動(dòng)態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

【林頻】鹽霧箱規(guī)格型號（單位:mm）：型號LP/YWX-15內(nèi)形尺寸DWH4564外型尺寸71211功率：1.3KW型號LP/YWX-25內(nèi)形尺寸DWH695外型尺寸951512功率：1.5KW型號LP/YWX-75內(nèi)形尺寸DWH75115外型尺寸1117125功率：4.KW型號LP/YWX-1內(nèi)形尺寸DWH85136外型尺寸11521155功率：5.KW型號LP/YWX-2內(nèi)形尺寸DWH926外型尺寸1252816功率：6.5KW產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：溫度范圍：RT+5℃～55℃濕度范圍：85～98%R.H溫度波動(dòng)度：.5℃溫度均勻度：2℃鹽霧沉降量：1～2ml/8cm2.h空氣飽和器：RT＋1℃～7℃壓縮空氣壓力（kg/cm2）：2..噴霧方式：連續(xù)/周期任選試驗(yàn)時(shí)間：1～9999M、S（可調(diào)）周期時(shí)間：1～99M、S（可調(diào)）試樣架：試樣架可滿足15℃～3℃傾斜試驗(yàn)控制系統(tǒng)：采用智能型YWX1集成控制溫控儀,具有的系統(tǒng),讓您在使用過程中放心:無熔絲開關(guān)；箱體、飽和器超溫；箱體、飽和器低水位；試驗(yàn)結(jié)束指示；快速排霧指示；壓縮氣體兩級穩(wěn)壓調(diào)壓；過載、漏電具有自動(dòng)關(guān)機(jī)等。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回溶媒。


不管您是平衡色譜柱或是清洗，任何時(shí)候都不能將卡套取下來，否則會造成填料的流失。Ⅱ.換色譜柱濾網(wǎng)和玻璃棉過濾片(同時(shí)可以修補(bǔ)色譜柱)注意：在取出反相柱芯的濾網(wǎng)和玻璃片之前，應(yīng)該將色譜柱充分用水和甲醇/乙腈沖洗，而且修補(bǔ)工具的頭部也應(yīng)該蘸取少量的甲醇/乙腈，以避免在取出濾網(wǎng)和玻璃棉濾片時(shí)帶出柱子內(nèi)的填料。先將修補(bǔ)工具中的2套入柱芯的頂端2.將修補(bǔ)工具中的3輕輕地旋入已套著2的柱芯中，并順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到旋緊3.一手握柱芯，另一只手輕輕地向外拉3，取出柱芯頂端的濾網(wǎng)4.用一個(gè)小鏟子輕輕地取出濾網(wǎng)下面的玻璃棉以及被污染的填料5.將新的填料用甲醇潤濕，然后填入挖去的部位，壓平6.照(下圖)裝上新的玻璃棉濾網(wǎng)，并用修補(bǔ)工具中的4將玻璃棉壓入柱芯頂端7.柱芯頂端套上2，然后將濾網(wǎng)放入8.壓緊，然后取下2，再用4將濾網(wǎng)的邊緣壓平Ⅲ.平衡色譜柱反相色譜柱在經(jīng)過出廠測試后是保存在乙腈/水中的。

回收正錐形提取罐購銷提取罐的是單純的煎煮過程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時(shí)間，將成份提取出來，煎煮時(shí)間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程回收正錐形提取罐購銷見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸，使桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。