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2021
10-22

超聲波金屬制粉的介紹和原理
超聲波金屬制粉是通過超聲波霧化來實(shí)現(xiàn)的，超聲波霧化法是近幾年才發(fā)展起來的一種新型制粉方法，通過超聲波使熔化的金屬霧化成粉末。超聲波換能器將驅(qū)動(dòng)電源產(chǎn)生的高頻聲波轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械能而工作，進(jìn)行縱向高頻振動(dòng)，換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接，這種縱向向上和向下的振動(dòng)由變幅桿傳遞到霧化面，產(chǎn)生駐波，當(dāng)熔融的金屬液體通過霧化面時(shí)，它被破碎成均勻的微米級(jí)液滴細(xì)霧，實(shí)現(xiàn)霧化。霧化后的微米級(jí)液滴在霧化面的旋轉(zhuǎn)離心力和駐波的作用下，被甩出霧化面，遇空氣冷卻迅速固化，形成微米級(jí)金屬固體顆粒，將這些落入收粉筒的顆粒收
2021
10-21

影響超聲噴涂的噴涂效果的幾個(gè)原因
超聲噴涂機(jī)應(yīng)用范圍十分廣泛，從介入醫(yī)療設(shè)備到太陽(yáng)能電池的制作再到電子設(shè)備的生產(chǎn)，處處體現(xiàn)了超聲波噴涂設(shè)備和壓力噴涂，旋轉(zhuǎn)噴涂等等的不同和優(yōu)異。但是超聲波噴涂設(shè)備應(yīng)用范圍如此之廣，其實(shí)在同一領(lǐng)域超聲波噴涂的使用也是不同的，當(dāng)然這些不同使用者是不知的，這些都會(huì)在設(shè)計(jì)過程中被完善。超聲波噴涂設(shè)備在不同領(lǐng)域使用過程中的種種影響因素和每個(gè)因素的影響特點(diǎn)。從超聲波噴涂的效用來做區(qū)分，主要關(guān)注兩方面一是超聲波噴涂的霧化液滴的顆粒直徑，二是超聲波噴涂的流量性能。1、影響霧滴大小的關(guān)鍵因素是超聲波噴涂設(shè)備的振動(dòng)頻
2021
10-20

超聲波乳化的工作原理及優(yōu)勢(shì)
超聲波乳化的原理超聲波乳化設(shè)備可以由一個(gè)或多個(gè)上千瓦的超聲波處理器組成，有效的提供了將實(shí)驗(yàn)室的應(yīng)用轉(zhuǎn)化為工業(yè)生產(chǎn)的能力，實(shí)現(xiàn)結(jié)果媲美高壓均質(zhì)機(jī)，以便在連續(xù)流動(dòng)或批量獲得精細(xì)分散的乳液。泛索能超聲波乳化設(shè)備維護(hù)成本非常低，而且十分容易操作和清洗。超聲波乳化設(shè)備功率可調(diào)，可以適應(yīng)特定的產(chǎn)品和乳化要求。乳狀液是兩種或兩種不溶的液體的分散，高強(qiáng)度的超聲波提供了第二階段中，將小液滴分散到液相中所需的能量。在分散區(qū)域內(nèi)，內(nèi)爆空泡會(huì)引起周圍液體中的強(qiáng)烈沖擊波,形成高速液體射流。為了穩(wěn)定新形成的分散相液滴的抗聚
2021
10-19

超聲波設(shè)備可在銀納米線上進(jìn)行噴涂
簡(jiǎn)單介紹：超聲波銀納米線精密噴涂機(jī)特別適合噴涂碳納米線等納米材料。由于噴嘴固有的超聲波振動(dòng)，懸浮液中的團(tuán)聚顆粒被能量破碎，液體在整個(gè)涂覆過程中經(jīng)歷連續(xù)的機(jī)械振動(dòng)，而不會(huì)損壞材料。這在需要功能性納米粒子均勻分散的情況下尤其有利。相比之下，其他噴涂技術(shù)無法分散結(jié)塊，容易堵塞。作用原理：是通過壓電換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，再將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體，這種縱向向上和向下的振動(dòng)在超聲波噴嘴堅(jiān)端的應(yīng)用液體薄膜中產(chǎn)生駐波，在那里這些波的振幅可以由功率發(fā)生器控制。這些靜止的液體波可以從超聲噴嘴的頂端向上延伸，當(dāng)液
2021
10-18

超聲波攪拌設(shè)備的工作原理及優(yōu)勢(shì)
介紹：攪拌是通過攪拌器發(fā)生某種循環(huán)，使得溶液中的氣體、液體甚至懸浮的顆粒得以混合均勻。而為了達(dá)到這一目的，需要通過強(qiáng)制對(duì)流、均勻混合的器件來實(shí)現(xiàn)，即攪拌器。通過攪拌，使反應(yīng)物充分混合、受熱均勻，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高反應(yīng)產(chǎn)率。超聲波技術(shù)的一個(gè)重要應(yīng)用是將液體中的固體進(jìn)行分散和解聚達(dá)到攪拌的目的。超聲波的空化產(chǎn)生的高剪切力是達(dá)到此目的的動(dòng)力來源。原理：超聲波在暴露的液體中產(chǎn)生交替的高壓和低壓。在低壓循環(huán)期內(nèi)，超聲波在液體中產(chǎn)生真空小氣泡，在高壓循環(huán)過程中真空小泡劇烈的破裂，這種顯現(xiàn)被稱為空化。空化氣泡
2021
10-15

超聲噴涂與傳統(tǒng)的二流體噴涂?jī)?yōu)勢(shì)對(duì)比
超聲波噴涂是一種利用超聲波霧化技術(shù)進(jìn)行的噴涂工藝。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài)，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒，然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對(duì)表面，從而形成涂層或薄膜。超聲波噴涂與傳統(tǒng)的單流體或二流體噴涂最大的區(qū)別在于霧化裝置或霧化噴頭采用了超聲波霧化裝置，即超聲波噴頭。超聲噴涂與傳統(tǒng)的二流體噴涂相比，具有涂層均勻度高、原料利用率高、涂層厚度控制精度高、涂層厚度更薄、飛濺少、噴頭不堵塞、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。而相比于真空蒸鍍、CVD等鍍膜工藝，超聲
2021
10-15

超聲波搪錫機(jī)的工作原理及特點(diǎn)
超聲波焊接（浸焊）原理：超聲波焊接是一種不使用助焊劑的焊接方法，超聲波探頭通過超聲波頻率下的機(jī)械振動(dòng)，在熔融焊芯中產(chǎn)生空化現(xiàn)象，清除金屬表面氧化膜進(jìn)行焊接的方法。超聲波焊接是一種高頻機(jī)械振動(dòng)代替焊劑的無焊劑連接方法。機(jī)械振動(dòng)傳遞到液態(tài)焊料槽中，在熔融的焊錫中引發(fā)空化現(xiàn)象，促進(jìn)熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜，從而實(shí)現(xiàn)在光滑潔凈的金屬表面進(jìn)行焊接。超聲波臺(tái)式搪銦機(jī)特點(diǎn)：1.綠色環(huán)保的焊錫解決方案-不會(huì)排放任何對(duì)環(huán)境和人體有害的化學(xué)物質(zhì)：不需要助焊劑和助焊劑清洗過程。
2021
10-14

超聲波乳化脫氣儀的工作原理及優(yōu)勢(shì)
原理：粉碎不溶固體（或液體）的物理機(jī)制認(rèn)為是超聲波空化作用的一種效果。超聲波空化效應(yīng)是指在強(qiáng)超聲波作用下，液體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，小氣泡將隨著超聲振動(dòng)而逐漸生長(zhǎng)和增大，然后又突然破滅和分裂，分裂后的氣泡又連續(xù)生長(zhǎng)和破滅。這些小氣泡急速崩潰時(shí)在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫高壓，且因氣泡周圍的液體高速?zèng)_入氣泡而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強(qiáng)烈的微射流，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了粉碎、乳化作用?？栈^程受超聲波頻率和強(qiáng)度的影響，其中空化的出現(xiàn)，在很大程度上取決于液體懸浮未溶解氣體的存在，氣體的存在似乎起到了催
2021
10-11

超聲波噴涂系統(tǒng)工作原理、應(yīng)用及霧化效果介紹
超聲波噴涂系統(tǒng)包括超聲波霧化噴嘴，超聲波發(fā)生器，輸液系統(tǒng)，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)等。超聲波噴涂是薄膜噴涂技術(shù)，工作原理是基于超聲波霧化技術(shù)。超聲波噴涂可以提供更高的均勻，更薄的涂層。超聲波霧化噴涂系統(tǒng)可以用于不同的應(yīng)用。它主要用于生產(chǎn)大面積的納米顆粒涂料，中試規(guī)?；蛑械扰可a(chǎn)的薄膜涂料。典型的應(yīng)用包括新能源行業(yè)，例如燃料電池的催化劑涂層膜（CCM），薄膜太陽(yáng)能電池的功能層，生物醫(yī)學(xué)行業(yè)，例如生物傳感器的功能層，微電子學(xué)和半導(dǎo)體行業(yè)，例如硅晶片的光致抗蝕劑涂層，助熔劑用于PCB，玻璃工業(yè)，
2021
10-11

超聲波應(yīng)力消除儀可提高零件的表面質(zhì)量
簡(jiǎn)介：超聲波時(shí)效處理設(shè)備主要用于：去除焊接工藝產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、焊趾表面缺陷；防止工件因應(yīng)力釋放造成的變形或開裂，并能抑制裂紋萌生；提高焊縫的屈服強(qiáng)度和疲勞壽命，增加表面硬度。經(jīng)試驗(yàn)證明，經(jīng)過超聲波時(shí)效儀處理后的工件，應(yīng)力去除率可達(dá)80％以上，*改觀工件因應(yīng)力集中造成的變形現(xiàn)象，疲勞壽命也可上升一個(gè)數(shù)量級(jí)。工作原理：超聲波時(shí)效處理設(shè)備：利用大功率的超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。同時(shí)超聲沖擊波改變了原有
2021
10-09

振幅測(cè)量?jī)x可用于一系列超聲波設(shè)備的輸出振幅測(cè)量
簡(jiǎn)介：超聲波振幅測(cè)量?jī)x是一種專門用于超聲波振幅測(cè)量的設(shè)備。用于超聲波塑料焊接、點(diǎn)焊、切割、聲化學(xué)、細(xì)胞破碎等設(shè)備的輸出振幅測(cè)量，也可單獨(dú)測(cè)量超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭的輸出振幅。超聲波縱向振動(dòng)是一個(gè)伸縮式來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，故任一質(zhì)點(diǎn)起始位置就是振動(dòng)來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的中點(diǎn)。在超聲波未起振時(shí)，傳感器的檢測(cè)頭先與被檢測(cè)點(diǎn)接觸，此時(shí)指示的位置是超聲波振動(dòng)的中點(diǎn)。開動(dòng)超聲波后，被檢測(cè)點(diǎn)推動(dòng)傳感器的檢測(cè)頭向前（即正方向）運(yùn)動(dòng)，到達(dá)最遠(yuǎn)處后再向往回（負(fù)方向）作同樣運(yùn)動(dòng)，而檢測(cè)頭則保持在此處基本不動(dòng)，此時(shí)傳感器
2021
10-08

超聲波萃取可用于食品樣品的預(yù)處理
簡(jiǎn)介超聲波萃取利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化應(yīng)效應(yīng)、機(jī)械振動(dòng)、擾動(dòng)效應(yīng)、高的加速度、乳化、擴(kuò)散、擊碎和攪拌作用等多級(jí)效應(yīng)，增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，促進(jìn)提取的進(jìn)行。原理超聲波是一種彈性機(jī)械振動(dòng)波，與電磁波本質(zhì)上不同。因?yàn)殡姶挪ㄔ谡婵罩袀鞑?，而超聲波必須在介質(zhì)中傳播，穿過介質(zhì)時(shí)，形成膨脹和壓縮的全過程。在液體中，膨脹過程形成負(fù)壓。如果超聲波能量足夠強(qiáng)，膨脹過程會(huì)在液體中生成氣泡或?qū)⒁后w撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合，閉合時(shí)產(chǎn)生高達(dá)3000MPa的瞬
2021
09-30

超聲波可對(duì)指甲油進(jìn)行脫氣消泡
介紹：超聲波消泡是超聲波聲化學(xué)處理的一種應(yīng)用，利用超聲波在液體中的“空化”作用，使液體中的氣泡得以排出，達(dá)到提高溶液質(zhì)量的目的。原理：超聲波從聲發(fā)射器傳播到液體介質(zhì)中，產(chǎn)生交替的正負(fù)壓相。在負(fù)壓(稀化)階段，足夠高強(qiáng)度的超聲波能克服分子間的粘合力，在液體中產(chǎn)生大量的近真空微泡。氣泡在膨脹時(shí)吸入更多的氣體，在收縮時(shí)釋放出來，因此體積迅速增大。這個(gè)過程稱為“定向”或“整流”擴(kuò)散。由于氣相聲空化過程中氣泡在液體中分布均勻，且總表面積大，因此溶解氣體在整個(gè)受影響液體體積內(nèi)的遷移速度快且均勻。其結(jié)果是形成
2021
09-29

超聲波金屬粉末制備系統(tǒng)的工作原理及優(yōu)勢(shì)
超聲波金屬粉末制備系統(tǒng)介紹：超聲波噴嘴的一種應(yīng)用是霧化熔融金屬和其他熔體（如焊料），用于制備金屬粉末或焊料粉末。長(zhǎng)期以來，超聲波噴嘴是霧化熔融金屬和熔體（例如焊料）的理想工具。但是，溫度限制和噴嘴霧化表面的磨損使它們?cè)谏a(chǎn)環(huán)境中不切實(shí)際。通過采用雙重空氣/液體冷卻以及簡(jiǎn)單、可更換的霧化表面設(shè)計(jì)克服了這些問題。這種專有的冷卻方法即使在霧化熔融液體時(shí)也能將噴嘴的熱敏壓電傳感器保持在安全的溫度范圍內(nèi)。對(duì)于腐蝕性液體，使用鈦合金材料制作的噴嘴*客服了這個(gè)問題。工作原理：超聲波金屬粉末制備系統(tǒng)的工作原理是
2021
09-28

超聲波設(shè)備是如何萃取蛋白質(zhì)的
產(chǎn)品介紹：破壞細(xì)胞組織是重組蛋白生產(chǎn)程序中的重要步驟。我們提供實(shí)驗(yàn)室用的臺(tái)式和工業(yè)規(guī)模的高振幅超聲處理器，可以有效的破壞細(xì)胞，使提取萃取變得更加輕松，得到更多的有效成分。該處理器是運(yùn)用了我們專業(yè)的超聲波技術(shù)。工作原理：當(dāng)以高強(qiáng)度超聲處理液體時(shí)，傳播到液體介質(zhì)中的聲波會(huì)產(chǎn)生交替的高壓(壓縮)和低壓(稀疏)循環(huán)，其速率取決于頻率。在低壓循環(huán)期間，高強(qiáng)度的超聲波會(huì)在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙。當(dāng)氣泡達(dá)到不能再吸收能量的體積時(shí),它們?cè)诟邏貉h(huán)中劇烈地坍塌，這種現(xiàn)象稱為空化。在爆炸期間，局部將達(dá)到非常高
2021
09-27

超聲波壓電元件的各部件裝配應(yīng)注意的事項(xiàng)
簡(jiǎn)介：超聲波換能器是實(shí)現(xiàn)電能、機(jī)械能或聲能從一種形式的能量轉(zhuǎn)換為另一種形式的能量裝置，又稱超音波換能器，也稱有源傳感器。其中較成熟可靠的是以壓電效應(yīng)實(shí)現(xiàn)電能與聲能相互轉(zhuǎn)換的器件，又稱壓電換能器。壓電換能器是由中央壓電陶瓷元件、前后金屬蓋板、預(yù)應(yīng)力螺桿、電極片、絕緣管組成的。超聲波換能器幾乎應(yīng)用于所有超聲波設(shè)備。本公司為超聲波鈦合金換能器及核心部件。原理：超聲波換能器是把高頻電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。由材料的壓電效應(yīng)將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)。超聲波換能器是一種能量轉(zhuǎn)換器件，它的功能是將輸入的電功率轉(zhuǎn)換
2021
09-26

傳統(tǒng)縫紉與超聲波無縫縫紉的區(qū)別及優(yōu)勢(shì)
簡(jiǎn)介：超聲波無縫粘合技術(shù)是通過專門的超聲波機(jī)將兩種或兩種面料進(jìn)行融合，不用像傳統(tǒng)縫紉那樣的使用縫紉線，也避免了常規(guī)超聲波粘合技術(shù)那樣的縱向振動(dòng)在縫紉方面的缺點(diǎn)。這項(xiàng)技術(shù)是世界上蕞發(fā)展的技術(shù)成果，我們公司熟悉掌握這項(xiàng)技術(shù)并進(jìn)一步進(jìn)行研發(fā)。原理：其工作原理是超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成35HZ的高頻高壓交流電，傳輸給超聲波換能器。超聲換能器實(shí)際上相當(dāng)于一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置，可以將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。它的表現(xiàn)是換能器在縱向上做前后伸縮運(yùn)動(dòng)。伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等于驅(qū)動(dòng)電源提供的交流電流的頻率，即35
2021
09-24

智能型數(shù)控超聲波發(fā)生器是怎么樣的呢
超聲波驅(qū)動(dòng)電源，又稱超聲波發(fā)生器、超聲波控制器、超聲波數(shù)字電源。是一種將市電轉(zhuǎn)換為換能器相應(yīng)的高頻交流電以驅(qū)動(dòng)換能器進(jìn)行工作的設(shè)備，是大功率超聲波系統(tǒng)的一重要構(gòu)成部分。頻率：15~100KHZ，（部分頻率需要定做）功率：50~2000w超聲波驅(qū)動(dòng)電源產(chǎn)品特點(diǎn)：（1）自動(dòng)跟頻：設(shè)備一旦完成初始設(shè)置后，就可以連續(xù)作業(yè)而無需對(duì)發(fā)生器進(jìn)行調(diào)節(jié)。（2）自動(dòng)振幅控制：換能器工作過程中負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，能自動(dòng)調(diào)整驅(qū)動(dòng)特性，確保超聲波工具頭得到穩(wěn)定的振幅。（3）系統(tǒng)保護(hù)：系統(tǒng)在不適宜的操作環(huán)境下工作時(shí)，發(fā)生器將停
2021
09-23

超聲波噴涂系統(tǒng)可在倒裝芯片上進(jìn)行涂層
簡(jiǎn)介：超聲波倒裝芯片熔焊噴涂系統(tǒng)可將高度均勻的助焊劑薄膜涂到目標(biāo)區(qū)域，而不會(huì)產(chǎn)生過多噴涂且不會(huì)堵塞。超聲波噴涂可提供精確，可重復(fù)，可控制的噴涂解決方案，用于將助焊劑噴涂到接觸墊上。噴涂非常薄，均勻的助焊劑層的能力可防止過多的助焊劑殘留，嚴(yán)格控制助焊劑厚度還可以防止芯片浮動(dòng)，避免停機(jī)時(shí)間和不良的芯片連接。最小的過量噴涂可防止磁通量接觸無源設(shè)備。其他方法，例如噴射，浸焊，壓力噴嘴噴霧不能施加目標(biāo)薄的助焊劑層。自動(dòng)化的XYZ三軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量。多個(gè)噴嘴配置可以進(jìn)一步加快噴涂過程。工作原理：超聲波
2021
09-22

超聲波攪拌的工作原理及優(yōu)勢(shì)
介紹：攪拌是通過攪拌器發(fā)生某種循環(huán)，使得溶液中的氣體、液體甚至懸浮的顆粒得以混合均勻。而為了達(dá)到這一目的，需要通過強(qiáng)制對(duì)流、均勻混合的器件來實(shí)現(xiàn)，即攪拌器。通過攪拌，使反應(yīng)物充分混合、受熱均勻，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高反應(yīng)產(chǎn)率。超聲波技術(shù)的一個(gè)重要應(yīng)用是將液體中的固體進(jìn)行分散和解聚達(dá)到攪拌的目的。超聲波的空化產(chǎn)生的高剪切力是達(dá)到此目的的動(dòng)力來源。原理：超聲波在暴露的液體中產(chǎn)生交替的高壓和低壓。在低壓循環(huán)期內(nèi)，超聲波在液體中產(chǎn)生真空小氣泡，在高壓循環(huán)過程中真空小泡劇烈的破裂，這種顯現(xiàn)被稱為空化。空化氣泡

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