二手真空轉(zhuǎn)鼓過濾機本機主要材質(zhì)為不銹鋼，既能防止腐蝕，又能滿足食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生要求。

本機連續(xù)運轉(zhuǎn)，自動操作，過濾速度快，運轉(zhuǎn)可靠，維修方便，是一種理想的固液分離設(shè)備，可替代國外同類進口設(shè)備。

1.2 規(guī)格：

我公司生產(chǎn)的YT型預(yù)涂轉(zhuǎn)鼓真空過濾機是淀粉深加工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)常用的過濾懸浮液設(shè)備。我廠在不斷總結(jié)使用單位的寶貴經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，引進國外的的*技術(shù)，對結(jié)構(gòu)型式和制造材料進行了改進，現(xiàn)制造生產(chǎn)的預(yù)涂式過濾機的面積由10㎡到60㎡各種不同的規(guī)格和型式，以滿足用戶不同生產(chǎn)規(guī)模的需要。

1.3 型號的組成及其代表意義：

    YT                    25   

預(yù)涂式過濾機      規(guī)格（過濾面積m2）

2、結(jié)構(gòu)特征及工作原理：

2.1結(jié)構(gòu)特征:

1) 采用預(yù)涂技術(shù)：

預(yù)涂技術(shù)的應(yīng)用，使過濾介質(zhì)由單一的過濾網(wǎng)變?yōu)檫^濾網(wǎng)和預(yù)涂層。由于預(yù)涂層是由微細顆粒構(gòu)成的，因而構(gòu)成無數(shù)微孔與網(wǎng)眼較稀的濾網(wǎng)一起共同完成過濾介質(zhì)的工作，在較高真空作用下，可以得到澄清度*的濾液。

2) 自動刮刀卸料:

預(yù)涂式過濾機的另一顯著特點是自動刮刀卸料，根據(jù)預(yù)涂式過濾機的工作特性，自動刮刀的運行方式為：

a.開始運行時刮刀處于大限位，要準確保持預(yù)定的大預(yù)涂層厚度。                

b.定時自動進刀，去掉預(yù)涂層的表皮部分，但不能超過預(yù)涂層的小限位。

c.定時自動退刀，恢復(fù)到開始運行時的位置。

由于刮*有上述性能，在過濾機運行中可以不斷更新預(yù)涂層，使過濾效果更加穩(wěn)定，效率更高，并有較長的運行周期。

2.2 工作原理與結(jié)構(gòu)說明：

預(yù)涂式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機工作原理與一般真空轉(zhuǎn)鼓過濾機基本相同，主要區(qū)別在于轉(zhuǎn)鼓無格室，濾室不分腔；過濾前必須進行過濾介質(zhì)（如硅藻土）的預(yù)涂，由預(yù)涂層和濾布共同完成過濾。在真空抽吸作用下，在轉(zhuǎn)鼓外表面逐漸吸上所需要的預(yù)涂層厚度，再注入被過濾的懸浮液，在真空抽吸作用下，開始過濾。液體被吸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通道被抽走，懸浮液中的濾渣被吸附在預(yù)涂層表面，由機械刮刀自動進給，不斷刮去被污染的預(yù)涂層，距轉(zhuǎn)鼓表面15mm時，刮刀自動停止進給，然后退刀，重新進行預(yù)涂，進入下一個工作循環(huán)。

本機主要由轉(zhuǎn)鼓、槽體、自動機械刮刀、攪拌裝置、洗滌和清洗裝置、傳動裝置、電器控制、皮帶輸送裝置等幾部分組成。

二手真空轉(zhuǎn)鼓過濾機真空轉(zhuǎn)鼓過濾機適于過濾固相濃度及比重適中，粒度較均勻的懸浮液。下述情況，適于該過濾機：
1.在兩分鐘的過濾時間內(nèi)所獲得的濾餅厚度大于5mm懸浮液。
2.固相比重及粒度適中，致使固相沉降速度小于12mm懸浮液。
3.粘度較小、無膠質(zhì)不易堵塞濾布，使濾布較容易再生的懸浮液。
4.在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相當真空度下，過濾溫度小于懸浮液氣化溫度。
5.濾液內(nèi)允許剩有少量固相顆粒。
6.處理量大，并要求連續(xù)操作的場合。