實(shí)驗(yàn)室無(wú)機(jī)處理設(shè)備的特點(diǎn)

一體化設(shè)備：根據(jù)不同廢水特點(diǎn)，zui大程度減少了設(shè)備數(shù)量、投資、占地面積。

簡(jiǎn)單污水處理工藝：選用實(shí)用簡(jiǎn)單的污水處理工藝，zui大程度減少工藝的復(fù)雜程度。

自動(dòng)化控制：采用*技術(shù)，自動(dòng)化程度高，操作方便、管理簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。

實(shí)驗(yàn)室無(wú)機(jī)處理設(shè)備工藝流程

1)全自動(dòng)裝置由PLC系統(tǒng)控制運(yùn)作，共控制6臺(tái)泵：一臺(tái)提升水泵P1，四臺(tái)機(jī)械隔膜計(jì)量泵(G1、G2、G3、G4)，一臺(tái)清水增壓泵P2。

(2)廢水調(diào)節(jié)階段：醫(yī)療廢水自動(dòng)收進(jìn)入污水收集池，到到刻度，系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始運(yùn)行，進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)。

(3)沉淀反應(yīng)階段：PH調(diào)節(jié)完成后，水由液體溢流到沉淀槽，PLC系統(tǒng)指示G2開(kāi)始啟動(dòng)，進(jìn)行沉淀反應(yīng)。

(4)高級(jí)氧化階段：廢水經(jīng)沉淀*后，廢水溢流至氧化反應(yīng)槽，PLC系統(tǒng)控制G3運(yùn)作。

(5)消毒處理階段：氧化*后，廢水溢流進(jìn)入消毒處理槽，同時(shí)“臭氧發(fā)生器”開(kāi)始啟動(dòng)，經(jīng)0.5h完成消毒殺菌。

(6)過(guò)濾階段：殺菌消毒完成后，PLC系統(tǒng)指示P2開(kāi)始運(yùn)作，15分鐘內(nèi)完成后續(xù)的凈化過(guò)濾，得達(dá)標(biāo)排放清水，zui終排放。

的維修與保養(yǎng)

要定期進(jìn)行多介質(zhì)過(guò)濾器和活性碳過(guò)濾器的反沖洗(3~5天/次)。

要定期進(jìn)行加藥箱藥劑量檢查，及時(shí)補(bǔ)充藥劑。(1月/次)

要定期進(jìn)行污泥收集槽污泥清理。(1-2周/次)

耗材更換：多介質(zhì)過(guò)濾器和活性碳過(guò)濾器濾材要定期更換(1年/次)。

停機(jī)期間：要確保沒(méi)有廢水進(jìn)入，系統(tǒng)廢水已*處理，并請(qǐng)洗干凈。