臥式耐磨多級離心泵產(chǎn)品介紹  

耐磨多級離心泵節(jié)能、耐磨可靠，壽命長，特別適用于礦山排水，抽送固體顆粒含量的體積濃度不大于1.5﹪（顆粒直徑小于0.5mm）的礦井水及其他類似液體，液體溫度不高于80℃?？勺儞p耗是隨負荷變化的，包括定子電阻損耗（銅損）、轉子電阻損耗和電刷電阻損耗。固定損耗與負荷無關，包括鐵芯損耗和機械損耗。鐵損又由磁滯損耗和渦流損耗所組成，與電壓的平方成正比，其中磁滯損耗還與頻率成反比。其他雜散損耗是機械損耗和其他損耗，包括軸承的摩擦損耗和風扇、轉子等由于旋轉引起的風阻損耗等。

D46-30X10 臥式耐磨多級離心泵設計原理

現(xiàn)有的多級離心泵，輸送清水一般采用一元理論設計，我公司針對煤礦使用的耐磨多級離心泵，抽送含有固體顆粒的煤水， 在提高泵的吸上性能及水力設計上加入了 兩相流的設計理論，提高了泵的吸上揚程，減少煤水在泵內的沖擊磨損，能有效地轉換能量，從而提高泵的效率，延長泵的使用壽命。降低電機損耗的措施,定子損耗,定子I^2R損耗俗稱定子銅耗，定子銅耗與輸出功率關系很大，輸出功率越大，輸入電流越大，溫度越高，定子銅耗越大。以額定輸入額定負荷為參考，效率較高的電機，定子銅耗在五大損耗中比重大，一般大于總損耗的30%。,降低電動機定子I^2R損耗的主要方法有：增加定子槽截面積，在同樣定子外徑的情況下，增加定子槽截面積會減少磁路面積，增加齒部磁密；增加定子槽滿槽率，這對低壓小電動機效果較好，應用繞線和絕緣尺寸、大導線截面積可增加定子的滿槽率；盡量縮短定子繞組端部長度，定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/4～1/2,減少繞組端部長度,可提高電動機效率。實驗表明,端部長度減少20%,損耗下降10%。

D46-30X10 臥式耐磨多級離心泵產(chǎn)品特點

耐磨多級離心泵為分段式臥式多級泵，吸入口為水平方向，吐出口垂直向上。水泵通過聯(lián)軸器由原動機直接驅動。從原動機端看泵，泵為順時針方向旋轉。MD型泵主要由定子、轉子、軸承和軸封四大部分組成

1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、導葉等組成，用拉緊螺栓將各段夾緊，構成工作室。 

2、轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸的兩端裝有可更換的軸套用來保護軸。 

3、軸承部分有滾動軸承和滑動軸承兩種：滾動軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，采用油脂潤滑。滑動軸承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計、甩油環(huán)等組成，采用稀油潤滑。

4、軸封采用填料密封，主要由進水段和填料函體上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內的液體，起水封、水冷和水潤滑作用。水封水來源于泵內壓力水