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日本大榮織物紡織品耐摩擦色牢度試驗機 RT-300S 專業(yè)操作指南
閱讀：55 發(fā)布時間：2025-6-23
1. 適用范圍
本操作指南適用于日本大榮（Dai-ei）RT-300S 型耐摩擦色牢度試驗機，用于測定紡織品、紗線、紙板等材料的干摩擦和濕摩擦色牢度，符合 JIS L 0849（紡織品耐摩擦色牢度）及 JIS P 8136（紙板耐磨性）標準。
2. 測試原理
試樣固定在試驗臺上，摩擦頭以規(guī)定的負荷（通常為2N）和速度（30次/分鐘）進行往復摩擦，通過對比摩擦前后的白棉布沾色程度及試樣變色情況，評定材料的耐摩擦色牢度等級。
3. 儀器組成
摩擦頭：可更換不同規(guī)格（標準摩擦頭適用于紡織品，半徑50mm摩擦頭適用于紙板）。
試樣臺：用于固定試樣，確保摩擦方向一致。
傳動裝置：控制摩擦頭的往復運動。
控制系統(tǒng)：設(shè)置測試模式、速度、次數(shù)等參數(shù)。
砝碼：用于調(diào)整試驗負荷（標準2N，紙板測試需附加300g砝碼）。
4. 操作步驟
4.1 測試前準備
4.1.1 儀器檢查
確保電源連接正常，儀器接地良好。
檢查摩擦頭、試樣臺、傳動裝置是否完好，無松動或磨損。
確認緊急停止按鈕功能正常。
4.1.2 試樣制備
紡織品：裁剪成 220mm×30mm 的試樣。
紗線：緊密纏繞在長方板上或編織成片狀。
調(diào)濕處理：
干摩擦：試樣和摩擦布在標準大氣（20±2℃，65±4% RH）下調(diào)濕 4小時。
濕摩擦：僅試樣調(diào)濕，摩擦布需用蒸餾水潤濕至 100%含水率（擰壓后含水率95%-100%）。
4.1.3 摩擦布安裝
使用 50mm×50mm 標準白棉布（符合JIS L 0803）。
將摩擦布平整包裹在摩擦頭前端，并用固定環(huán)壓緊，避免褶皺或松動。
4.1.4 試樣固定
將試樣平鋪在試樣臺上，確保長度方向與摩擦方向一致。
使用夾持器緊固試樣兩端，避免滑動或起皺。
4.2 參數(shù)設(shè)置
| 參數(shù) | 標準設(shè)定 | 備注 |
|---|---|---|
| 測試模式 | 干摩擦 / 濕摩擦 | 根據(jù)測試需求選擇 |
| 往復速度 | 30次/分鐘 | 行程100mm |
| 試驗負荷 | 2N（≈204g） | 紙板測試需附加300g砝碼 |
| 摩擦次數(shù) | 100次（默認） | 可根據(jù)客戶要求調(diào)整 |
4.3 測試執(zhí)行
按下 【START】 鍵啟動測試。
干摩擦測試：直接運行至設(shè)定次數(shù)。
濕摩擦測試：
確保摩擦布保持濕潤（必要時中途補濕）。
測試完成后，摩擦布需在室溫下陰干后再評級。
測試過程中觀察摩擦頭運動是否平穩(wěn)，摩擦布是否保持均勻接觸。
4.4 測試結(jié)束
儀器自動停止后，小心取下摩擦布和試樣。
避免觸碰摩擦區(qū)域，防止人為影響評級結(jié)果。
5. 結(jié)果評定
沾色評級：將摩擦布與 JIS L 0801 灰色樣卡 對比，評定1-5級（5級優(yōu)，1級最差）。
變色評級：觀察試樣摩擦區(qū)域，使用變色灰卡評定變色等級。
報告記錄：
測試條件（干/濕、負荷、速度、次數(shù)）。
摩擦布沾色等級及試樣變色等級。
6. 儀器維護與校準
6.1 日常維護
每次測試后清潔試樣臺和摩擦頭，去除殘留纖維。
每月檢查傳動部件潤滑情況，必要時加注潤滑油。
6.2 定期校準
每6個月：
校驗負荷重量（2N±0.1N）。
檢查往復速度（30±1次/分鐘）。
每年：由廠家進行整機精度檢測。
7. 常見問題處理
| 問題 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 摩擦頭運動不平穩(wěn) | 傳動桿缺油或異物阻塞 | 清潔軌道并潤滑 |
| 測試負荷不準確 | 砝碼松動或磨損 | 重新校準或更換配件 |
| 儀器無法啟動 | 電源故障或保險絲損壞 | 檢查電路并聯(lián)系技術(shù)支持 |
8. 注意事項
濕摩擦測試時，避免水滴進入儀器內(nèi)部。
摩擦布必須平整固定，否則影響測試精度。
測試環(huán)境應保持恒溫恒濕（20±2℃，65±4% RH）。
9. 相關(guān)標準
JIS L 0849：紡織品耐摩擦色牢度試驗方法。
JIS P 8136：紙板耐磨性試驗方法（需專用配置）。