化工廠是目前是我國(guó)經(jīng)濟(jì)的重要支柱，生活中的方方面面都離不開。但是化工也給我們帶來很多污染，化工污染是指化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水污染物。進(jìn)入環(huán)境會(huì)造成污染。不同的化工行業(yè)細(xì)分眾多，每一細(xì)分領(lǐng)域都有一定的特點(diǎn)，對(duì)化工廠廢氣處理一定要熟悉化工行業(yè)的專業(yè)人士，才能更容易的治理。

工程案例泰興化工廠廢氣處理設(shè)備

RTO化工廠廢氣處理設(shè)備

蓄熱式熱力氧化爐（Regenerative Thermal Oxidizer，RTO），原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，停留時(shí)間大于1秒，使廢氣中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入爐體的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三區(qū)，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃,以保證VOCs去除率，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣燃燒能達(dá)到設(shè)計(jì)的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的VOCs充分氧化。

冷啟動(dòng)預(yù)熱時(shí)通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運(yùn)行時(shí)大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當(dāng)廢氣中可燃成分濃度過低時(shí)，依靠燃燒輔助燃料（柴油或天然氣）來提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過高時(shí)，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。

RTO技術(shù)特點(diǎn)：

1、采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率，效率高達(dá)90%以上，節(jié)能性能顯著；

2、采用燃燒機(jī)供熱，可實(shí)現(xiàn)大、小功率運(yùn)行比例調(diào)節(jié)功能，并具有預(yù)清掃、歇火保護(hù)、超溫報(bào)警及自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)功能；運(yùn)行安全、可靠、高效、耐用；

3、采用微機(jī)自動(dòng)控制、多點(diǎn)溫控，實(shí)現(xiàn)多種保護(hù)動(dòng)作、運(yùn)行信息檢索、監(jiān)控信息反饋，使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行；

4、閥門采用氣動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速；

5、通過焚燒系統(tǒng)處理后排放的氣體中所含物質(zhì)濃度低：VOC＜120mg/Nm ³、CO＜100 mg/Nm ³、NOx＜100 mg/Nm ³；

RTO設(shè)備用途以及范圍：

適用于汽車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）有機(jī)廢氣處理；電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機(jī)廢氣處理；輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣處理；印刷彩印有機(jī)廢氣處理。

適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機(jī)廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABS合成）有機(jī)廢氣處理。

適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣場(chǎng)所。

泰興化工廠廢氣處理：蓄熱式燃燒技術(shù)(RTO)、催化燃燒（RCO）、吸附濃縮-脫附-催化燃燒技術(shù)。根據(jù)不同廢氣成分、風(fēng)量、濃度采用不同的技術(shù)工藝、催化劑載體、催化劑材料、吸附材料、蓄熱材料等進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。

 注：1、其他風(fēng)量規(guī)格可另行設(shè)計(jì)；
2、如對(duì)燃料有要求，訂貨時(shí)強(qiáng)調(diào)說明。
3、根據(jù)用戶投資及設(shè)備凈化效率采用二室或三室。