摘要:隧道二襯混凝土開裂后在使用環(huán)境中水汽、空氣的濕度、酸堿度、氧化碳化腐蝕、凍漲等破壞混凝土裂縫內(nèi)部,使裂縫發(fā)展,影響混凝土混凝土結(jié)構(gòu)整體性,破壞混凝土結(jié)構(gòu),給工程質(zhì)量留下隱患,并影響隧道的安全通車和結(jié)構(gòu)使用壽命。所以對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的混凝土裂縫要進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待,采用合理的方法進(jìn)行處理,保證二襯混凝土安全、穩(wěn)定、持久地工作。
對(duì)于目前已經(jīng)發(fā)生的二襯混凝土裂縫,采取以下措施進(jìn)行處理:
一、對(duì)隧道二襯進(jìn)行全面排查,檢查出所有二襯裂縫,將裂縫的寬度、長(zhǎng)度、深度、走向等信息進(jìn)行登記,以便逐條進(jìn)行處理。
二、聘請(qǐng)?zhí)幚砘炷亮芽p的施工隊(duì)伍,根據(jù)不同的裂縫類型,采用不同的方法逐條進(jìn)行處理。
三、對(duì)處理過后的二襯裂縫進(jìn)行跟蹤觀測(cè),發(fā)現(xiàn)繼續(xù)發(fā)展的裂縫及時(shí)進(jìn)行二次處理,直至裂縫穩(wěn)定不再繼續(xù)發(fā)展。
四、具體的處理方法有以下三種:
(1)表面覆蓋法
表面覆蓋法適用于由溫差、養(yǎng)護(hù)不足、拆模時(shí)間短、水泥材質(zhì)等原因引起的微細(xì)裂縫(寬度小于0.2mm)處理。它是在微細(xì)裂縫的表面上涂膜,以達(dá)到修補(bǔ)混凝土微細(xì)裂縫的目的。分涂覆裂縫部分及全部涂覆兩種方法,這種方法的缺點(diǎn)是修補(bǔ)工作無法深入到裂縫內(nèi)部,對(duì)延伸裂縫難以追蹤其變化。
表面覆蓋法所用材料通常采用彈性涂膜防水材料,聚合物水泥膏、聚合物薄膜等。施工時(shí),首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛,清除表面附著物,用水沖洗干凈后充分干燥,然后用樹脂充填混凝土表面的氣孔,再用修補(bǔ)材料涂覆表面。
(2)低壓注漿法
低壓注漿法適用于由變形縫未設(shè)置、施工縫不成環(huán)、爆破振動(dòng)、應(yīng)力集中等原因引起的寬度為0.2mm-0.3mm的二襯混凝土裂縫修補(bǔ)。
修補(bǔ)工序如下:裂縫清理—試機(jī)—配制注漿液—壓力注漿—二次注漿—清理表面。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時(shí),先要在裂縫位置上貼醫(yī)用白膠布,再用窄毛刷沾漿沿裂縫來回涂刷封縫,使裂縫封閉,大約10分鐘后,揭去膠布條,露出小縫,粘貼注漿嘴用鍵包嚴(yán)。固化后周邊可能有裂口,必須反復(fù)用漿補(bǔ)上,以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進(jìn)行,若氣溫高的話,半天就可注漿。操作時(shí)先用補(bǔ)縫器吸取注漿液,插入注漿嘴,用手推動(dòng)補(bǔ)縫器活塞,使?jié){液通過注漿嘴壓入裂縫,當(dāng)相鄰的嘴中流出漿液時(shí),就可拔出補(bǔ)縫器,堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿,水平縫一般從一端到另一端逐個(gè)注漿。為了保證漿液充滿,在注漿后約半小時(shí)可以對(duì)每個(gè)注漿嘴再次補(bǔ)漿。
(3)開槽修補(bǔ)法
開槽修補(bǔ)法適用于由地質(zhì)原因、施工進(jìn)度過快等原因引起的較寬裂縫(寬度大于0.5mm)修補(bǔ)。
具體方法為:采用環(huán)氧樹脂,聚硫橡膠,水泥,砂,按照10:3:12.5:28的比例,首先用人工將曬干篩好后的砂、水泥按比例配好攪拌均勻后,將環(huán)氧樹脂聚硫橡膠也按配比拌勻。然后摻入已拌好的砂、水泥當(dāng)中,再用人工繼續(xù)攪拌。zui后用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度。及時(shí)將已拌好的改性環(huán)氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的混凝土鑿槽內(nèi)進(jìn)行嵌入。從砂漿開始拌和到嵌入混凝土縫內(nèi),一組砂漿的整個(gè)施工過程需要30分鐘左右完成。嵌入后的砂漿養(yǎng)護(hù)即砂漿嵌入縫槽內(nèi)處理好后兩小時(shí)以內(nèi)及時(shí)用毛氈、麻袋將聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行覆蓋,待*初凝后,開始噴水養(yǎng)護(hù)。
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