波紋內(nèi)翅片管 綠色創(chuàng)新工藝 造價低 換熱效果好 等離子焊接工藝 經(jīng)過國內(nèi)外相關(guān)認(rèn)證，生產(chǎn)工期快 波紋翅片管的優(yōu)勢是空冷換熱效率是基管的7倍 生產(chǎn)工藝高 種類有:紫銅，白銅，黃銅，不銹鋼為主。

（引導(dǎo)欣產(chǎn)品  開闊欣市場）

欣茂安翅片管專為：壓縮機天然汽空冷，空氣冷凝器，油冷卻器，管殼式換熱器，LNG汽化器，非標(biāo)換熱器，等~

我們具備工藝：犁形工藝，擠壓工藝，等離子焊接工藝。

供應(yīng)材質(zhì)分為：T2紫銅，B10白銅，H62黃銅，304/316L不銹鋼,只要有基管我們就可以快速生產(chǎn)。

波節(jié)式內(nèi)翅片換熱管技術(shù)優(yōu)勢
1.換熱效率高

2.阻力降較低，使用壽命長

3.體積小，節(jié)省占地面積

4.故障率及

當(dāng)換熱器兩側(cè)流體的換熱系數(shù)相差較大時，在換熱系數(shù)小的流體一側(cè)加上翅片，可擴大換熱面積并促進(jìn)流體的擾動減小傳熱熱阻，有效地增大傳熱系數(shù)，從而增加熱量的傳遞。翅片管是換熱器強化傳熱方法中運用得為廣泛的一種，它不僅使用于單相流體的流動，而且對相變換熱器也有很大的價值。

換熱器是熱泵系統(tǒng)中的主要換熱部件，通過換熱器的熱交換，熱泵機組可以將室外空氣中的熱量轉(zhuǎn)移給室內(nèi)空氣，提高室內(nèi)溫度，其性能好壞直接影響到熱泵裝置運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性和可靠性。本屆熱泵展中出現(xiàn)了很多新型的換熱器，有于提高熱泵機組的換熱效率，進(jìn)而提高系統(tǒng)的整體能效，節(jié)約能源。

空氣源熱泵空調(diào)器在不同環(huán)境條件下室外換熱器的動態(tài)結(jié)霜性能進(jìn)行了實驗研究,欣茂安了進(jìn)風(fēng)溫、濕度對熱泵空調(diào)器結(jié)霜量及霜層厚度的影響實驗中考慮了結(jié)霜引起的熱泵系統(tǒng)蒸發(fā)溫度及風(fēng)機流量的變化,采用顯微照相法測量翅片表面霜層厚度,結(jié)霜量則通過測量蒸發(fā)器進(jìn)出口含濕量的方法來獲得實驗欣茂安,室外換熱器結(jié)霜量隨時間線性增長。

而翅片表面霜層厚度則分為初始段、勻速增長段和快速增長段三個階段;在結(jié)霜循環(huán)的后20%～30%的快速增長段內(nèi)霜層生長速率大大加快,可達(dá)勻速生長段霜層生長速率的24～33倍對于不同的工況,蒸發(fā)器均在進(jìn)風(fēng)溫度0～3℃附近時結(jié)霜為嚴(yán)重,且相對濕度對霜層厚度的影響要大于對結(jié)霜量的影響。

對帶親水層的波紋翅片，析濕工況下的壓降顯著地高于干工況下的；當(dāng)入口風(fēng)速小于05 m/s時，濕工況下的換熱性能低于干工況下的，當(dāng)入口風(fēng)速增加到20 m/s時，濕工況下的換熱性能則強于干工況下的析濕工況下帶親水層波紋翅片的換熱性能比不帶親水層波紋翅片的偏低一些，但是表面涂上親水層可以大大降低空氣側(cè)的壓降提出析濕工況下波紋翅片管換熱器空氣側(cè)的換熱和壓降關(guān)聯(lián)式，平均誤差分別為870%和790%，可用于設(shè)計波紋翅片管換熱器或者評價它的性能。

翅片管的換熱效率別稱：

——傳熱量，W；

——以基管內(nèi)表面?zhèn)鳠崦娣e為基準(zhǔn)的總傳熱系數(shù)，W/（m2·℃）；

三維翅片管內(nèi)助擴展表面螺旋管的組合強化傳熱新方法，開展強化傳熱機理研究工作，開發(fā)新型三維內(nèi)微助兩相閉式熱虹吸管，開展三維內(nèi)微助兩相式熱虹吸管傳熱特性的研究開展三維微助結(jié)構(gòu)通道內(nèi)汽液兩相流型與沸騰傳熱強化機制。

三維助管換熱器的工業(yè)推廣，并*將三維內(nèi)助管強化傳熱技術(shù)應(yīng)用于節(jié)能和高效緊湊式換熱器；采用三維內(nèi)助管煙氣-煙氣換熱管替代脫硫系統(tǒng)原有的蒸汽-煙氣換熱器，成功獲得工業(yè)應(yīng)用。

三維內(nèi)助管換熱器已在汽車（油冷器、尾氣換熱器）、冶金（散熱器、中冷器）、制冷（冷卻器、蒸發(fā)器、回?zé)崞鳌l(fā)生器、吸收器）、造船（換熱器、冷卻器）、垃圾處理（加熱器）、鍋爐（熱交換器、省煤器）、石化（重沸器、預(yù)熱器、蒸餾器）、電廠脫硫等行業(yè)獲得成功應(yīng)用，取得了十分顯著的經(jīng)濟效益。

三維內(nèi)翅片管高效率強化傳熱技術(shù)以及換熱器的使用可達(dá)到節(jié)約能源、節(jié)約金屬材料、節(jié)約占地、節(jié)約用水、增長設(shè)備使用壽命，增加產(chǎn)品產(chǎn)量、減少原料消耗、降低產(chǎn)品成本等，可廣泛的應(yīng)用于能源動力、化工、交通、國防工業(yè)，在節(jié)能減排和高效率緊湊式換熱器等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。三維內(nèi)翅片管強化傳熱的理論研究成果亦可應(yīng)用于指導(dǎo)三維內(nèi)助翅片管強化傳熱技術(shù)的進(jìn)一步開發(fā)和應(yīng)用，促進(jìn)欣茂安現(xiàn)代傳熱理論的發(fā)展。

三維內(nèi)翅片管強化傳熱技術(shù)存在的主要問題是進(jìn)一步在工程領(lǐng)域推廣應(yīng)用的問題 一方面需要在國家節(jié)能減排方針和政策的推動下加大對三維翅片管強化傳熱技術(shù)的宣傳和推廣；另一方面需要進(jìn)一步完善三維內(nèi)助管的加工工藝和技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低加工成本提高三維內(nèi)翅片管強化傳熱技術(shù)的市場競爭力，拓寬三維內(nèi)助管強化傳熱技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。

波紋內(nèi)翅片管