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GIOCrNi3Mo滲碳軸承鋼工藝性能2022/08/10

GIOCrNi3Mo材料為滲碳軸承鋼，用于制造尺寸較大的重要滲碳零件。該材料中含有大量的合金元素鎳，經(jīng)過常規(guī)的滲碳淬火熱處理后，由于材料的MS點很低，表層為粗大的馬氏體和大量的殘余奧氏體組織(可達到6．7級)，表面硬度僅為HRA78·80。零件即使在淬火后經(jīng)過冰冷處理，也很難達到正常的硬度要求。通過采用帶中間冷卻的滲碳淬火工藝，較好的解決了上述問題，表面硬度可達到HRASI以上。材料元素組成及熱處理要求技術要求：表面硬度：HRA81．0--．83．5；心部硬度：HRC30-42：硬化層深：550

為什么要優(yōu)化316Ti不銹鋼耐腐蝕性？2022/08/10

為什么選擇316TI？我們使用316Ti不銹鋼。它到底是什么，它是如何提高我們炊具的質(zhì)量的呢？什么是不銹鋼？在最基本的層面上，不銹鋼是一種主要由鐵組成的合金（金屬混合物）。鐵本身會生銹，因此不銹鋼會添加鉻——至少11%（按體積計）——以阻止氧化并防止生銹。除了基本成分之外，還有大量不同的不銹鋼合金，它們添加了不同的成分碳、鎳、鉬等，以制造不同等級的不銹鋼。不同的不銹鋼合金有不同的優(yōu)點和缺點。有些設計為磁性，而另一些則針對其耐腐蝕性進行了優(yōu)化。用于平底鍋烹飪表面的常見不銹鋼等級是304，也稱為18

410S 不銹鋼硬化/熱處理工藝2022/08/10

410S不銹鋼是410型的非硬化變體。添加少量鋁可最大限度地減少高溫下奧氏體的形成，從而限制合金的硬化能力。當材料從臨界溫度以上快速冷卻時，結果是柔軟的、有延展性的狀態(tài)。當鋼被焊接時，這種非硬化特性也延緩了硬化裂紋的形成。該合金在退火狀態(tài)下是*鐵素體的。410S不能通過熱處理硬化。它在1600–1650°F(871–899°C)范圍內(nèi)退火，然后空冷，主要是為了緩解冷加工應變。410S不銹鋼可以很容易地通過拉絲、旋壓、彎曲和滾壓成型。當合金暴露于高溫或焊接時，這種非硬化特性有助于防止開裂。它表現(xiàn)出

G13Cr4Mo4Ni4V新型高溫滲碳軸承鋼簡介2022/08/09

G13Cr4Mo4Ni4V是新型高溫滲碳軸承鋼，有較高的強度及耐高溫性能，已廣泛應用于航空發(fā)動機。軸承套圈加工流程為：鍛造一退火一車加工→滲碳→一次淬火→高溫回火→二次淬火→回火,其中,滲碳過程直接影響軸承工作表面的熱處理質(zhì)量。在滲碳過程中,一方面要使碳盡量均勻地擴散到零件表面,避免形成網(wǎng)狀碳化物,另一方面對已形成的網(wǎng)狀碳化物進行消除。其目的是防止淬火時滾道表面因存在網(wǎng)狀碳化物而開裂,影響軸承的耐磨性等使用性能。因此,有必要消除滲碳時形成的粗大碳化物,減少滲碳過程中網(wǎng)狀碳化物形成幾率。下文制訂了

M50鋼與S8Cr4Mo4V鋼對比2022/08/09

M50鋼與S8Cr4Mo4V鋼性能對比分析軸承鋼材的質(zhì)量對軸承的性能、壽命和可靠性產(chǎn)生直接影響，飛機發(fā)動機主軸軸承零件均采用由美國某公司按AMS6491標準生產(chǎn)的M50鋼進行加工。然而該鋼材一直存在著采購周期比較長，鋼材質(zhì)量問題不易解決，如果能采用國產(chǎn)S8Cr4Mo4V鋼作為替代材料，可以解決單一采購存在的不可靠性。為此對M50鋼與S8Cr4Mo4V鋼主要性能進行對比分析，以達到替代M50鋼加工飛機發(fā)動機主軸軸承零件的目的。M50鋼與S8Cr4Mo4V鋼標準對比分析鋼材的冶煉方法及化學成分對比分

8Cr4M04V軸承鋼表面燒傷檢測方法2022/08/09

隨著航空航天技術的飛速發(fā)展，對作為航空發(fā)動機關鍵部件之一的軸承提出了更高的壽命要求。影響軸承壽命的指標除了常規(guī)的尺寸精度、裝配精度、硬度、組織等外，表面殘余應力、表熱損傷等技術要求也逐漸被重視。軸承工作表面的殘余壓應力能夠提高軸承的使用壽命HJ。一般采用x射線衍射方法測試表面殘余應力。表面熱損傷一般指磨削燒傷，工件在磨削過程中表面溫度過高，超過套圈材料回火溫度或淬火溫度，導致表層組織性能發(fā)生改變∞J。通常利用冷酸洗進行磨削燒傷檢驗，冷酸洗后目測磨削表面顏色，判斷工件是否燒傷。對于繼續(xù)流動加工的零

410高淬透性馬氏體不銹鋼簡介2022/08/08

410是一種基本的直鉻高淬透性馬氏體不銹鋼，具有良好的強度和相當好的耐腐蝕性，通常在700-850Mpa的拉伸范圍內(nèi)淬火和回火（條件R）布氏硬度范圍201-255。特點是在溫和的環(huán)境中具有良好的耐腐蝕性大氣的工業(yè)和家庭環(huán)境，加上在淬火和回火條件下具有良好的強度和出色的韌性。410由于其出色的淬透性，能夠根據(jù)碳含量和截面尺寸*硬化到Rc40以上。小部分可以進行空氣冷卻，較大部分可以進行油淬，以獲得最大的整體硬度。預硬化和回火的410也很容易應對氮化，達到超過Rc65的典型表面硬度。然而，氮化過程會

317L是一種與316型相似的含鉬奧氏體鉻鎳鋼2022/08/05

317L不銹鋼317L是一種與316型相似的含鉬奧氏體鉻鎳鋼，只是317L中的合金含量稍高一些。不銹鋼317L在高溫下具有較高的拉伸強度和蠕變強度。由于其優(yōu)異的耐腐蝕性，它已被用于處理化學加工工業(yè)使用的許多化學品。在需要將污染降至低的特殊應用中，它具有出色的耐腐蝕性。317L的開發(fā)主要是為了更有效地抵抗亞硫酸化合物的侵蝕。然而，它經(jīng)過驗證的抗腐蝕能力大大擴大了它的用途，現(xiàn)在正用于許多其他工業(yè)應用。317L的低碳含量在焊接后無法對大橫截面進行退火或需要進行低溫應力消除處理的應用中提供抗晶間腐蝕的能

316型和316N型不銹鋼有什么區(qū)別？2022/08/05

316N型不銹鋼是具有0.08%碳成分的不可硬化奧氏體鋼。它比傳統(tǒng)的316型具有更高的強度，對大多數(shù)化學品、鹽和酸具有良好的耐腐蝕性，并且在海洋環(huán)境中持續(xù)良好。316N型不銹鋼是為初步成型為鍛造產(chǎn)品而開發(fā)的。雖然它是非磁性退火的，但在冷加工時，它會變得相當有磁性。它具有與302和304不銹鋼相似的加工性能，這意味著它可以輕松軋制、沖壓和成型。通用名稱：316N不銹鋼通常稱為鉻鎳鋼。執(zhí)行標準/等級：日標：G4303ASTM：ASTMA240DIN：1.4406化學性質(zhì)：316N型不銹鋼的化學成分如

不銹鋼 316/316L/316Ti之間的區(qū)別2022/08/05

不銹鋼316是一種鉻鎳基鋼，由于在其成分中添加了鉬，因此對多種物質(zhì)具有更高的抵抗力。鉬使SS316總體上更耐腐蝕，具有特定的抗氯點蝕能力。與其他不銹鋼相比，SS316也被發(fā)現(xiàn)更適用于高溫或高溫區(qū)域。它比304具有更高的耐熱性，但在其他方面具有許多相同的一般特性。316的耐腐蝕性對化學品特別有效，例如用于造紙和紡織工業(yè)的化學品。這種金屬在食品加工設備、化學加工、螺母和螺栓以及醫(yī)療植入物中也有其他常見應用。雖然金屬在熱加工和冷加工技術下是柔韌的，但它不能通過熱處理進行加工硬化，并且通常被認為與304

AISI、ASTM317奧氏體不銹鋼化學成分2022/08/05

317不銹鋼名稱：奧氏體型不銹鋼標準：AISI、ASTM型號：317UNS編號：S31700鍛造編號：ASTMA276S31700鑄造編號：AMESA351CG8M317(18Cr-12Ni-3.5Mo)不銹鋼，抗點蝕性能優(yōu)于316鋼。317不銹鋼用于印染設備材料。在閥門上應用溫度范圍：-325to1500°F(-198to816°C)317鋼化學成分：碳C：≤0.08錳Mn：≤2.00硅Si：≤1.00鉻Cr：18.0~20.0鎳Ni：11.0~15.0磷P：≤0.045硫S：≤0.03鉬Mo

X35CrMo17不銹鋼|棒材|板材|管件|焊接鋼管|耐腐蝕簡介2022/08/04

X35CrMo17特性：-用于淬火和回火的鉻鋼-提高耐腐蝕性-在大多數(shù)有機和無機酸中具有廣泛的抗性-在海水中相對耐受-提高了抗縫隙腐蝕能力-耐熱性提高到600°C-高拋光性-使用不同的淬火在滑動接觸的情況下和回火梯度-應用溫度：-40至550°C-出色的運行性和耐磨性應用：-用于泵軸、主軸、配件、攪拌棒。材料號：1.4122牌號：X35CrMo17標準：DIN17400特性及應用：X35CrMo17不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼?；瘜W成分：碳C：0.33~0.43硅Si：≤1.00錳Mn：≤1.0

X30Cr13馬氏體不銹鋼特性及適用范圍2022/08/04

X30cr13不銹耐腐蝕，免除熱處理，不會產(chǎn)生熱處理引起的變形，有超鏡面加工性能，在退火狀態(tài)下具有良好的機械加工性能。用于有腐蝕氣體的含氟塑料或是添加阻燃劑的有腐蝕的塑料模具。材料號：X30Cr13特性及適用范圍：馬氏體不銹鋼。用于制造具有較高硬度及高耐磨性零部件，如熱油泵軸、液壓機閥、閥座、氣缸套和彈簧等。也常用來制造測量器械和醫(yī)用工具。化學成份：碳C：0.26～0.35硅Si：≤1.00錳Mn：≤1.50硫S：≤0.030磷P：≤0.040鉻Cr：12.00～14.00力學性能：抗拉強度σb

DIN X29CrS13馬氏體耐腐蝕鋼機械性能2022/08/04

技術數(shù)據(jù)表-DINX29CrS13材料類別：普通合金鋼-馬氏體耐腐蝕鋼產(chǎn)品描述該合金通常由AOD/VOD/VIM生產(chǎn)，然后根據(jù)特殊用途進行電渣精煉(ESR)/VAR。根據(jù)買方的要求，棒材和鍛件（如適用）按不同級別進行超聲波檢測。棒材通常在退火狀態(tài)下提供黑色/亮色。最終熱處理-固溶處理/QT馬氏體時效鋼是不含碳的鐵鎳合金，含有鉬、鈷、鈦和鋁等金屬。該合金具有超高強度、*的韌性特性和可焊性。通常，這些合金用于航空航天應用、機械和工具以及軍械部件和緊固件。材料規(guī)格DIN17445,17440(1999

X22CrNi17不銹鋼成分性能熱處理2022/08/04

X22CrNi17，德國不銹鋼。相當于我國的1Cr17Ni2，美國的431不銹鋼。材料號：1.4057牌號：X22CrNi17標準：DIN17400特性及應用：X22CrNi17，德國不銹鋼。相當于我國的1Cr17Ni2，美國的431不銹鋼?；瘜W成分：碳C：0.14~0.23硅Si：≤1.00錳Mn：≤1.00磷P：≤0.045硫S：≤0.030鉻Cr：15.50~17.50鉬Mo：—鎳Ni：1.50~2.50釩V：—熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：1)退火,680～700℃高溫回火空冷;2)

X10CrNiMoTi1810不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼簡介2022/08/03

X10CrNiMoTi1810材料號：1.4571牌號：X10CrNiMoTi1810標準：DIN17400特性及應用：X10CrNiMoTi1810不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。相當于中國的0Cr18Ni12Mo2Ti?；瘜W成分：碳C：≤0.08硅Si：≤1.00錳Mn：≤2.00磷P：≤0.045硫S：≤0.030鉻Cr：16.50~18.50鉬Mo：2.00~2.50鎳Ni：11.00~14.00釩V：—鈦Ti：≥5*%C金屬特色分類：Ti-6Al-4V鈦合金Nitronic60特殊合金鋼

X10CrNiSiN21-11/X9CrNiSiNCe21-11-22022/08/03

X10CrNiSiN21-11材料號：1.4835牌號：X10CrNiSiN21-11/X9CrNiSiNCe21-11-2標準：DIN17400特性及應用：X10CrNiSiN21-11/X9CrNiSiNCe21-11-2不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼?；瘜W成分：碳C：0.05-0.12硅Si：1.40-2.50錳Mn：≤1.00磷P：≤0.045硫S：≤0.015鉻Cr：20.00-22.00鉬Mo：—鎳Ni：10.0-12.0鈰ce：0.03-0.08氮N：0.12-0.20金屬特色分類：

X6CrNiNb18-10對應牌號2022/08/02

材料X6CrNiNb18-10是一種奧氏體不銹鋼，對酸、堿和鹽溶液具有出色的耐腐蝕性，同時具有良好的焊接和抗氧化性能。品名：德國不銹鋼鋼號：X6CrNiNb18-10材料號：1.4550材料規(guī)格DIN17445,17440(1999/1996),DINEN10088-1,10297,10272,10312,DINEN10088-5(2005)化學成分（重量%）C(％)：≤0.08Si(％)≤：1.00Mn(％)≤：2.00P(％)≤：0.045S(％)≤：0.015Cr(％)：17.0～19.0

DIN EN1.4571（X6CrNiMoTi17-12-2）機械性能2022/08/02

材料1.4571（X6CrNiMoTi17-12-2）介紹DINEN材料1.4571（材料X6CrNiMoTi17-12-2）是在不銹鋼EN1.4401（X5CrNiMo17-12-2）中添加鈦（Ti）以提高抗晶間腐蝕的能力。鈦可以提高不銹鋼的耐蝕性，特別是晶界腐蝕，有效防止不銹鋼敏化，也可以提高鋼在高溫高壓下的穩(wěn)定性。當鈦的質(zhì)量分數(shù)在0.03%～0.1%之間時，鋼的屈服強度有所提高。因此，不銹鋼1.4571之后的材料比1.4401具有更高的耐溫性、耐腐蝕性和抗敏化性。耐腐蝕性能材料1.4571

1.4580 / X6CrNiMoNb17-12-2是什么材質(zhì)2022/08/02

1.4580/X6CrNiMoNb17-12-2，AISI316Cb-描述用于煉油廠、造紙廠、食品加工廠和化工廠的緊固件、熱交換器、冷卻器、罐、泵、管道和類似設備的合金。它的特點是在交付狀態(tài)和敏化狀態(tài)下都具有抗晶間腐蝕的能力。根據(jù)PN-ENISO3506，合金1.4580是用于緊固件的鋼中的A5級鋼。這意味著直徑小于24mm的緊固件的螺紋強度等級為80，斷裂伸長率A為公稱螺紋直徑的0.3。該合金不能硬化并且是非磁性的。鈮起穩(wěn)定劑的作用。品名：德國不銹鋼鋼號：X6CrNiMoNb17-12-2材料