月修正值設定項。

按下數字鍵3，數字鍵３反白顯示，它表示選擇日修正值設定項。

按下數字鍵4,  數字鍵４反白顯示，它表示選擇時修正值設定項。

按下數字鍵5，數字鍵5反白顯示，它表示選擇分修正值設定項。

按下數字鍵6，數字鍵6反白顯示，它表示選擇秒修正值設定項。

用戶選擇完其中之一選項后，用數字鍵輸入量值，按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變?yōu)檎ｏ@示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時（數字表示符依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那末還需選擇相應的設定項后（即相應的數字表示符變?yōu)榉窗罪@示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。各個時間修正值必需輸入十位和個位，即十位為0也需按數字鍵0輸入。

在時間修正設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項， 數字表示符1—６將變?yōu)檎ｏ@示。

Ⅲ：控制參數設定頁

進入控制參數設定頁后，液晶顯示器顯示圖8內容。1.代表選擇4組PID參數的那一組。２. 代表P(比例值)修正值，3.代表I(積分值)修正值，4. 代表D(微分值)修正值。

按下數字鍵１，數字鍵１反白顯示，它表示選擇4組PID參數的第幾組設定項。

按下數字鍵２，數字鍵２反白顯示，它表示選擇P(比例值)修正值設定項。

按下數字鍵３，數字鍵３反白顯示，它表示選擇I(積分值)修正值設定項。

按下數字鍵４，數字鍵４反白顯示，它表示選擇D(微分值)修正值設定項。

本儀器PID參數分為4組，*組為設定恒溫點在0-149.9℃段的PID參數, 第二組為設定恒溫點在150-199.9℃段的PID參數, 第三組為設定恒溫點在200-299.9℃段的PID參數, 第四組為設定恒溫點在300-400℃段的PID參數。用戶按下數字鍵１選擇4組PID參數的第幾組設定項后，數字鍵１反白顯示。再按下數字鍵1至4｛具體顯示變換為：1（0-149.9），2（150-199.9），3（200-299.9），4（300-400）。｝并按“確認”鍵來確認修改第幾組PID參數。

確認修改第幾組PID參數后，按數字鍵2至4選擇P(比例值)修正值設定項，I(積分值)修正值設定項，D(微分值)修正值設定項。具體表現(xiàn)為數字2，3，4反白顯示。用戶選擇完其中之一選項后，用數字鍵輸入量值，按下“確認”鍵予以確認。這時相應的數字表示符將變?yōu)檎ｏ@示。輸入數字量錯誤并且未按“確認”鍵時（數字表示符依然為反白顯示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值。如果需要更改數據，那末還需選擇相應的設定項后（即相應的數字表示符變?yōu)榉窗罪@示），按下“取消”鍵清除數據，重新輸入量值按下“確認”鍵予以確認。P(比例值)值得設定范圍為：1－100，I(積分值)值得設定范圍為：0-3600s，D(微分值)值得設定范圍為：0-3600s。PID參數的修改由專業(yè)工程師來修改或咨詢生產廠家。

設定完各組PID參數值后，必須按“復位”鍵或關機再開機后，新的PID參數值才有效。

在控制參數修正設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項， 數字表示符1—4將變?yōu)檎ｏ@示。

〔二〕“開始”功能鍵的使用。

在試驗主頁，按下“開始”鍵，主頁時間顯示將按設定刮料間隔時間循環(huán)顯示，刮料電機每到刮料間隔時間后刮一次料并發(fā)出聲音報警。達到取樣次數后，刮料間隔時間停止循環(huán)顯示，刮料電機停止刮料。

〔三〕“啟動”功能鍵的使用。

在試驗主頁，按下“啟動”鍵，儀器將開始加熱并按設定恒溫點來實現(xiàn)恒溫過程。加熱過程中儀器面板上有加熱指示。

〔四〕“測溫”功能鍵的使用。

“測溫”功能鍵是一個雙重鍵。

在試驗主頁中，按下“測溫”鍵，顯示界面將顯示適時爐溫，但不執(zhí)行加熱過程。

在其它設定頁按下“測溫”鍵，將取消任意設定項。具體如清參看（二）大節(jié)。

〔五〕“打印”功能鍵的使用。

做完一組試驗，按“打印”鍵打印試驗報告。　

〔六〕“復位”功能鍵的使用。

按“復位”鍵后，儀器重新初始化。

〔七〕“手動刮料”功能鍵的使用。

按一下“手動刮料”鍵，刮料電機將旋轉一周。

五、儀器的安裝與使用：

1、    儀器的調整：

儀器拆箱后，按裝箱單及附圖一所注明的名稱、數量清點與檢查儀器是否完好，技術文件、附件是否齊全，待檢查無損、無誤后再將儀器擦干凈，安放在較穩(wěn)固的工作臺上。然后把聯(lián)接口模擋板的推拉桿（附圖二序號1）向爐體內推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板以將料筒下端口徑擋住約三分之一。然后把水準支桿從料筒的上端口插入料筒，并使支桿的底面與口模擋板接觸，再把水準儀放在支桿上（請參看附圖二）。以水準泡為準，調節(jié)底座下面的四個調節(jié)螺釘（附圖二序號7），從而使料筒達到鉛垂狀態(tài)（注：這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲）。隨后鎖緊調節(jié)螺釘上的鎖緊螺母（附圖二 序號6），取下水準儀極其支桿。

2、    儀器使用：

（1）        裝入口模

從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。

（2）        將活塞桿（組合件）從料筒的上端口放入料筒中。

（3）        插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關，電源指示燈亮。按第四大節(jié)所述，在試驗參數設定頁設定恒溫溫度點、取樣時間間隔、取樣次數、加載負荷。在進入試驗主頁后，按“啟動”鍵，儀器開始升溫，當溫度穩(wěn)定到設定值后，恒溫至少15分鐘。

（4）        恒溫15分鐘后，帶上準備好的手套（防止燙傷）取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全過程要在1分鐘內完成。然后，將活塞桿重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標準規(guī)定的試驗負荷加到活塞上。

預先估計流動速率，加料質量、切斷時間間隔見附表一。

試驗材料對應試驗溫度、負荷見附表二

（5）試樣的切取。設定詳見前面自動或手動方式的選擇 款。

（A）自動刮料  將取樣盤放在出料口下方，當活塞桿下降到其上的下環(huán)形標記與導套的上表面相平時，按“開始”鍵，刮刀按所設定次數及取樣時間間隔自動刮料。

（B）手動刮料 在儀器后方電機軸上安裝手動旋鈕,將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設定為手動刮料，當活塞桿下降到其上的下環(huán)形標記與導套的上表面相平時，按“開始”鍵，取樣時間間隔到時，儀器發(fā)出報警聲音，旋轉手動旋鈕刮料。

（C）自動刮料時取下手動旋鈕。

（取樣應在活塞桿上的上下環(huán)形標記之間進行）

（5）        結果計算。選取3-5個無氣泡樣條，冷卻后，置于

天平上，分別稱其質量（天平，準確至0.5mg），取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“確認”鍵 ，儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。按“打印”鍵，打印試驗報告。

至此，試驗完畢。

試驗后，應進行清理工作，接續(xù)步驟如下：

    （7）待料筒內的料全部擠出后，帶上準備好的手套（防止燙傷）取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿清洗干凈。

（8）把聯(lián)接口模檔板的推拉桿向外拉出，用裝料桿頂出

口模，用口模清理棒清除口?？桌锏脑囼灹?，再用紗布條在小孔內往復擦拭，直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。

     （9）用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。

     （10）。關閉儀器電源，拔下電源插頭。

六、注意事項：

1、    單相電源插座必須有接地線孔，并可靠接地。

2、液晶顯示器上若出現(xiàn)異常顯示時，應按復位鈕后，重

新設定試驗溫度，并啟動工作。

3、正常工作中，若爐溫大于450℃，則軟件保護，中斷

加熱，并發(fā)出報警。

4、異?，F(xiàn)象發(fā)生，如不能控溫，不能顯示等，應關機，進行檢修

5、清洗活塞桿時，不能用硬物刮削。