旋流油水分離技術(shù)已成功應用多年，是國際上八十年代末的一項*成果。旋流油水分離器（以下簡稱旋流器）是我廠九十年代推出的一種新型油水分離器，從結(jié)合我國油田生產(chǎn)實際而開發(fā)該產(chǎn)品以來，先后經(jīng)輪船、海洋平臺、煉油、石化、印染等行業(yè)的含油污水的深化試驗改型，現(xiàn)已在國內(nèi)很多含油污水處理領(lǐng)域及原油脫水處理工程中推廣應用，并獲得了良好的處理效果。

設備的安裝

設備在安裝的全過程中，應防止贓物、灰塵和其他物體（金屬屑、螺栓等

落入設備。外部接口與設備接口連接時，應注意設備上的各接口的用途。

6.1.1設備的安裝要求

·設備安裝前，應檢查各部件、設備及儀表、閥門等有無損壞，檢查各密封面情況有無臟物以便能及時處理。

  ·基座放置牢固平穩(wěn)，安裝必須牢固可靠。

  ·法蘭緊固前應調(diào)整好同心度。

  ·安裝時應做到輕拿輕放避免不必要的損壞及影響美觀。

  ·接線應牢固可靠。  

·設備的進水腔與排油腔之間設置反沖洗管線，供油孔阻塞時反沖洗。           

6.2.設備的調(diào)試

6.2.1.準備

·檢查外部接口與設備接口是否連接正確。

·檢查各閥門開啟/關(guān)閉是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。

6.2.2.調(diào)試

a.旋流器在安裝完畢（或停止使用很長時間）開始使用時，應先導通橇外各流程進出口閥門。

b.打開排油腔反沖洗閥，慢慢打開進水閥、出水閥、排氣閥，關(guān)閉其他所有閥門。

c.具有一定壓力的含油污水進入旋流器，調(diào)整進水閥和出水閥的開啟度，確保排除容器和管匯中空氣，使容器整個腔內(nèi)充滿水。

  不能在出水閥門關(guān)閉狀態(tài)下進水，以防損壞容器內(nèi)部的旋流管。

d.當排氣管中有液體溢出時，關(guān)閉排氣閥，再關(guān)閉排油腔反沖洗閥。保證設備在關(guān)閉排油閥的情況下運行3～5分鐘，以沖凈容器和管道內(nèi)雜物，防止旋流管溢流口的阻塞。

e.打開排油閥、儀表管線上的閥門，設備進入正常運行狀態(tài)