顎式破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)

機(jī)架分為焊接式和組裝式兩種：中小型規(guī)格一般采用焊接式，大型規(guī)格一般采用組裝式。焊接式采用大弧度過渡圓角、低應(yīng)力區(qū)焊接方式，大大降低了應(yīng)力集中，保證了機(jī)架在各方向強(qiáng)度的均等，具有耐沖擊性、受力均勻、低故障率等特點(diǎn)。組裝式采用*的模塊化、無焊接框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，疲勞強(qiáng)度大，可靠性高，同時(shí)整機(jī)組裝式設(shè)計(jì)，運(yùn)輸、安裝更加方便，特別適用于是地下礦井、高海拔礦山等狹小、運(yùn)輸困難場所安裝。

2.*的腔型設(shè)計(jì)

對稱"V"形腔型設(shè)計(jì)，肘板大傾角、大沖程、合理轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料粒度更大、產(chǎn)量更高、粒度更加均勻，顎板磨損降低。

3.重型動(dòng)顎總成經(jīng)久耐用

重型動(dòng)顎總成采用鍛造的重型偏心軸、高質(zhì)量重載滾動(dòng)軸承、有限元軟件優(yōu)化的動(dòng)顎體,保證了動(dòng)顎總成耐沖擊性和穩(wěn)定性高；迷宮式密封、集中潤滑系統(tǒng)保證了軸承油脂不被污染、潤滑更加便捷，使其運(yùn)行時(shí)間更長、更加穩(wěn)定性。

4.動(dòng)顎護(hù)板設(shè)計(jì)

動(dòng)顎上方安裝了重型護(hù)板，避免因物料沖擊，有效保護(hù)動(dòng)顎體及其內(nèi)部軸承不受損壞。

5.整體軸承座

整體鑄鋼軸承座結(jié)構(gòu)保證與機(jī)架*配合，避免了組合式軸承座在緊固過程中對軸承造成不必要的徑向載荷，使軸承運(yùn)行更加平穩(wěn)。

6.方便快捷的粒度調(diào)節(jié)

JC系列顎式破碎機(jī)采用機(jī)械或液壓排料口調(diào)整裝置，其雙楔塊調(diào)節(jié)方式相對應(yīng)墊片調(diào)節(jié)操作更加簡單、安全、快捷，節(jié)省了停機(jī)時(shí)間。

7.一體化電機(jī)安裝

電機(jī)座與破碎機(jī)機(jī)架一體式安裝方式，不僅節(jié)約了顎式破碎機(jī)的安裝空間，減少了三角帶的長度，而且由于機(jī)架、電機(jī)座、電機(jī)的同步運(yùn)動(dòng)、可調(diào)的電機(jī)座實(shí)現(xiàn)了三角帶張力的調(diào)節(jié)，從而使三角帶使用壽命更長。

8.減震安裝設(shè)計(jì)

破碎機(jī)采用的橡膠減震裝置固定，有效吸收了設(shè)備振動(dòng)峰值，同時(shí)允許破碎機(jī)垂直和縱向方向的位移，從而降低了對基礎(chǔ)的沖擊。

顎式破碎機(jī)(又名老虎口)出現(xiàn)于1858年，廣泛用于石料廠、礦山工程等。由于顎式破碎機(jī)的構(gòu)造簡單，工作可靠，所以至今仍得到廣泛的應(yīng)用，它適用于硬和中硬的物料，多作為粗碎及中碎設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中通常作為粗碎。

        顎式破碎機(jī)工作原理：

        鄂式破碎機(jī)由固定顎板和可動(dòng)顎板組成的破碎腔，工作時(shí)物料均勻送到顎式破碎機(jī)中，由于動(dòng)顎板作周期性往復(fù)擺動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí)，物料受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的作用而被破碎。當(dāng)動(dòng)顎板離開固定顎板時(shí)，已碎到小于排礦口尺寸的物料，靠其自重從下部排礦口排出。位于破碎腔上部還未破碎到足夠小的物料，隨之下落到破碎腔的下部，再次受到顎板的作用而繼續(xù)被破碎。158-380-98864同微

        顎式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

        1、襯板采用耐磨高錳合金制造，降低顎板消耗，產(chǎn)品過粉碎少。

        2、利用對物料的破碎力學(xué)特性研究，襯板采用齒形和曲型兩種，其齒的排列于可動(dòng)顎板和固定顎板的齒峰和齒谷相對，除對礦石有壓碎作用外還有劈碎及折斷作用，有利于破碎礦石，可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，減少片狀產(chǎn)品和排礦口堵塞現(xiàn)象。

        3、在機(jī)型設(shè)計(jì)過程中，充分使用CAD系統(tǒng)，使設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。158-380-98864同微