實(shí)時監(jiān)測焊縫熔深：

OCT傳感可以實(shí)時檢測整個焊縫的熔深，這是評估焊接質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。通過實(shí)時監(jiān)測熔深，可以及時發(fā)現(xiàn)焊接過程中的異常情況，如熔深不足或過度熔深，從而采取相應(yīng)的調(diào)整措施。

提取焊縫匙孔形態(tài)：

激光焊接過程中，焊縫匙孔的形態(tài)對焊接質(zhì)量有著重要影響。OCT技術(shù)可以提取焊縫匙孔的形態(tài)信息，通過分析匙孔的形態(tài)變化，可以判斷焊接過程的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量的好壞。

缺陷檢測：

OCT技術(shù)還可以用于激光焊接過程中的缺陷檢測。通過對焊接過程中的光學(xué)干涉信號進(jìn)行分析，可以檢測到焊縫中的缺陷、裂紋、氣泡等現(xiàn)象。這種實(shí)時監(jiān)測方式有助于及時發(fā)現(xiàn)并處理焊接缺陷，提高焊接質(zhì)量。

路徑規(guī)劃與優(yōu)化：

在激光焊接過程中，路徑規(guī)劃對焊接質(zhì)量也有重要影響。OCT技術(shù)可以實(shí)時監(jiān)測焊接路徑上的光學(xué)干涉信號，從而實(shí)現(xiàn)對焊接路徑的精確規(guī)劃和優(yōu)化。這有助于提高焊接效率和質(zhì)量。