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熱處理工藝對高溫合金GH2132力學(xué)性能的影響2022/08/22: 電機(jī)護(hù)環(huán)是緊固發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組端部線圈的箍圈,是發(fā)電機(jī)中承受應(yīng)力最高的部件之一,護(hù)環(huán)的完整性是保證電機(jī)正常工作的關(guān)鍵所在。電機(jī)護(hù)環(huán)作為機(jī)車電機(jī)的重要部件,因其特殊的工作環(huán)境,要求很高的屈服極限及較高的綜合力學(xué)性能。長期以來,護(hù)環(huán)失效都是引發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子失效的主要原因,現(xiàn)有的電機(jī)護(hù)環(huán)所用材料及其生產(chǎn)工藝技術(shù)已影響了我國新型內(nèi)燃機(jī)車的發(fā)展進(jìn)程。目前國內(nèi)外電機(jī)護(hù)環(huán)用鋼基本采用Mn-Cr系或Mn-Ni-Cr系不銹鋼,而本文采用高溫合金GH2132作為電機(jī)護(hù)環(huán)用材料。GH2132合金為Fe25Ni-15Cr基高

GH4698鎳基變形高溫合金GH4698成分性能介紹2022/08/22: GH4698合金是一種鎳基變形高溫合金,最初由前蘇聯(lián)研制，牌號為3H698。3H698合金是在SH437合金基礎(chǔ)上加入Mo和Nb元素并且提高Al和T含量而獲得的一種壬基合金，曾在前蘇聯(lián)用作制造殲擊機(jī)渦輪發(fā)動機(jī)的渦輪盤材料。我國的GH4698合金是在S1698合金基礎(chǔ)上補(bǔ)充合金化及添加微量合金元素Mg和Zr等改型而成的。此合金在550~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和良好的綜合性能，被用作工作溫度達(dá)650~750℃的燃?xì)鉁u輪盤、承力環(huán)等部件的材料，現(xiàn)已用于制作艦用燃?xì)廨啓C(jī)大尺寸渦輪盤。實(shí)驗(yàn)所用的G

GH4169棒材GH4169鍛件拉桿力學(xué)性能2022/08/22: GH4169合金是一種廣泛用于航空發(fā)動機(jī)零件的時效硬化型合金,該合金的成分與美國In-conel718相近,在-253~700℃的溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,在高溫氧化和燃?xì)飧g條件下,能夠承受復(fù)雜應(yīng)力,并長期可靠的工作!1-3]該合金的另一特點(diǎn)是合金組織和性能對熱加工工藝非常敏感,若加工過程控制不當(dāng)會產(chǎn)生粗晶、混晶等現(xiàn)象,影響合金產(chǎn)品的疲勞性能、持久性能、缺口敏感性和沖擊韌度[4。掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得

高溫/高鎳/鎳合金/耐蝕/因科/蒙乃爾/特殊合金系列--上海隆繼2022/08/22: 金屬材料是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要生產(chǎn)資料，也是對外貿(mào)易的重要商品。它的生產(chǎn)、流通和使用，有力地推動了我國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展。金屬材料品種規(guī)格繁多，性能和用途各異，在機(jī)械、冶金、礦山、石油、化工、輕工、建筑、制造、紡織等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司是一家是一個集冶煉、開發(fā)、生產(chǎn)高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。純鎳本身不僅塑性高、韌性好，而且在許多腐蝕環(huán)境中，特別是在

M42高速鋼熱處理工藝2022/08/22: M42高速鋼含有很高的碳量和大量的合金元素。在碳元素與合金元素的共同作用下使材料具有很高的硬度、紅硬性、高耐磨性等特點(diǎn),適于制作各種高精度復(fù)雜刀具["。M42高速鋼刀具傳統(tǒng)的熱處理工藝為1190~1210℃淬火,550℃回火,一般獲得的硬度值在67~69HRC[2,但成品刀具在使用過程中常出現(xiàn)崩齒、磨損,影響加工產(chǎn)品表面質(zhì)量。為提高M(jìn)42高速鋼刀具性能,選用國產(chǎn)材料和日本進(jìn)口材料作為研究對象,對比兩種材料在質(zhì)量上的差異,并改進(jìn)了熱處理工藝。試驗(yàn)材料選用國產(chǎn)及日本進(jìn)口M42高速鋼,其化學(xué)成分見表1

36NiCrMo16合金鋼/鋼棒/鋼板/調(diào)質(zhì)/回火工藝2022/08/20: 36NiCrMo16合金鋼屬超高強(qiáng)度鋼,一種既可作調(diào)質(zhì)鋼使用,又可作超高強(qiáng)度鋼使用的鉻-鎳-鉬合金結(jié)構(gòu)鋼。在調(diào)質(zhì)狀態(tài),具有優(yōu)良的強(qiáng)度、塑性和韌性;經(jīng)淬火及低溫回火后,具有很高的強(qiáng)度。該鋼因含有較高的鎳及適量的鉻、鉬,故淬透性*,一般尺寸的零件均可在空氣中淬透。在國內(nèi)核電建設(shè)項(xiàng)目中,作為橫向限制件用于制備固定主蒸汽管道的緊固件。熱處理制度特別是回火制度對該鋼的力學(xué)性能至關(guān)重要,隆繼通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)處理可以獲得強(qiáng)度及韌性、塑性的合理搭配。因此,本文對該合金進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,探討了調(diào)質(zhì)處理后合金組織和力學(xué)性

D6AC是什么材質(zhì)鋼材2022/08/20: D6AC材料名稱:超高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼牌號:D6AC標(biāo)準(zhǔn):ASTMA29/A29M-04化學(xué)成分碳C:0.38~～~0.43硅Si:0.15~0.35錳Mn:0.60~0.90硫S:允許殘余含量≤0.040磷Р:允許殘余含量≤0.035鉻Cr:0.60~0.90鎳Ni:1.65~2.00銅Cu:允許殘余含量≤0.025針Mo:0.20~0.30力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度ob(MPa)≥1280(100),伸長率65(%)≥12，斷面收縮率(%)≥55，沖擊功Akv(J)≥78，沖擊韌性值akv(J/cm2)

D406A高速鋼D406A化學(xué)成分D406A工藝性能2022/08/20: 為了提高打擊范圍及突防能力，要求火箭發(fā)動機(jī)提供較大的射程及速度。因此，需要發(fā)動機(jī)殼體材料具有很高的強(qiáng)度，以保證發(fā)動機(jī)重量輕、耐高壓。D406A超高強(qiáng)度鋼,以其較好的綜合性能,已逐步取代406、406A、D6AC等超高強(qiáng)度鋼，成為固體火箭發(fā)動機(jī)殼體的主導(dǎo)材料。經(jīng)熱處理強(qiáng)化后的D406A鋼，硬度高達(dá)48HRC~52HRC，抗拉強(qiáng)度大于1620MPa，切削加工較困難，尤其是銑削、鉆孔及攻絲。因此，開展其切削加工工藝研究，對于提高D406A超高強(qiáng)度鋼發(fā)動機(jī)殼體的加工效率及加工質(zhì)量具有重要的意義。D406

M35相對應(yīng)國內(nèi)什么牌號？2022/08/20: M35相當(dāng)于我國的W6Mo5Cr4v2Co5，在國內(nèi)外應(yīng)用相當(dāng)普遍，熱處理工藝各異，我們通過多年的應(yīng)用、研究，總結(jié)出比較切合實(shí)際的生產(chǎn)工藝。M35鋼主要化學(xué)成分見表1根據(jù)斯蒂文（Steven)平衡碳〔Cp)計(jì)算公式:Cp=0.033W+0.063Mo+0.06Cr+0.2V,得出Cp值大約為1.153，而平衡碳差值[平衡碳與實(shí)際含量(Cs)之差]△C相差較大，計(jì)算值見表2。從某種程度講，AC值散差大小反映了煉鋼水平和刀具的制造及壽命水平。從表2可以看出，中國和法國的AC散差比較大，平均值為0.3

DT413是什么鋼材2022/08/19: H13鋼是一種典型的熱作模具鋼,具有優(yōu)良的熱強(qiáng)性﹑塑韌性、抗氧化性及熱疲勞抗力,一般在400~600℃熱作場合下服役,適合制作各類熱作模具,如壓鑄模、熱擠壓模,高速錘鍛模等,也可用于強(qiáng)韌性要求高的塑料模具、冷作模具。H13鋼主要含鉻、鉬、釩等合金元素,與高韌性熱作模具鋼5CrNiMo、5CrMnMo相比,具有更高的熱強(qiáng)性、熱穩(wěn)定性和淬透性,可明顯提高模具的使用壽命。與高熱強(qiáng)性熱作模具鋼3Cr2w8V相比,H13鋼具有高塑韌性和抗熱沖擊性,因此可部分取代3Cr2w8V鋼來制造熱作模具。由于H13鋼

FS448壓鑄模具鋼軋材/鍛材/模塊2022/08/19: FS448壓鑄模具鋼產(chǎn)品規(guī)格：軋材、鍛材、模塊主要用途：廣泛應(yīng)用于鋁/鎂/鋅壓鑄模、壓鑄模具配件、熱鍛模、熱沖壓模、熱擠壓模、耐磨損塑料模具等，如汽車發(fā)動機(jī)殼體、變速器箱體等。材料分類：模具鋼_優(yōu)特鋼_不銹鋼_鋁材_銅材等形狀分類：鋼板_圓鋼_鋼卷_鋼管_型材等表面分類：冷軋_熱軋_鍍鋅_黑皮料_光圓棒材等產(chǎn)地分類：進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材_國產(chǎn)(國標(biāo)/非標(biāo))鋼材模具鋼分類：冷作模具鋼_熱作模具鋼_塑膠模具鋼/塑料模具鋼模具鋼產(chǎn)品：FS448壓鑄模具鋼毛料_FS448壓鑄模具鋼光料_FS448壓鑄模具鋼精料

FS433壓鑄模具鋼2022/08/19: FS433壓鑄模具鋼產(chǎn)品規(guī)格：軋材、鍛材、模塊主要用途：廣泛應(yīng)用于鋁/鎂/鋅壓鑄模、壓鑄模具配件、熱鍛模、熱沖壓模、熱擠壓模、耐磨損塑料模具等，如汽車發(fā)動機(jī)殼體、變速器箱體等。材料分類：模具鋼_優(yōu)特鋼_不銹鋼_鋁材_銅材等形狀分類：鋼板_圓鋼_鋼卷_鋼管_型材等表面分類：冷軋_熱軋_鍍鋅_黑皮料_光圓棒材等產(chǎn)地分類：進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材_國產(chǎn)(國標(biāo)/非標(biāo))鋼材模具鋼分類：冷作模具鋼_熱作模具鋼_塑膠模具鋼/塑料模具鋼模具鋼產(chǎn)品：FS433壓鑄模具鋼毛料_FS433壓鑄模具鋼光料_FS433壓鑄模具鋼精料

FS438模具鋼 FS438化學(xué)成分2022/08/19: 大型模塊由于橫截面尺寸大,鑄錠澆鑄一般采用模鑄,在鑄錠內(nèi)部.鋼液以柱狀晶或等軸晶進(jìn)行凝固,易形成枝晶組織.合金元素在枝晶間的微觀偏析比較嚴(yán)重('，尤其是大規(guī)格的鑄件元素偏析現(xiàn)象是不可避免的。由于1.2738模塊的內(nèi)部存在元素偏析元素,導(dǎo)致M和M點(diǎn)下降,模塊淬火時內(nèi)部并沒*冷卻至室溫就進(jìn)行回火,金相照片中的白亮塊在淬火后回火之前溫度處于M.與M之間,組織并未轉(zhuǎn)變,回火時保持了其奧氏體狀態(tài)，回火出爐后慢冷過程中形成了粒狀貝氏體組織,導(dǎo)致模塊預(yù)硬化后存在組織不均勻現(xiàn)象,使得成品模具在皮紋處理時,表面出

06Cr19Ni10和20Cr13鋼的焊接性分析2022/08/18: 對于不銹鋼材料的焊接，由于在焊接和使用過程中必須考慮焊縫成分及焊接性問題，工程設(shè)計(jì)上大多采用相同成分或相近成分的不銹鋼焊接。對于異種基體組織的不銹鋼焊接，例如奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼的焊接，雖同屬不銹鋼范疇，但兩者的基體組織不同，化學(xué)成分和物理性能差異很大，一般工程設(shè)計(jì)上很少采用。然而，在化纖紡織機(jī)械中，碳纖維熔體流通的管路，要求材料具有耐腐蝕性和熱強(qiáng)性能,多采用奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，在管路連接中就涉及到兩者之間的焊接問題。本公司為某國外化纖工程企業(yè)生產(chǎn)的化纖設(shè)備，為保證管路接頭法蘭在高

1Cr11MoV馬氏體不銹鋼鍛造工藝2022/08/18: 1Cr11MoV屬于馬氏體不銹熱強(qiáng)鋼,含鉻量稍低于1Cr13,2Cr13該鋼由于含有鉬,礬等元素,使熱強(qiáng)性明顯提高,并有較好的減震性能和較小的線膨脹系數(shù),因此,該鋼使制造低于540℃條件下使用的氣輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)葉片的良好材料。由于1Cr11MoV含有10%以上的Cr,使鋼的抗腐蝕性能大大提高。1Cr11MoV鋼對回火脆性不敏感和在500℃~600℃長期保溫后的室溫沖擊韌性變化不多,所以允許采用淬火后用較低溫度進(jìn)行回火的方法獲得較高的強(qiáng)度。坯料準(zhǔn)備用于鍛造的棒材,一般都進(jìn)行車削剝皮或用砂輪修磨。但

12Cr12Mo化學(xué)成分 12Cr12Mo力學(xué)性能2022/08/18: 牌號12Cr12Mo隸屬馬氏體耐熱不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8732-2014。根據(jù)材質(zhì)成分、性能、用途可軋制，鍛造12Cr12Mo板、棒材料。12Cr12Mo特性及適用范圍:12Cr12Mo工藝性好，在腐蝕性較弱時可代替1cr5mo鋼。12Cr12Mo馬氏體耐熱不銹鋼一般在540℃以下使用，，油中最高可用到600℃，用作汽輪機(jī)葉片。12Cr12Mo化學(xué)成份：碳c：0．10～0．15；硅si：≤0．50；錳mn：0．30～0．50；硫s：≤0．030；磷p：≤0．035；鉻cr：11．50～13

1Cr12調(diào)質(zhì) 1Cr12高頻淬火性能影響2022/08/18: 汽輪機(jī)葉片工作環(huán)境十分惡劣，需要承受高溫、高壓、腐蝕、振動及水沖蝕等苛刻條件，葉片失效導(dǎo)致的事故約占汽輪機(jī)組事故的60%左右叫。其中，低壓區(qū)的末級葉片比中壓區(qū)和高壓區(qū)的葉片更容易發(fā)生疲勞破壞，末級葉片的損傷約占葉片失效事故的70%2-3]。因此，國內(nèi)外對葉片安全和可靠性的研究極為重視。1Cr12新型葉片鋼屬于新開發(fā)的12%Cr型馬氏體熱強(qiáng)不銹鋼，主要用丁制造超臨界火電機(jī)組汽輪機(jī)5。由于1Cr12新型葉片鋼含有比一般12%Cr型馬氏體熱強(qiáng)不銹鋼更多的Ni、Mo、V、N，故其具有更好的高溫?zé)釓?qiáng)性、高

20Cr13不銹鋼 20Cr13對照牌號2022/08/18: 20Cr13是高合金馬氏體型不銹耐熱鋼,具有高抗蝕性.抗氧化﹑高強(qiáng)度﹑高韌性和足夠的熱強(qiáng)性等特性，具有較好的綜合機(jī)械性能使其廣泛應(yīng)用于制造法蘭、零固件、泵體、軸類等構(gòu)件。用戶實(shí)際使用時,為便于鋸、切等深加工應(yīng)用,希望20Cr13棒材硬度(H)控制在190以下。在綜合分析20Cr13棒材硬度偏高的因素下,重點(diǎn)對棒材退火工藝進(jìn)行了分析探討，并采取相應(yīng)的措施有效地降低了其硬度,滿足了用戶需求。20Cr13及其它國家對應(yīng)牌號對應(yīng)日本牌號:SuS420JI對應(yīng)德國牌號:X20Cr13/1.4021對應(yīng)美國

15-5PH熱處理 15-5PH力學(xué)性能 15-5PH航空用鋼2022/08/16: 155PH鋼是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼國內(nèi)牌號為0Cr15Ni5Cu3Nb。15-5PH鋼是在174PH不銹鋼的基礎(chǔ)上,為克服174PH組織中存在的百鐵素體造成塑性降低的缺點(diǎn)發(fā)展而來。具有高強(qiáng)度﹑優(yōu)良的橫向韌性﹑良好的可鍛性﹑變形小,耐蝕性與17-4PH不銹鋼相當(dāng)?shù)葍?yōu)點(diǎn)1。15-5PH不銹鋼的熱處理方法簡單﹐通過固溶處理形成馬氏體,經(jīng)時效析出強(qiáng)化相產(chǎn)生沉淀硬化。時效的制度不同,其獲得的力學(xué)性能不同。本文主要研究了不同熱處理制度對155PH鋼組織和性能的影響。試驗(yàn)材料及方法試驗(yàn)用料采用真空感應(yīng)+電

沉淀硬化型鋼17-4ph，17-7ph等材料的熱處理制度和力學(xué)性能2022/08/16: 沉淀硬化型鋼17-4ph，17-7ph等材料的熱處理制度和力學(xué)性能17-4ph，17-7ph合金是由銅、銀/锏構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個等級具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300oC/572oF)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強(qiáng)度。不能用于高于300oC(572oF)或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。相近牌號中國:0Cr17Ni4Cu4Nb美國

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