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樺創(chuàng) 球磨機(jī)電機(jī)巴氏合金軸瓦

參考價(jià) 1600
訂貨量 ≥2
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號(hào) 樺創(chuàng)
  • 產(chǎn)地 河南省周口市商水縣張莊鄉(xiāng)李寨小莊村
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間 2025/3/7 17:54:38
  • 訪問次數(shù) 89

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河南樺創(chuàng)金屬材料貿(mào)易有限公司 公司生產(chǎn)各種型號(hào)的巴氏合金,錫基合金,具有耐高溫耐磨耐腐蝕等特點(diǎn),主要用與水輪機(jī),球磨機(jī)等各種型號(hào)軸瓦;打漿機(jī),烘缸機(jī);船舶螺旋機(jī),壓縮機(jī)械軸瓦,軸套;軋鋼機(jī)軸瓦等等其它大型機(jī)械設(shè)備的軸瓦,軸套,軸襯。電梯吊索具所用巴氏合金。主導(dǎo)產(chǎn)品錫基合金11--6,2--4--10,15--2--18。鉛基合金16--16--2,7.5-3.10--6。質(zhì)量,性能可靠,我公司具 有完善的生產(chǎn)設(shè)備,的生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格的檢測(cè)手段。生產(chǎn)出的優(yōu)等產(chǎn)品。我公司長(zhǎng)期和各客戶聯(lián)系,產(chǎn)品根據(jù)客戶需要不斷改進(jìn),技術(shù)力量雄厚。公司擁有的生產(chǎn)設(shè)備,的生產(chǎn)技術(shù),經(jīng)多道檢測(cè)工序生產(chǎn)出來的錫基、鉛基巴氏合金,均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),多次被技術(shù)監(jiān)督部門評(píng)為省級(jí)產(chǎn)品。我廠以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!在同等質(zhì)量比價(jià)格,同等價(jià)格比質(zhì)量! 我們以品質(zhì)優(yōu)良,真誠服務(wù)的態(tài)度,誠邀新老客戶攜手合作,互利互惠,共創(chuàng)一個(gè)更加美好的明天。歡迎新老客戶惠顧!洽談


巴氏合金,錫基合金,鉛基合金,易熔合金

供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 樺創(chuàng)
貨號(hào) 2 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,建材/家具,道路/軌道/船舶,制藥/生物制藥
主要用途 軸瓦

球磨機(jī)電機(jī)巴氏合金軸瓦

對(duì)于長(zhǎng)期處于潤(rùn)滑油工況中的軸瓦,油分子已滲入機(jī)體,在焊接修復(fù)時(shí),這些滲油的表面層阻礙金屬間的熔合,故應(yīng)做認(rèn)真清理。應(yīng)對(duì)已損壞的軸瓦做認(rèn)真檢查,確定焊接修復(fù)部位,在清除軸瓦上的未熔化卻已過熱的部位之后,使用金屬清洗劑對(duì)其表面氧化膜和油污做認(rèn)真清洗。再用刮刀將要修復(fù)部位的破損層刮去,在此基礎(chǔ)上再刮去0.2~0.5mm 深(或刮至軸瓦鑄鐵層),軸瓦表面處理之后,要將它預(yù)熱至150~180℃,然后放置在電爐或烘爐上,保持溫度以減緩其在焊接修復(fù)時(shí)的冷卻速度,這時(shí)要注意防止已處理過的軸瓦表面再污染,巴氏合金的熔點(diǎn)較低,底層釬接時(shí),釬接溫度不宜過高,否則非釬接部位的巴氏合金會(huì)產(chǎn)生過熱或熔化。為確保焊道內(nèi)不殘留氣孔和夾渣,每層焊道完成后,要進(jìn)行重熔。并使用紫銅絲攪動(dòng)熔池,以促進(jìn)氣孔和夾渣上浮。重熔時(shí),焊炬和焊絲擺動(dòng)方法以及速度與焊接時(shí)相同。巴氏合金易氧化,為保證焊接質(zhì)量,每層焊道及重熔完成后,都要涂刷氯化鋅溶液,并刷除焊道表面的氧化物和浮渣。當(dāng)堆焊層的厚度過厚時(shí),可采用多層焊,堆焊表面要比軸瓦原始表面略高。堆焊過程中應(yīng)注意,在焊道與原始表面交界處不要產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷,表面檢查,沒有氣孔、夾渣和未熔合為合格。采用刮削方法恢復(fù)其原始尺寸,并使用假軸檢查刮削的效果。

不管采用哪種方法修復(fù)的軸瓦,安裝時(shí)都必須達(dá)到以下要求:

(1)軸承合金與瓦的鑄合應(yīng)嚴(yán)密、牢固,不得有脫殼、裂紋、氣孔等缺陷。

(2)對(duì)需要刮研的球面瓦,應(yīng)檢查球面瓦與所配中空軸軸頸的接觸情況。要求全瓦接觸區(qū)形成連續(xù)均勻分布的接觸帶,按圖紙要求檢查側(cè)隙;

生產(chǎn)各種合金軸瓦、工礦配件、礦山設(shè)備制造、銷售的專業(yè)廠家,是國(guó)內(nèi)同行業(yè)中專業(yè)化生產(chǎn),生產(chǎn)能力及規(guī)模較大、技術(shù)能力較強(qiáng)的企業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量可靠,售后服務(wù)體系完善。產(chǎn)品嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量保證,深受用戶信賴。

球磨機(jī)電機(jī)巴氏合金軸瓦

對(duì)于長(zhǎng)期處于潤(rùn)滑油工況中的軸瓦,油分子已滲入機(jī)體,在焊接修復(fù)時(shí),這些滲油的表面層阻礙金屬間的熔合,故應(yīng)做認(rèn)真清理。應(yīng)對(duì)已損壞的軸瓦做認(rèn)真檢查,確定焊接修復(fù)部位,在清除軸瓦上的未熔化卻已過熱的部位之后,使用金屬清洗劑對(duì)其表面氧化膜和油污做認(rèn)真清洗。再用刮刀將要修復(fù)部位的破損層刮去,在此基礎(chǔ)上再刮去0.2~0.5mm 深(或刮至軸瓦鑄鐵層),軸瓦表面處理之后,要將它預(yù)熱至150~180℃,然后放置在電爐或烘爐上,保持溫度以減緩其在焊接修復(fù)時(shí)的冷卻速度,這時(shí)要注意防止已處理過的軸瓦表面再污染,巴氏合金的熔點(diǎn)較低,底層釬接時(shí),釬接溫度不宜過高,否則非釬接部位的巴氏合金會(huì)產(chǎn)生過熱或熔化。為確保焊道內(nèi)不殘留氣孔和夾渣,每層焊道完成后,要進(jìn)行重熔。并使用紫銅絲攪動(dòng)熔池,以促進(jìn)氣孔和夾渣上浮。重熔時(shí),焊炬和焊絲擺動(dòng)方法以及速度與焊接時(shí)相同。巴氏合金易氧化,為保證焊接質(zhì)量,每層焊道及重熔完成后,都要涂刷氯化鋅溶液,并刷除焊道表面的氧化物和浮渣。當(dāng)堆焊層的厚度過厚時(shí),可采用多層焊,堆焊表面要比軸瓦原始表面略高。堆焊過程中應(yīng)注意,在焊道與原始表面交界處不要產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷,表面檢查,沒有氣孔、夾渣和未熔合為合格。采用刮削方法恢復(fù)其原始尺寸,并使用假軸檢查刮削的效果。

不管采用哪種方法修復(fù)的軸瓦,安裝時(shí)都必須達(dá)到以下要求:

(1)軸承合金與瓦的鑄合應(yīng)嚴(yán)密、牢固,不得有脫殼、裂紋、氣孔等缺陷。

(2)對(duì)需要刮研的球面瓦,應(yīng)檢查球面瓦與所配中空軸軸頸的接觸情況。要求全瓦接觸區(qū)形成連續(xù)均勻分布的接觸帶,按圖紙要求檢查側(cè)隙;

生產(chǎn)各種合金軸瓦、工礦配件、礦山設(shè)備制造、銷售的專業(yè)廠家,是國(guó)內(nèi)同行業(yè)中專業(yè)化生產(chǎn),生產(chǎn)能力及規(guī)模較大、技術(shù)能力較強(qiáng)的企業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量可靠,售后服務(wù)體系完善。產(chǎn)品嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量保證,深受用戶信賴。




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