塑料電鍍品拉力試驗(yàn)機(jī)FR-103C塑料電鍍產(chǎn)品的幾種常用測試方法：

1剝離法。可以用FR-103C伺服拉力機(jī)測試剝離，首先剝離法使用寬25mm的塑料條經(jīng)磨光后鍍銅，銅層的*厚度為37.5μm(美國)和40μm(德國)。按照規(guī)定辦法剝離起20mm鍍層，然后用夾具夾牢剝離的鍍層，在垂直于表面(90°±50°)的方向上用拉力計以100～150mm/min的速度進(jìn)行剝離，直到鍍層剝離，記錄剝離力。具體方法見ASTMB533—1970和DIN40802

測試拉脫法，剝離用1cm×1cm×1cm的銅柱或鋁柱和鍍銅(30～40μm)后的塑料板粘接，室溫下固化24h。用刀子除去金屬柱周圍的黏結(jié)劑并切斷鍍層。在拉力機(jī)上用垂直于鍍層表面的力進(jìn)行拉脫，直到銅層和塑料分離。此時的拉力就是鍍層的拉脫強(qiáng)度。拉脫速度對結(jié)果有影響，建議拉脫速度用lmm/min左右

塑料電鍍品拉力試驗(yàn)機(jī)FR-103C技術(shù)參數(shù)：

3冷熱循環(huán)試驗(yàn)。恒溫恒濕試驗(yàn)箱測試冷熱循環(huán)試驗(yàn)，此方法有多種標(biāo)準(zhǔn)，都是在高溫條件下保溫一定時間，轉(zhuǎn)到低溫條件下放一定時間，反復(fù)若干次，來定性評價塑料電鍍產(chǎn)品的結(jié)合力。

4鹽霧測試，鹽霧試驗(yàn)箱測試塑料電鍍耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)。鹽霧測試對料電鍍產(chǎn)品及金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在料電鍍產(chǎn)品金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。發(fā)瑞儀器鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。