不銹鋼反應(yīng)罐的應(yīng)用

不銹鋼反應(yīng)罐廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，是一種用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L 或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP 滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

不銹鋼反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)組成

不銹鋼反應(yīng)罐由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，不銹鋼反應(yīng)罐攪拌形成一般有錨式、 漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開有放料口。電加熱不銹鋼反應(yīng)罐夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進(jìn)、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)罐則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應(yīng)簽需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng)，通常加配鍋爐。

不銹鋼反應(yīng)罐的壽命、腐蝕問題

沒有腐蝕的情況下，不銹鋼反應(yīng)罐的一般設(shè)計壽命是在10年左右，但是如果經(jīng)常用來處理腐蝕性大的酸性或者堿性無聊，可能很快就出現(xiàn)一些腐蝕問題，嚴(yán)重的就報廢了，所以要做好日常的保養(yǎng)。

可以在選材和制造上下功夫，在選材上，制作不銹鋼反應(yīng)罐釜體的材料通常有3種：304不銹鋼、316L 不銹鋼、鈦等，選擇就是雙相不銹鋼2205，主要有以下兩個原因：一是雙相不銹鋼在抗晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕方面?特別是耐氯化物腐蝕的性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼。二是它的價格也不太昂貴。

反應(yīng)釜主體通常由罐體、翻蓋、底座、測壓裝置、傳感器、攪拌器等組成。加熱裝置可以提供所需的熱能，控制系統(tǒng)可以對反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、壓力和反應(yīng)時間等參數(shù)進(jìn)行精確控制，以達(dá)到實驗效果。混合系統(tǒng)由攪拌器和齒輪箱組成，可實現(xiàn)材料的混合和攪拌，并保證反應(yīng)時間和位置的均勻性。

不銹鋼反應(yīng)罐釜體及夾套的壁厚計算

1、釜體的設(shè)計及計算

由于夾套內(nèi)具有一定的壓力,計算釜體及其下封頭壁厚時,需同時考慮承受內(nèi)、外壓力的情況。

采用雙相不銹鋼2205計算出的厚度比采用普通的不銹鋼的要小，這是因為雙相不銹鋼力學(xué)性能優(yōu)異,強(qiáng)度高，在固溶狀態(tài)下的室溫屈服強(qiáng)度比未添加氮的標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼高兩倍多,這樣在某些應(yīng)用中就可以減小壁厚。

2、夾套的設(shè)計及計算

夾套內(nèi)的物料為水汽,可按常規(guī)選材和設(shè)計。一般選碳鋼(Q235- B)就可以。 夾套只受內(nèi)壓，所得計算厚度加腐蝕裕量和鋼板負(fù)偏差并經(jīng)圓整即得最終厚度(名義厚度)。

3、 焊接接頭設(shè)計

雙相不銹鋼的接頭設(shè)計必須有助于焊透并避免在凝固的焊縫金屬中存在未熔合的母材。切削加工而不采用砂輪打磨坡口，以使焊接區(qū)厚度或間隙均勻。必須打磨時，應(yīng)特別注意坡口及其配合的均勻性。為了保證熔化和焊透,應(yīng)當(dāng)去掉任何打磨毛刺。一般而言，能保證焊縫焊透且將燒穿的危險減少，則設(shè)計就可以說是合理的。

不銹鋼反應(yīng)罐特點

1、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。

2、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。

3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。

4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。

5、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196- 600"C)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。

不銹鋼反應(yīng)罐規(guī)格參數(shù)

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