gh4169高溫合金Inconel718美標UNS N07718

GH4169（美國牌號Inconel718）是目前世界上生產(chǎn)量大的鎳基高溫合金之一，也是我國使用量很大的一類典型鎳基高溫合金，被廣的用于航空航天等行業(yè)。

GH4169(GH169）

相近牌號

Inconel718（美國），NC19FeNb(法國）美標UNS N07718/德標W.Nr.2.4668 718合金、鎳基合金718

技術標準

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

Q/6S 1034-1992 《高溫緊固件用GH4169合金棒材》

Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》

Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》

Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》

Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》

Q/3B 4051-1993 《GH4169合金絲材》

GB/T14992-2005 《高溫合金》

GH4169鎳基高溫合金主要是由γ基體、Nb C、γ′、γ″和δ相組成，典型化學成分（見下表）。其中，Ti、Al、Nb等元素是組成強化相γ″（Ni3Nb）和γ′[Ni3Nb(Al,Ti）]的重要元素。

一般情況下，γ″相數(shù)量多，也是合金中主要的強化相，在基體中呈圓盤狀彌散析出；γ′相數(shù)量次之，呈球狀彌散析出。γ″相和γ′相的存在，會使鎳基高溫合金塑性變形時的抗剪切強度提高，同時，γ′相還會使合金的粘附抗剪切強度、抗磨蝕等增強。

化學成分

（限定ASTM B637中劃定）
碳：≤0.08 硅：≤0.35
鉻：17.00-21.00 銅：≤0.30
鎳：50.00-55.00 磷：≤0.015
鉬：2.80-3.30 硫：≤0.015
鈦：0.65-1.15 鋁：0.20-0.80
鈷：≤1.0 鈮+鉭 4.75-5.50
錳：≤0.35 硼：≤0.006

GH4169　的物理性能:

GH4169　固溶狀態(tài)，在常溫下合金的機械性能:

GH4169合金具有以下特性：

在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度。在1000℃時具有高舒緩反應性。

在低溫下具有穩(wěn)定的化學性能，良好的焊接性能。不管在高溫還是低溫環(huán)境，GH4169合金都具有非常好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。GH4169合金在高溫下的舒緩反應性尤其不錯

GH4169　的金相結構:

GH4169合金為奧氏體結構，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了***佳的塑性

GH4169　應用范圍應用領域有：

GH4169可廣泛應用于各種高要求的場合:

1.汽輪機

2.液體燃料火箭

3.低溫工程

4.酸性環(huán)境

5.核工程

此外，合金中還有Cr23C6 、Fe3C、Ti C、Nb C、Ta C、Mo C等穩(wěn)定的高熔點、高穩(wěn)定性和高硬度碳化物存在，這些碳化物彌散狀分布在晶界處，阻礙晶界滑動與漂移，并造成局部合金化，使鎳基高溫合金的高溫強度、硬度、化學穩(wěn)定性進一步提高。

因此，鎳基高溫合金非常難以加工，在切削加工時會產(chǎn)生切削溫度高、刀片磨損大、切削變形大、加工硬化嚴重及與切削刀片產(chǎn)生化學反應等不利于切削加工的問題。我國GH4169鎳基高溫合金開展的研究較少。

Inconel718和GH4169雖屬同類產(chǎn)品，但成分和組織依然有所不同，加工特性可能存在差別。

NC19FeNb