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威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司

14
  • 2016

    12-31

    不銹鋼反應(yīng)釜和潛水泵常見故障及解決辦法

    蒸汽鍋爐預(yù)防措施和潛水泵常見故障及解決辦法不銹鋼反應(yīng)釜有兩種密封形式,*是機(jī)械密封,第二是填料密封,機(jī)械密封又分為單機(jī)封(即單端面機(jī)械密封)和雙機(jī)封(即雙端面機(jī)械密封),單機(jī)封全套還包括水夾套,雙機(jī)封則較為復(fù)雜,除水夾套(必須有循環(huán)冷卻水)外,還包括配套的支架、平衡罐等。那么對(duì)于這兩種形式的不銹鋼反應(yīng)釜密封我們又該如何做出選擇呢,一般來(lái)講,密封形式的選擇在攪拌與反應(yīng)釜的結(jié)合處對(duì)于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要,我們選擇的依據(jù)一般是以下幾點(diǎn):*是釜內(nèi)的工作壓力,第二是工作物料的性質(zhì)。
  • 2016

    12-31

    降低不銹鋼反應(yīng)釜金屆個(gè)應(yīng)力和立式多級(jí)管道離心泵

    降低不銹鋼反應(yīng)釜金屆個(gè)應(yīng)力和立式多級(jí)管道離心泵具有低迎性的不銹鋼反應(yīng)釜溫度范圍稱為脆件溫度范圍常的圖棚,合金抗熱裂紋的穩(wěn)定性愈扁,則腕似觀度范圍愈?。缓辖鸬乃苄苑薮?,則內(nèi)于收縮而引起的變形愈小,實(shí)際上,不銹鋼反應(yīng)釜焊拉結(jié)構(gòu)銀時(shí),金屬焊縫抗熱裂紋的穩(wěn)定性用結(jié)晶過(guò)展品度變化目,與拉應(yīng)力、金屬成分、焊縫形狀、柱狀品數(shù)量等有關(guān);降低不銹鋼反應(yīng)釜金屆個(gè)應(yīng)力的有效措施是預(yù)熱以隨后加熱降低焊接狄點(diǎn)的剛沖、減小原焙眾屆的數(shù)員等,焊接碳鋼、低合金銅和中合金鋼時(shí),形成熱裂紋的傾向性抱著綱中瑣、硫、研和保含量的增加而
  • 2016

    12-31

    超聲波檢驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜

    超聲波檢驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜和臥式管道離心泵與風(fēng)機(jī)性能曲線的分析對(duì)厚為120-200mm的焊縫,超聲波檢驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜單個(gè)缺陷的zui小當(dāng)量面積為1.1mm相當(dāng)于直徑為3.7mm的平底園孔1,而對(duì)同樣厚度的焊給允許缺陷足相當(dāng)于16mm’面積(室徑為4.5mm的平底孔),靈敏度余景不超過(guò)10db。對(duì)比原子能心站設(shè)備在制造和使用市采叼的缺陷標(biāo)準(zhǔn)可以看出,創(chuàng)造中的標(biāo)準(zhǔn)比使用中的標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格幾倍,這可用下列幾個(gè)書要原因來(lái)解釋;使用過(guò)程小的不銹鋼反應(yīng)釜缺陷標(biāo)冶取決于缺陷的臨界尺寸和高10倍的文全系數(shù);安全系數(shù)反映
  • 2016

    12-30

    醇酸樹脂不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)工藝流程說(shuō)明

    醇酸樹脂生產(chǎn)工藝流程:桶裝的多元醇(乙二醇)稱重計(jì)量后經(jīng)一樓的隔膜泵打入三樓反應(yīng)釜(打料時(shí)采用導(dǎo)線接地,防止靜電),袋裝的晶體新戊二醇直接從反應(yīng)釜的側(cè)投料孔投入反應(yīng)釜(投料時(shí)漏斗采用導(dǎo)線接地,防止靜電),500kg包裝或25kg包裝的固體原料(己二酸、苯酐)經(jīng)電動(dòng)葫蘆吊起直接從反應(yīng)釜的大人孔投入反應(yīng)釜,在常壓下、280℃導(dǎo)熱油加熱條件下進(jìn)行接枝,升溫、常壓脫水反應(yīng)并在1個(gè)小時(shí)將溫度升到150℃,保溫1個(gè)小時(shí),然后,用4個(gè)小時(shí)緩慢地將溫度升到220℃并恒溫,開始溶劑法脫水,直至取樣分析到酸值<1m
  • 2016

    12-30

    反應(yīng)釜安裝使用過(guò)程應(yīng)注意的幾個(gè)要點(diǎn)

    1、反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。2、反應(yīng)釜安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。3、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應(yīng)釜的要求配備。4、反應(yīng)釜安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn),應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。5、反應(yīng)釜開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)
  • 2016

    12-30

    電加熱反應(yīng)釜溢油槽的作用

    一概述電加熱反應(yīng)釜(或電加熱反應(yīng)罐、電加熱反應(yīng)鍋、電加熱攪拌罐、電加熱攪拌釜等等)大部分需要較高工藝溫度(100°C以上),其加熱方式采用在罐體夾套內(nèi)用電熱管直接加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能來(lái)間接加熱罐內(nèi)的物料。導(dǎo)熱油因其加熱均勻、使用溫度高(zui高至~300°C)、加熱速度快、控溫準(zhǔn)確、壓力低與傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)而做為加熱介質(zhì)被廣泛應(yīng)用在此類設(shè)備上。二導(dǎo)熱油溢油槽的作用導(dǎo)熱油使用要求:若用電熱管直接插入導(dǎo)熱油中加熱使用的電加熱爐及反應(yīng)釜等,必須要在該設(shè)備上方適宜的高度安置一只容器(高位槽)來(lái)做為溢油槽。
  • 2016

    12-30

    反應(yīng)釜擋板的作用分析

    擋板往往在反應(yīng)釜攪拌過(guò)程中扮演著舉重若輕的角色,很多的設(shè)計(jì)者與制造者都會(huì)忽略它的存在,然而它會(huì)提高反應(yīng)釜的攪拌混合效率。反應(yīng)釜的擋板到底起著什么樣的作用呢?反應(yīng)釜若沒(méi)有設(shè)置擋板,在電機(jī)啟動(dòng)約一分鐘的時(shí)間后,物料會(huì)隨攪拌軸的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力,形成攪拌軸中心物料液面低,靠近反應(yīng)釜內(nèi)壁處物料液面高,就是我們通常所說(shuō)的“漩渦”現(xiàn)象。為了解決上述現(xiàn)象,我們應(yīng)該在設(shè)計(jì)和制造反應(yīng)釜的時(shí)候,在內(nèi)壁增設(shè)多個(gè)擋板(一般為2-6個(gè))。反應(yīng)釜增加擋板后觀察在混合狀態(tài)下的物料,發(fā)現(xiàn)原本靠近設(shè)備內(nèi)壁處的物料高度明顯降低,即
  • 2016

    12-29

    不銹鋼反應(yīng)釜更換條件

    1、不銹鋼反應(yīng)釜釜體壁厚均勻腐蝕超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的zui小值;2、釜體壁厚局部腐蝕超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的zui小值,且腐蝕面積大于總面積20%;3、水壓試驗(yàn)時(shí),設(shè)備有明顯變形或殘余變形超過(guò)規(guī)定值;4、因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重,釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí);5、超標(biāo)缺陷(如:嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運(yùn)行;焊縫不合格;嚴(yán)重未焊透、裂紋等)而無(wú)法修復(fù)時(shí)。符合以上任一條件反應(yīng)釜?jiǎng)?wù)必更換
  • 2016

    12-29

    反應(yīng)釜下列情況務(wù)必緊急停車

    反應(yīng)釜下列情況務(wù)必緊急停車:1、反應(yīng)釜工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值,采取措施仍不能得到有效控制;2、反應(yīng)釜的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;3、安全附件失效;4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;5、發(fā)生火災(zāi)等意外情況,直接威脅到反應(yīng)釜安全運(yùn)行;6、過(guò)量進(jìn)料;7、液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;8、反應(yīng)釜與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)。
  • 2016

    12-29

    電加熱反應(yīng)釜的特點(diǎn)

    1、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有優(yōu)良的機(jī)械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。2、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮。3、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有很好的耐腐蝕性能,無(wú)生銹現(xiàn)象。4、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度較快。5、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜有良好的性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。6、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜因?yàn)殡娂訜岚艄β蚀?,能耗比?dǎo)熱油循
  • 2016

    12-29

    關(guān)于解決反應(yīng)釜軸封問(wèn)題的若干方法

    A、填料密封反應(yīng)釜1、反應(yīng)釜的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心,造成間隙過(guò)大。解決的辦法:更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證精細(xì)度。調(diào)整攪拌軸的中心或定位裝置,保證同心。2、反應(yīng)釜密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞,不能形成油封。解決的辦法:調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路。3、反應(yīng)釜壓蓋沒(méi)有壓緊,填料質(zhì)量差或使用時(shí)間長(zhǎng)。解決的方法:壓緊填料壓蓋或更換填料。4、填料箱腐蝕,解決的方法:修補(bǔ)或更換填料箱B、機(jī)械密封反應(yīng)釜1、反應(yīng)釜?jiǎng)屿o環(huán)端面變形,碰傷。方法:更換摩擦面或重新研磨。2、端面比壓過(guò)大,摩擦面
  • 2016

    12-26

    反應(yīng)釜投料啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)

    1、投入塊狀物料時(shí),需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動(dòng),然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng),視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正式開動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故。2、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度,嚴(yán)禁撞擊鍋身。3、若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí),真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。4、一切物料的投入,包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。5、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,防止惡性事故發(fā)生。6、接通電源,使電動(dòng)
  • 2016

    12-26

    反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及要求

    反應(yīng)釜(或稱反應(yīng)器)是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)得到反應(yīng)產(chǎn)物的設(shè)備,或者是為細(xì)胞或酶提供適宜的反應(yīng)環(huán)境以達(dá)到細(xì)胞生長(zhǎng)代謝和進(jìn)行反應(yīng)的設(shè)備。幾乎所有的過(guò)程裝備中,都包含有反應(yīng)釜,因此選用合適的反應(yīng)釜系列,對(duì)于確立*的操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的反應(yīng)釜,滿足日益發(fā)展的工業(yè)需求具有十分重要的意義。反應(yīng)釜的主要作用是提供反應(yīng)場(chǎng)所,并維持一定的條件,使化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程按預(yù)定的方向進(jìn)行,得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的反應(yīng)釜,應(yīng)能滿足如下要求:1、應(yīng)滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過(guò)程的要求,做到反應(yīng)速度快、選擇性號(hào)好、轉(zhuǎn)化率
  • 2016

    12-26

    反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度特點(diǎn)分析

    根據(jù)反應(yīng)釜的工作特性可知,反應(yīng)釜內(nèi)的工作溫度對(duì)化學(xué)反應(yīng)有極大的影響。在分析對(duì)象的特性時(shí),為了便于分析作了許多的簡(jiǎn)化和假設(shè),如:忽略了熱交換中的能量損失、忽略了反應(yīng)過(guò)程中許多復(fù)雜的化學(xué)現(xiàn)象和不確定因素、對(duì)方程進(jìn)行了近似的處理等等。事實(shí)上作為被控對(duì)象的反應(yīng)釜工作溫度與一般的工業(yè)對(duì)象對(duì)比,主要有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn):1.大時(shí)滯性反應(yīng)釜一般在反應(yīng)之初加熱使反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)到所需的溫度。在反應(yīng)過(guò)程中伴有很強(qiáng)的熱效應(yīng),導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高,此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量,以使釜內(nèi)溫度降低。但由于反應(yīng)釜內(nèi)與
  • 2016

    12-26

    國(guó)內(nèi)外反應(yīng)釜研究現(xiàn)狀分析簡(jiǎn)介

    反應(yīng)釜于1912年發(fā)明,從其被發(fā)明之后,一直以來(lái)都取得了迅猛的發(fā)展,現(xiàn)在,*依舊以每年3-5%的速度遞增。而我國(guó)正處于快速發(fā)展當(dāng)中,所以對(duì)其生產(chǎn)以及各類型的消費(fèi)應(yīng)用也保持在非常高的水平。但是由于科學(xué)技術(shù)的限制,我國(guó)研制的反應(yīng)釜以及在應(yīng)用上跟國(guó)外相比,還是有一定差距的。首先,國(guó)外所制造的反應(yīng)釜,除了燃料行業(yè)20000-40000L,其他的均可達(dá)到120m3;而我國(guó)多在6000L以下。因?yàn)榉磻?yīng)釜的容積大小與產(chǎn)量、批量生產(chǎn)中的質(zhì)量誤差以及降低產(chǎn)品成本都有著密切相關(guān)的關(guān)系,所以這也限制了我國(guó)化工產(chǎn)品的質(zhì)
  • 2016

    12-23

    分析外半管反應(yīng)釜的諸多有利條件和因素

    外半盤管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國(guó)普遍采用的普通夾套反應(yīng)釜相比,有諸多好處。1.減小釜體壁厚,提高釜體承載能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%~50%)2.有利于提高傳熱效率。(它既可提高給熱系,又可降低熱阻)3.節(jié)約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)4.減少釜體總體直徑,利于車間布置。5.節(jié)約鋼材,降低投資成本。
  • 2016

    12-23

    反應(yīng)釜制備白乳膠的生產(chǎn)流程及技術(shù)

    1.將聚乙烯醇粉末在去離子水中溶化*,過(guò)濾。(可選用PVA-17882488等)2.將聚乙烯醇膠水投入不銹鋼反應(yīng)釜(也可用搪瓷反應(yīng)釜,只是搪瓷釜的傳熱效果不及不銹鋼反應(yīng)釜),再加入乳化劑OP-10,開動(dòng)攪拌機(jī),使之混合均勻。3.將聚醋酸乙烯酯單體總量的15%(即6.9)與過(guò)硫酸鉀配方量的40%(即0.036)加入不銹鋼反應(yīng)釜中,繼續(xù)攪拌,并開始升溫。當(dāng)溫度升到60-65℃停止加熱。其中要注意,引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀應(yīng)先用純水兌成8%~10%的水溶液,分多次加完。4.在引發(fā)劑的作用下,雖停止加熱,但溫度自
  • 2016

    12-15

    不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用205機(jī)械密封的特點(diǎn)

    不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用機(jī)械密封是解決攪拌軸軸封的一種十分理想的手段,在化工生產(chǎn)的各類反應(yīng)釜設(shè)備上都大量的用到了這一密封技術(shù)。今天我們?cè)賹?duì)此205機(jī)械密封進(jìn)行概括的介紹。205型機(jī)械密封的適用范圍:被密封介質(zhì):易燃、易爆有毒及較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。密封腔壓力:P1≤1.6Mpa被密封介質(zhì)壓力:P2=(P1-0.1)Mpa密封腔溫度:-40℃~250℃線速度:≤20m/s205型機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):反應(yīng)釜用205型機(jī)械密封為雙端面、多彈簧、、外流、傳動(dòng)套傳動(dòng)的釜用機(jī)械密封,采用非平衡型結(jié)構(gòu)。主要靠密封腔內(nèi)密封液
  • 2016

    12-15

    展望反應(yīng)釜的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

    如今反應(yīng)釜在生活中越來(lái)越得到人們的普遍認(rèn)可,它的發(fā)展態(tài)勢(shì)是勢(shì)不可擋的,根據(jù)業(yè)內(nèi)人士的有關(guān)分析,認(rèn)為反應(yīng)釜行業(yè)未來(lái)的發(fā)展態(tài)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1反應(yīng)釜的釜體方式將發(fā)生變革。目前反應(yīng)釜的攪拌器已經(jīng)摒棄了單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。從國(guó)外來(lái)看,他們除了裝有攪拌器外,其零件中的釜體還沿水平線旋轉(zhuǎn)來(lái)提高反應(yīng)速度。它代表了一種發(fā)展趨勢(shì),預(yù)言在未來(lái)國(guó)內(nèi)反應(yīng)釜的釜體也會(huì)沿襲這一種趨勢(shì)。2熱管技術(shù)的應(yīng)用將會(huì)成為一種潮流。合理地利用熱能,選擇*的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫措施,提高傳熱效率,將會(huì)z
  • 2016

    12-15

    反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)技巧

    1根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)確定反應(yīng)釜操作方式,確定反應(yīng)釜是連續(xù)的還是間歇的操作。2計(jì)算反應(yīng)釜體積3依據(jù)生產(chǎn)能力、反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等因素對(duì)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝進(jìn)行匯總。4確定反應(yīng)釜直徑和筒體高度、封頭5確定反應(yīng)釜設(shè)計(jì)(選用)體積和臺(tái)數(shù):如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的反應(yīng)釜,則還要決定長(zhǎng)徑比以后再校算,但可以初步確定為一個(gè)尺寸,即將直徑確定為一個(gè)國(guó)家規(guī)定的容器系列尺寸。6設(shè)計(jì)攪拌器。7計(jì)算和校核傳熱面積。8設(shè)計(jì)管口和開孔。9畫出反應(yīng)器設(shè)計(jì)草圖(條件
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