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2021
11-19超聲波點(diǎn)焊機(jī)的技術(shù)和優(yōu)點(diǎn)
傳統(tǒng)焊接常見(jiàn)問(wèn)題1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使產(chǎn)品變形。2.焊接設(shè)備體積較大,不易于手持操作,無(wú)法完成復(fù)雜工序。3.焊接模式過(guò)于單一,對(duì)焊材限制較大,并且無(wú)法隨意更換焊頭。4.使用粘合劑、助焊劑進(jìn)行焊接,焊接污染嚴(yán)重,焊接強(qiáng)度不高。5.焊接時(shí)使用粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定,效率低下,成本較高。技術(shù):當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料表面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),通過(guò)焊件把超聲能量傳遞到焊區(qū),會(huì)產(chǎn)生局部高溫。由于塑料導(dǎo)熱性差,熱量聚集在焊區(qū),致使塑料表面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融2021
11-182021
11-18桌面型超聲波精密?chē)娡繖C(jī)--適合實(shí)驗(yàn)室使用或者小型生產(chǎn)(二)
超聲波噴涂技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì):●噴頭本質(zhì)上是不堵塞的,具有自我清潔裝置,而且沒(méi)有活動(dòng)部件磨損,大大減少了關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間?!駠娡繄D案易于成形,可以噴涂任何形狀物體,形成均勻的微米級(jí)涂層,而且高度可控的噴霧便于精確噴涂。●超低流量能力,很容易控制,可重復(fù)間歇或連續(xù)噴涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反彈,可大大減少反噴,減少了過(guò)噴量(最高可達(dá)80%),這轉(zhuǎn)化為大量的成本節(jié)省和減少對(duì)環(huán)境的排放。●噴嘴由鈦合金材料制成,具有強(qiáng)度高、抗腐蝕性、使用壽命長(zhǎng),優(yōu)良的聲學(xué)性能等特點(diǎn)??梢造F化各種液體,讓系2021
11-17桌面型超聲波精密?chē)娡繖C(jī)--適合實(shí)驗(yàn)室使用或者小型生產(chǎn)(一)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:桌面型超聲波精密?chē)娡繖C(jī)是一款適合實(shí)驗(yàn)用或這小型生產(chǎn)的超聲波霧化噴涂機(jī)。超聲波噴涂是一種*的噴霧技術(shù),是基于超聲波霧化噴嘴技術(shù)的一種噴涂方式。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài),液體粘稠度要求≦50cps且固含量不能大于30%左右,液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等性質(zhì),液體先通過(guò)超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒,然后再經(jīng)一定量≤0.15MPA的載流氣體通過(guò)不同類(lèi)型的噴頭精確控制噴霧形成細(xì)線(xiàn),錐形,寬扁等形狀,均勻涂覆在基材的表面,從而形成涂層或薄膜。均勻度高、膜厚可控是超聲波霧化噴涂的最大特點(diǎn)。相對(duì)于2021
11-16在線(xiàn)生產(chǎn)型超聲波霧化噴涂機(jī)----一款特別適合大面積的噴涂機(jī)
設(shè)備介紹:在線(xiàn)生產(chǎn)型超聲波霧化噴涂機(jī)是精心設(shè)計(jì)的一款特別適合量產(chǎn)級(jí)以及大面積薄膜的生產(chǎn)制備的噴涂機(jī),可以橫跨自動(dòng)傳送機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有效噴涂,保留原有生產(chǎn)工藝,具有噴涂速度快、范圍大、產(chǎn)量高等特點(diǎn)。還配備了*的精密恒流分散壓力桶,溶液均勻分散的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷的穩(wěn)恒供液。生產(chǎn)需求的寬大噴涂寬度可以通過(guò)多個(gè)噴頭并聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn),大大提高生產(chǎn)效率,蕞寬可以達(dá)到2米以上,可采用散射型、寬幅型或廣域型超聲波霧化噴頭。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,超聲波霧化噴涂能實(shí)現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度2021
11-15還在用傳統(tǒng)切割刀的你,是否經(jīng)常會(huì)遇到這種問(wèn)題?
還在用傳統(tǒng)切割刀的你,是否經(jīng)常會(huì)遇到這種問(wèn)題:1、需要鋒利的刃口,增加對(duì)刀片的要求;2、布料切割不能封邊,切割邊緣容易引起崩邊和破損;3、粘性物體難以切割,很容易黏刀,影響切割效果和效率;4、切割時(shí)需要對(duì)物體施加壓力,容易讓軟性或易碎食品變形;5、部分物品在切割時(shí)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的碎粒及碎屑,增加浪費(fèi)。那是因?yàn)槟銢](méi)有遇見(jiàn)一款好的產(chǎn)品,沒(méi)有用過(guò)超聲波切割刀吧。什么是超聲波切割刀?跟傳統(tǒng)切割刀相比,超聲波切割刀具有哪些不可替代的優(yōu)勢(shì)?超聲波橡膠切割刀(刃寬60mm)是利用超聲波的能量,將被切割材料的局部2021
11-122021
11-112021
11-092021
11-082021
11-08普通噴涂方式向超聲波精密?chē)娡哭D(zhuǎn)變--那么什么樣的情況需要轉(zhuǎn)變?
噴涂工藝作為一種表面處理方式普遍存在于材料試驗(yàn)研究和工業(yè)生產(chǎn)中。隨著材料表面要求和環(huán)保理念的不斷提升,一些傳統(tǒng)的噴涂方式已經(jīng)達(dá)不到產(chǎn)品的要求,這個(gè)時(shí)候就可以嘗試采用超聲波精密?chē)娡俊D敲?,什么樣的情況可以轉(zhuǎn)變呢?超聲波精密?chē)娡孔鳛橐环N精密?chē)娡?,其最大的?yōu)勢(shì)是:均勻、精密、省材。超聲波精密?chē)娡渴且环N*的噴霧技術(shù),是基于超聲波霧化技術(shù)的一種噴涂方式。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài),液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等,液體涂料先通過(guò)超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒,然后再經(jīng)一定量的載流氣體(≤0.15MPA)均勻涂2021
11-03落地式超聲波精密?chē)娡繖C(jī)的工作原理及參數(shù)
原理描述:超聲波噴涂是一種*的噴霧技術(shù),是基于超聲波霧化噴嘴技術(shù)的一種噴涂方式。超聲波霧化噴涂是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能,將液體霧化成均勻的微米級(jí)顆粒,均勻涂覆在基材的表面,從而形成涂層或薄膜。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,超聲波噴涂可以得到更均勻、更薄、更可控的薄膜涂層,且不易堵塞噴頭。同時(shí),由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化,所以采用超聲波噴涂能顯著減少?lài)娡窟^(guò)程中的涂料飛濺,實(shí)現(xiàn)節(jié)約涂料的目的,超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。設(shè)備特性及參數(shù):1.設(shè)備尺寸:12021
11-022021
11-01為什么使用超聲波技術(shù)來(lái)綁定靶材就不需要助焊劑呢?
靶材綁定是把靶材和基板綁定在一起的一項(xiàng)技術(shù),又稱(chēng)靶材焊接。近幾年,超聲波靶材綁定技術(shù)作為一種新的靶材綁定方法應(yīng)運(yùn)而生,該技術(shù)提供了一種不使用助焊劑的環(huán)保型焊接解決方案,從根本上避免了常規(guī)助焊劑焊接技術(shù)的各種問(wèn)題,從而提供了穩(wěn)定可靠的焊接。其*性已慢慢在靶材綁定領(lǐng)域體現(xiàn)出來(lái)。為什么使用超聲波技術(shù)來(lái)綁定靶材就不需要助焊劑呢?超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成高頻電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過(guò)換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過(guò)變幅桿把超聲能量傳送到焊區(qū)2021
11-01超聲波靶材綁定技術(shù)和傳統(tǒng)助焊劑焊接方法相比有哪些優(yōu)勢(shì)?
1、不使用助焊劑助焊劑會(huì)在焊接內(nèi)部產(chǎn)生微氣泡,微氣泡會(huì)隨著時(shí)間的流逝引起焊接缺陷,例如裂紋。超聲波技術(shù)由于在焊接過(guò)程中不使用助焊劑,因此不會(huì)因殘留在焊接區(qū)域的助焊劑而引起漸進(jìn)腐蝕。2、環(huán)保的焊接方案超聲波焊接技術(shù)不使用助焊劑,因此不需要?dú)怏w排放設(shè)施和廢水處理設(shè)施來(lái)處理因助焊劑產(chǎn)生的有害氣體。3、涂層牢固,不會(huì)脫落。4、涂層均勻,無(wú)盲點(diǎn),無(wú)波紋。5、降低生產(chǎn)成本不需要助焊劑工藝和助焊劑清潔工藝,大大減少了設(shè)備和生產(chǎn)成本,并可以通過(guò)簡(jiǎn)化焊接工藝來(lái)提高生產(chǎn)率。6、提高生產(chǎn)效率涂抹面積1500*190m2021
10-292021
10-27超聲波聲化學(xué)設(shè)備可以用來(lái)做什么(三)
6、攪拌超聲波技術(shù)的一個(gè)重要應(yīng)用是將液體中的固體進(jìn)行分散和解聚達(dá)到攪拌的目的。超聲波攪拌技術(shù)已廣泛應(yīng)用于食品加工、造紙、涂料、化工、制藥、紡織、石油、冶金等工業(yè)領(lǐng)域,超聲波設(shè)備可以很容易地安裝在現(xiàn)有的生產(chǎn)線(xiàn)上,便于制造商以較低的成本升級(jí)設(shè)備。7、混合均質(zhì)超聲波在液體里“空化作用”產(chǎn)生的這些小氣泡急速崩潰時(shí)在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫高壓,且因氣泡周?chē)囊后w高速?zèng)_入氣泡而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強(qiáng)烈的微射流,也形成了局部的高溫高壓,從而產(chǎn)生了混合均質(zhì)的作用。超聲波混合均質(zhì)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于食品加工、造紙、涂料2021
10-26超聲波聲化學(xué)設(shè)備可以用來(lái)做什么(二)
3、萃取提取超聲波可以更好地滲透到植物組織中并改善質(zhì)量傳遞,超聲波產(chǎn)生的空化可以破壞細(xì)胞壁并促進(jìn)基質(zhì)成分的釋放。超聲波萃取不容易受使用溶劑的限制,允許添加共萃取劑,以進(jìn)一步增大液相的極性,提高萃取效率;與超臨界CO2萃取和超高壓萃取相比,超聲波萃取設(shè)備簡(jiǎn)單,萃取成本低;與傳統(tǒng)的沸騰法或回流法不同,超聲萃取不需要加熱,以免長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)損壞有效成分,特別適合于熱敏性物質(zhì)的萃取;超聲波萃取技術(shù)提高了有效成分的提取率,確保了原料的理想甲利用,減少了溶劑的消耗,可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益;超聲波萃取技術(shù)對(duì)活性成2021
10-252021
10-25超聲波聲化學(xué)設(shè)備可以用來(lái)做什么
在液體中,超聲波會(huì)產(chǎn)生一種“空化”現(xiàn)象,就是所說(shuō)的“空化作用”。超聲波“空化作用”:當(dāng)以高強(qiáng)度超聲波處理液體時(shí),傳播到液體介質(zhì)中的聲波會(huì)產(chǎn)生交替的高壓(壓縮)和低壓(稀疏)循環(huán),其速率取決于頻率。在低壓循環(huán)期間,高強(qiáng)度的超聲波會(huì)在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙。當(dāng)氣泡達(dá)到不能再吸收能量的體積時(shí),它們?cè)诟邏貉h(huán)中劇烈地坍塌,這種現(xiàn)象稱(chēng)為“空化”。在爆炸期間,局部將達(dá)到非常高的溫度(約5,000K)和壓力(約2,000atm)??栈瘹馀莸谋罎⒁矊?dǎo)致液體射流高達(dá)280m/s的速度,所產(chǎn)生的剪切力機(jī)械地?cái)?以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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