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產(chǎn)地類(lèi)別	國(guó)產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	2萬(wàn)-5萬(wàn)
應(yīng)用領(lǐng)域	能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車(chē)及零部件,電氣

電池防爆試驗(yàn)箱大容量安全性驗(yàn)證測(cè)試設(shè)備

一、產(chǎn)品詳情

專(zhuān)為大容量電池（如儲(chǔ)能電站電池組、新能源汽車(chē)動(dòng)力電池包）安全性驗(yàn)證設(shè)計(jì)，采用高強(qiáng)度全封閉防爆結(jié)構(gòu)。箱體外殼由 8mm 厚的 Q345B 防爆鋼板焊接而成，經(jīng)特殊工藝處理，具備抗爆、防火性能；內(nèi)部設(shè)置雙層防爆觀察窗，外層為鋼化玻璃，內(nèi)層為防爆膜，可清晰觀察試驗(yàn)過(guò)程，同時(shí)防止爆炸碎片飛濺。設(shè)備配備獨(dú)立防爆泄壓裝置，當(dāng)箱內(nèi)壓力超過(guò)安全閾值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，確保人員與設(shè)備安全。箱體底部設(shè)有承重導(dǎo)軌，支持叉車(chē)搬運(yùn)大容量電池，內(nèi)部空間可定制擴(kuò)展，適配不同尺寸電池組?？刂葡到y(tǒng)采用 PLC + 觸摸屏組合，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄，確保試驗(yàn)全程安全可控。

電池防爆試驗(yàn)箱大容量安全性驗(yàn)證測(cè)試設(shè)備

二、用途

儲(chǔ)能電站電池組測(cè)試：模擬電池組在過(guò)充、過(guò)放、短路等工況下的反應(yīng)，驗(yàn)證電池組的熱穩(wěn)定性、防爆性能及防護(hù)結(jié)構(gòu)可靠性，避免儲(chǔ)能電站因電池故障引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。

新能源汽車(chē)動(dòng)力電池測(cè)試：對(duì)動(dòng)力電池包進(jìn)行針刺、擠壓、熱失控等破壞性試驗(yàn)，檢測(cè)電池包在機(jī)械損傷或內(nèi)部短路時(shí)的防爆能力，確保電動(dòng)汽車(chē)在碰撞或異常工況下的安全性。

電池材料與結(jié)構(gòu)研發(fā)：科研機(jī)構(gòu)可利用該設(shè)備測(cè)試新型電池材料（如固態(tài)電解質(zhì)、高鎳正極材料）的安全性，或驗(yàn)證電池模組的散熱、防爆設(shè)計(jì)方案，為電池技術(shù)迭代提供數(shù)據(jù)支撐。

電池生產(chǎn)質(zhì)檢：在電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)成品進(jìn)行抽檢，通過(guò)模擬實(shí)際使用中的危險(xiǎn)場(chǎng)景，排查電池個(gè)體的潛在安全隱患，保障出廠電池的質(zhì)量與安全性。

應(yīng)急演練與標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證：用于復(fù)現(xiàn)電池爆炸事故場(chǎng)景，為消防、安全監(jiān)管部門(mén)提供應(yīng)急處置演練平臺(tái)，同時(shí)支持驗(yàn)證 GB/T 31467、UL 1973 等國(guó)內(nèi)外電池安全標(biāo)準(zhǔn)。

三、技術(shù)參數(shù)

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項(xiàng)目	參數(shù)詳情
內(nèi)部尺寸	2000×1500×1200mm（寬 × 深 × 高），可定制擴(kuò)展
防爆等級(jí)	Ex d IIC T6 Gb（符合 GB 3836 防爆標(biāo)準(zhǔn)）
溫度范圍	-40℃～150℃
溫度波動(dòng)度	≤±1℃
壓力監(jiān)測(cè)范圍	0～10kPa（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱內(nèi)壓力，超壓自動(dòng)報(bào)警并泄壓）
泄壓時(shí)間	≤2 秒（壓力達(dá)到 8kPa 時(shí)觸發(fā)泄壓）
電源	AC 380V±10%，50Hz，三相五線制
數(shù)據(jù)記錄	支持溫度、壓力、時(shí)間等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，存儲(chǔ)周期可設(shè)置，USB 接口導(dǎo)出數(shù)據(jù)
安全裝置	防爆門(mén)、泄壓閥、氣體濃度傳感器（檢測(cè)可燃?xì)怏w泄漏）、自動(dòng)滅火噴淋系統(tǒng)

四、制冷系統(tǒng)

制冷原理：采用復(fù)疊式制冷技術(shù)，由高溫級(jí)和低溫級(jí)雙循環(huán)組成，高溫級(jí)使用 R404A 制冷劑，低溫級(jí)使用 R23 制冷劑，通過(guò)蒸發(fā)冷凝器實(shí)現(xiàn)熱量傳遞，滿足 - 40℃低溫需求。系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)頻率與制冷劑流量，確保低溫環(huán)境穩(wěn)定。

核心部件：

壓縮機(jī)：高溫級(jí)選用半封閉螺桿式壓縮機(jī)，低溫級(jí)采用全封閉活塞式壓縮機(jī)，具備高效節(jié)能、低噪音特性，適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

換熱器：高效銅管翅片式冷凝器與蒸發(fā)器，搭配智能除霜系統(tǒng)，確保低溫環(huán)境下的換熱效率。

節(jié)流裝置：電子膨脹閥精確控制制冷劑流量，實(shí)現(xiàn)快速降溫與精準(zhǔn)控溫。

五、加濕系統(tǒng)

本設(shè)備主要用于電池安全性驗(yàn)證，重點(diǎn)關(guān)注溫度、壓力及機(jī)械破壞等工況，因此不配備加濕系統(tǒng)。若需開(kāi)展溫濕度綜合試驗(yàn)，可定制加裝超聲波或蒸汽加濕模塊，通過(guò)高精度濕度傳感器與 PID 控制算法，實(shí)現(xiàn) 20% RH - 98% RH 濕度范圍調(diào)節(jié)。

六、工作原理

防爆結(jié)構(gòu)運(yùn)行：試驗(yàn)箱通過(guò)全封閉防爆鋼板與密封膠條形成密閉空間，雙層防爆觀察窗與防爆門(mén)確保人員安全。當(dāng)電池發(fā)生爆炸時(shí)，防爆門(mén)自動(dòng)鎖死，壓力通過(guò)頂部泄壓閥快速釋放，防止箱體爆裂；內(nèi)置的氣體濃度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w，超標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)與滅火裝置。

環(huán)境模擬控制：用戶通過(guò)觸摸屏設(shè)定溫度、壓力等試驗(yàn)參數(shù)，PLC 控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值調(diào)節(jié)加熱絲、制冷系統(tǒng)與壓力調(diào)節(jié)裝置。例如，進(jìn)行熱失控試驗(yàn)時(shí)，系統(tǒng)先將溫度升至目標(biāo)值并保持，模擬電池內(nèi)部高溫環(huán)境，同時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化；若觸發(fā)異常條件，自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)并終止試驗(yàn)。