ERS2000 納米潤滑油添加劑高速乳化機
參考價 | ¥ 118900 |
訂貨量 | ≥1 |
- 公司名稱 上海依肯機械設(shè)備有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號 ERS2000
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2022/4/21 15:14:56
- 訪問次數(shù) 242
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高剪切乳化機,均質(zhì)機,膠體磨,分散機,剪切機,乳化泵,均質(zhì)泵,剪切泵,攪拌機,混合機,粉液混合機,不銹鋼反應(yīng)釜,實驗室乳化機,實驗室均質(zhì)機,實驗室膠體磨,超細勻漿機,成套乳化設(shè)備等
電機功率 | 4kW | 類型 | 均質(zhì)乳化機 |
---|---|---|---|
生產(chǎn)能力 | 300升/小時 | 適用溫度 | 120℃ |
外形尺寸(長*寬*高) | 450*350*750mm | 噪音 | 50dB |
整機重量 | 45Kg | 主軸轉(zhuǎn)速 | 2980r/min |
裝置方式 | 固定式 |
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IKN乳化機能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制,且操作簡單方便,機器運行很穩(wěn)定。機器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到*的清洗。
摩擦和磨損普遍存在于自然界中,幾乎可損失世界一次能源的50%以上。另外摩擦和磨損也是材料與設(shè)備報廢的主要原因之一。因此人們采用潤滑油或固體潤滑等多種手段減少摩擦磨損的負面影響。但是摩擦和磨損仍然給我國造成每年幾百億的經(jīng)濟損失。因此降低摩擦、減少磨損、延長機械使用壽命是摩擦學、化學和材料研究人員不斷追求的目標。納米材料被譽為“21世紀較有前途的材料”,在改造傳統(tǒng)材料方面蘊涵著巨大潛力。納米材料在潤滑領(lǐng)域的研究與應(yīng)用,推動著*潤滑材料與技術(shù)的發(fā)展,為研究材料的摩擦磨損、設(shè)計與發(fā)展*潤滑劑提供了新的途徑。隨著社會發(fā)展,現(xiàn)代機械設(shè)備向高速、高載荷、高溫度等方向發(fā)展,這就對設(shè)備的潤滑狀況要求越來越苛刻。此時潤滑油膜就難以承擔全部載荷,相當一部分載荷要由摩擦表面直接承擔,這樣設(shè)備常常處于邊界潤滑狀態(tài),相應(yīng)的,必須引入新型高性能潤滑油添加劑(質(zhì)量分數(shù)-2% )來改善其使用性能。
納米潤滑油乳化設(shè)備簡介:
納米潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。隨著納米潤滑油的市場不斷擴大,納米潤滑油也不斷的被注入新的性能,人們通過加入改性添加劑來改性納米潤滑油,使納米潤滑油的粘度、凝固點、潤滑性、密封性等得到改善。然而如何將這些添加劑更好的混合分散到納米潤滑油內(nèi),成為了一個研究和解決的難點。
納米潤滑油乳化設(shè)備是經(jīng)過長時間的研究,人們發(fā)現(xiàn)只有將改性添加劑的粒徑充分細化話,才能更好的分散于納米潤滑油基礎(chǔ)油中,形成穩(wěn)定的乳液或者混懸液。中海油公司在依肯實驗表明:粒徑越細,納米潤滑油的凝固點越低,防凍能力越強。從原理上來講,只有將改性添加劑的粒徑充分細化,添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用IKN高剪切乳化機,可以將粒徑細化至0.2-2微米,形成更穩(wěn)定的改性納米潤滑油乳液。
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納米潤滑油乳化機簡介:
三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
乳化機結(jié)構(gòu)特點:
1、采用德國*技術(shù),整機一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計,靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計,內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
ERS2000系列高速乳化機設(shè)備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準
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