動(dòng)態(tài)提取罐主要用于對(duì)以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過(guò)程。并可在提取過(guò)程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源，成份提取充分提取液含藥濃度較。： 設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。

為此，許多單位專門(mén)裝上了設(shè)備，無(wú)疑，又增加了設(shè)備和運(yùn)行成本。能源浪費(fèi)等問(wèn)題將自來(lái)水*放入水池或水箱，使自來(lái)水的壓力*變?yōu)?，再?gòu)男录訅?。使自?lái)水原有的能量白白浪費(fèi)掉，設(shè)備不用建水池或水箱，與自來(lái)水管網(wǎng)直接聯(lián)接，可充分利用自來(lái)水的原有壓力。自來(lái)水經(jīng)設(shè)備加壓后直接供到用戶，密封性好，水源不易受污染，供水質(zhì)量好，是型的供水設(shè)備。直接同自來(lái)水管網(wǎng)相連，充分利用自來(lái)水的原有壓力，自來(lái)水滿足要求時(shí)，設(shè)備停止工作，效果，可達(dá)到5%以上。

166/20000 提取罐是為廠，煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門(mén)嚴(yán)格檢測(cè)。 本設(shè)備在提取過(guò)程中是通過(guò)冷凝器,油水分離器等組成，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回溶媒。


一般方法是在銅質(zhì)壓接管內(nèi)壁上刷一層錫后再進(jìn)行壓接。防爆電氣設(shè)備竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)詳細(xì)驗(yàn)收什么項(xiàng)目？答：防爆電氣設(shè)備竣工驗(yàn)收時(shí)，必須注以下幾點(diǎn)：驗(yàn)明防爆合格證號(hào)；防爆電氣設(shè)備應(yīng)在類型、組別，符合設(shè)計(jì)；防爆電氣設(shè)備在外殼應(yīng)無(wú)裂紋、損傷、接線盒應(yīng)緊固，且固定螺栓和防松裝置應(yīng)；防爆充油電氣設(shè)備，油箱等不應(yīng)滲漏油，油面度符合要求；電氣設(shè)備多余的進(jìn)線口，應(yīng)按規(guī)定作好密封；電氣線路的密封裝置的安裝應(yīng)符合規(guī)定；火花型電氣設(shè)備的配線工程，其線路走向標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)，線路應(yīng)有天藍(lán)色標(biāo)志；電氣裝置的接地或接，應(yīng)符合規(guī)定，防靜電接地，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼提取罐詳情提取罐的是單純的煎煮過(guò)程，浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過(guò)時(shí)間，將成份提取出來(lái)，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因形狀和成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過(guò)冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，油在下部排出，水通過(guò)溢流排放或回流（具體流程轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼提取罐詳情見(jiàn)管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸，使桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。