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杭州泛索能超聲科技有限公司

8
  • 2021

    11-19

    超聲波點(diǎn)焊機(jī)的技術(shù)和優(yōu)點(diǎn)

    傳統(tǒng)焊接常見(jiàn)問(wèn)題1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使產(chǎn)品變形。2.焊接設(shè)備體積較大,不易于手持操作,無(wú)法完成復(fù)雜工序。3.焊接模式過(guò)于單一,對(duì)焊材限制較大,并且無(wú)法隨意更換焊頭。4.使用粘合劑、助焊劑進(jìn)行焊接,焊接污染嚴(yán)重,焊接強(qiáng)度不高。5.焊接時(shí)使用粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定,效率低下,成本較高。技術(shù):當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料表面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),通過(guò)焊件把超聲能量傳遞到焊區(qū),會(huì)產(chǎn)生局部高溫。由于塑料導(dǎo)熱性差,熱量聚集在焊區(qū),致使塑料表面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融
  • 2021

    11-18

    怎么樣才能更好的使用超聲波石墨烯分散設(shè)備

    超聲波石墨烯分散機(jī)中石墨烯研磨分散的工作部件,磨頭定轉(zhuǎn)子的加工精度達(dá)到極細(xì),磨頭間隙在0.2-0.7mm可調(diào),分散盤(pán)定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間。如果說(shuō)定轉(zhuǎn)子間隙還可以通過(guò)精密的機(jī)械加工舍不得來(lái)達(dá)到的話(huà),那么來(lái)保證設(shè)備高轉(zhuǎn)速的機(jī)械密封就不是那么容易的了,通常國(guó)產(chǎn)工業(yè)型機(jī)械密封一般只能承受3000rpm的轉(zhuǎn)速,如果轉(zhuǎn)速硬性提高,會(huì)有損壞機(jī)封的風(fēng)險(xiǎn),而石墨烯研磨分散機(jī)使用的機(jī)械密封可以承受20000rpm的轉(zhuǎn)速,這樣可以大大增加了設(shè)備的剪切分散能力。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆
  • 2021

    11-18

    桌面型超聲波精密?chē)娡繖C(jī)--適合實(shí)驗(yàn)室使用或者小型生產(chǎn)(二)

    超聲波噴涂技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì):●噴頭本質(zhì)上是不堵塞的,具有自我清潔裝置,而且沒(méi)有活動(dòng)部件磨損,大大減少了關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間?!駠娡繄D案易于成形,可以噴涂任何形狀物體,形成均勻的微米級(jí)涂層,而且高度可控的噴霧便于精確噴涂。●超低流量能力,很容易控制,可重復(fù)間歇或連續(xù)噴涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反彈,可大大減少反噴,減少了過(guò)噴量(最高可達(dá)80%),這轉(zhuǎn)化為大量的成本節(jié)省和減少對(duì)環(huán)境的排放。●噴嘴由鈦合金材料制成,具有強(qiáng)度高、抗腐蝕性、使用壽命長(zhǎng),優(yōu)良的聲學(xué)性能等特點(diǎn)??梢造F化各種液體,讓系
  • 2021

    11-17

    桌面型超聲波精密?chē)娡繖C(jī)--適合實(shí)驗(yàn)室使用或者小型生產(chǎn)(一)

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:桌面型超聲波精密?chē)娡繖C(jī)是一款適合實(shí)驗(yàn)用或這小型生產(chǎn)的超聲波霧化噴涂機(jī)。超聲波噴涂是一種*的噴霧技術(shù),是基于超聲波霧化噴嘴技術(shù)的一種噴涂方式。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài),液體粘稠度要求≦50cps且固含量不能大于30%左右,液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等性質(zhì),液體先通過(guò)超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒,然后再經(jīng)一定量≤0.15MPA的載流氣體通過(guò)不同類(lèi)型的噴頭精確控制噴霧形成細(xì)線(xiàn),錐形,寬扁等形狀,均勻涂覆在基材的表面,從而形成涂層或薄膜。均勻度高、膜厚可控是超聲波霧化噴涂的最大特點(diǎn)。相對(duì)于
  • 2021

    11-16

    在線(xiàn)生產(chǎn)型超聲波霧化噴涂機(jī)----一款特別適合大面積的噴涂機(jī)

    設(shè)備介紹:在線(xiàn)生產(chǎn)型超聲波霧化噴涂機(jī)是精心設(shè)計(jì)的一款特別適合量產(chǎn)級(jí)以及大面積薄膜的生產(chǎn)制備的噴涂機(jī),可以橫跨自動(dòng)傳送機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有效噴涂,保留原有生產(chǎn)工藝,具有噴涂速度快、范圍大、產(chǎn)量高等特點(diǎn)。還配備了*的精密恒流分散壓力桶,溶液均勻分散的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷的穩(wěn)恒供液。生產(chǎn)需求的寬大噴涂寬度可以通過(guò)多個(gè)噴頭并聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn),大大提高生產(chǎn)效率,蕞寬可以達(dá)到2米以上,可采用散射型、寬幅型或廣域型超聲波霧化噴頭。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,超聲波霧化噴涂能實(shí)現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度
  • 2021

    11-15

    還在用傳統(tǒng)切割刀的你,是否經(jīng)常會(huì)遇到這種問(wèn)題?

    還在用傳統(tǒng)切割刀的你,是否經(jīng)常會(huì)遇到這種問(wèn)題:1、需要鋒利的刃口,增加對(duì)刀片的要求;2、布料切割不能封邊,切割邊緣容易引起崩邊和破損;3、粘性物體難以切割,很容易黏刀,影響切割效果和效率;4、切割時(shí)需要對(duì)物體施加壓力,容易讓軟性或易碎食品變形;5、部分物品在切割時(shí)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的碎粒及碎屑,增加浪費(fèi)。那是因?yàn)槟銢](méi)有遇見(jiàn)一款好的產(chǎn)品,沒(méi)有用過(guò)超聲波切割刀吧。什么是超聲波切割刀?跟傳統(tǒng)切割刀相比,超聲波切割刀具有哪些不可替代的優(yōu)勢(shì)?超聲波橡膠切割刀(刃寬60mm)是利用超聲波的能量,將被切割材料的局部
  • 2021

    11-12

    為什么要選擇超聲波噴涂?----超聲波噴涂的好處

    噴涂作為一種表面處理方式已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),超聲波噴涂機(jī)雖然是所有噴涂機(jī)里相對(duì)昂貴的一種,但它帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和優(yōu)秀表現(xiàn)是其他噴涂機(jī)五法比擬的。第一是節(jié)省材料,超聲波噴涂可以將節(jié)省材料做到蕞大化,大大節(jié)約成本,尤其是價(jià)格昂貴的液體材料。由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化,所以采用超聲波噴涂能顯著減少?lài)娡窟^(guò)程中的液體材料飛濺,實(shí)現(xiàn)節(jié)約液體材料的目的,超聲波噴涂的液體材料利用率甚至可以達(dá)到其他噴涂方式的4倍以上。*代表性的是燃料電池噴涂和太陽(yáng)能電池噴涂。第二是精密可控,有些基材的表面處理要求
  • 2021

    11-11

    超聲波霧化噴涂七大優(yōu)勢(shì)介紹

    超聲波霧化噴涂是利用超聲波噴嘴通過(guò)將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能而工作,機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中,產(chǎn)生駐波。液體通過(guò)噴嘴導(dǎo)入至霧化面,當(dāng)液體離開(kāi)噴嘴的霧化表面時(shí),它被破碎成均勻微米級(jí)液滴的細(xì)霧,從而實(shí)現(xiàn)霧化。超聲波霧化噴涂的七大優(yōu)勢(shì)有:1.涂層均勻度高通過(guò)超聲噴頭霧化后的液體顆粒分布均勻度顯著高于二流體噴頭,也就是俗稱(chēng)的空氣噴槍?zhuān)瑥亩晣婎^噴涂后的涂層均勻度也就有了提高。通常情況,超聲噴涂的涂層均勻度可達(dá)到95%以上。2.原料利用率高,飛濺少由于超聲噴涂是通過(guò)超聲波振蕩進(jìn)行的液體霧化,涂料被霧化的過(guò)程不需
  • 2021

    11-09

    什么是超聲波涂銦機(jī)?有哪些類(lèi)型?

    隨著工業(yè)的快速發(fā)展,銦在新半導(dǎo)體合金、太陽(yáng)能電池、光纖通訊、原子能、航天技術(shù)、計(jì)算機(jī)、電視機(jī)以及防腐等方面都得到廣泛的應(yīng)用。超聲波靶材焊接技術(shù)作為一種新的靶材綁定方法,其*性已慢慢在很多領(lǐng)域體現(xiàn)出來(lái)。而靶材焊接最常見(jiàn)的就是涂銦,所以其用到的超聲波設(shè)備取名為超聲波涂銦機(jī)。超聲波靶材焊接技術(shù)提供了一種不使用助焊劑的環(huán)保型焊接解決方案,從根本上避免了常規(guī)助焊劑焊接技術(shù)的各種問(wèn)題,從而提供了穩(wěn)定可靠的焊接。超聲波涂銦機(jī)有哪些?目前FUSONIC超聲有三種類(lèi)型的涂銦機(jī)。一、平面型。超聲波平面涂銦機(jī)是蕞常用
  • 2021

    11-08

    超聲波焊接應(yīng)用行業(yè)超廣泛

    超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波焊接被用于許多不同的行業(yè),例如醫(yī)療,包裝,汽車(chē),航空航天,電子等。1、醫(yī)療行業(yè)由于超聲波焊接不涉及粘合劑或產(chǎn)生粉塵(潛在的污染物)的事實(shí),因此它可用于多種“清潔”醫(yī)療產(chǎn)品,包括導(dǎo)管、透析管、空氣過(guò)濾器和塑料紡織服裝。2、包裝行業(yè)超聲波焊接通常用于密封容器,泡罩包裝和紙箱,因?yàn)樗梢孕纬衫喂痰慕Y(jié)合。超聲波焊接可以在包含危險(xiǎn)材料的產(chǎn)品或高價(jià)值產(chǎn)品周?chē)纬蓺饷苊芊猓蕴岣吡闶郯踩?
  • 2021

    11-08

    普通噴涂方式向超聲波精密?chē)娡哭D(zhuǎn)變--那么什么樣的情況需要轉(zhuǎn)變?

    噴涂工藝作為一種表面處理方式普遍存在于材料試驗(yàn)研究和工業(yè)生產(chǎn)中。隨著材料表面要求和環(huán)保理念的不斷提升,一些傳統(tǒng)的噴涂方式已經(jīng)達(dá)不到產(chǎn)品的要求,這個(gè)時(shí)候就可以嘗試采用超聲波精密?chē)娡俊D敲?,什么樣的情況可以轉(zhuǎn)變呢?超聲波精密?chē)娡孔鳛橐环N精密?chē)娡?,其最大的?yōu)勢(shì)是:均勻、精密、省材。超聲波精密?chē)娡渴且环N*的噴霧技術(shù),是基于超聲波霧化技術(shù)的一種噴涂方式。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài),液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等,液體涂料先通過(guò)超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒,然后再經(jīng)一定量的載流氣體(≤0.15MPA)均勻涂
  • 2021

    11-03

    落地式超聲波精密?chē)娡繖C(jī)的工作原理及參數(shù)

    原理描述:超聲波噴涂是一種*的噴霧技術(shù),是基于超聲波霧化噴嘴技術(shù)的一種噴涂方式。超聲波霧化噴涂是利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能,將液體霧化成均勻的微米級(jí)顆粒,均勻涂覆在基材的表面,從而形成涂層或薄膜。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,超聲波噴涂可以得到更均勻、更薄、更可控的薄膜涂層,且不易堵塞噴頭。同時(shí),由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化,所以采用超聲波噴涂能顯著減少?lài)娡窟^(guò)程中的涂料飛濺,實(shí)現(xiàn)節(jié)約涂料的目的,超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。設(shè)備特性及參數(shù):1.設(shè)備尺寸:1
  • 2021

    11-02

    超聲波浸焊與傳統(tǒng)的焊接方法對(duì)比及原理

    超聲波浸焊與傳統(tǒng)的焊接方法相比更加環(huán)保,超聲波浸焊過(guò)程中的振動(dòng)和空化現(xiàn)象使焊件表面的氧化層脫落,高頻振動(dòng)能量不會(huì)熔化焊錫,它有助于焊料濕潤(rùn)焊件。浸漬法焊接時(shí)大面積涂層的理想選擇。焊料在配備有超聲波振動(dòng)器的特定焊接坩堝中熔化。當(dāng)熔融焊料在超聲波振動(dòng)的表面上產(chǎn)生波紋時(shí),被涂覆的部分被浸入。焊接件的表面清潔度對(duì)焊接性能有顯著的影響,焊接前建議用丙酮清洗焊接面,以達(dá)到更好的焊接效果。原理:超聲波浸焊技術(shù)不同于超聲波塑料焊接,在塑料焊接過(guò)程中,振動(dòng)產(chǎn)生熱量,使連接部件熔化。超聲波浸焊使用的基本原理和超聲波
  • 2021

    11-01

    為什么使用超聲波技術(shù)來(lái)綁定靶材就不需要助焊劑呢?

    靶材綁定是把靶材和基板綁定在一起的一項(xiàng)技術(shù),又稱(chēng)靶材焊接。近幾年,超聲波靶材綁定技術(shù)作為一種新的靶材綁定方法應(yīng)運(yùn)而生,該技術(shù)提供了一種不使用助焊劑的環(huán)保型焊接解決方案,從根本上避免了常規(guī)助焊劑焊接技術(shù)的各種問(wèn)題,從而提供了穩(wěn)定可靠的焊接。其*性已慢慢在靶材綁定領(lǐng)域體現(xiàn)出來(lái)。為什么使用超聲波技術(shù)來(lái)綁定靶材就不需要助焊劑呢?超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成高頻電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過(guò)換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過(guò)變幅桿把超聲能量傳送到焊區(qū)
  • 2021

    11-01

    超聲波靶材綁定技術(shù)和傳統(tǒng)助焊劑焊接方法相比有哪些優(yōu)勢(shì)?

    1、不使用助焊劑助焊劑會(huì)在焊接內(nèi)部產(chǎn)生微氣泡,微氣泡會(huì)隨著時(shí)間的流逝引起焊接缺陷,例如裂紋。超聲波技術(shù)由于在焊接過(guò)程中不使用助焊劑,因此不會(huì)因殘留在焊接區(qū)域的助焊劑而引起漸進(jìn)腐蝕。2、環(huán)保的焊接方案超聲波焊接技術(shù)不使用助焊劑,因此不需要?dú)怏w排放設(shè)施和廢水處理設(shè)施來(lái)處理因助焊劑產(chǎn)生的有害氣體。3、涂層牢固,不會(huì)脫落。4、涂層均勻,無(wú)盲點(diǎn),無(wú)波紋。5、降低生產(chǎn)成本不需要助焊劑工藝和助焊劑清潔工藝,大大減少了設(shè)備和生產(chǎn)成本,并可以通過(guò)簡(jiǎn)化焊接工藝來(lái)提高生產(chǎn)率。6、提高生產(chǎn)效率涂抹面積1500*190m
  • 2021

    10-29

    超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品介紹

    超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工。超聲波金屬焊接是一種機(jī)械處理過(guò)程,在焊接過(guò)程中,并無(wú)電流在被焊件中流過(guò),也無(wú)諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生,由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問(wèn)題,因此對(duì)于有色金屬材料來(lái)說(shuō),無(wú)疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng),對(duì)于不同厚度的片材,能有效地進(jìn)行焊接。超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品:1、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。2、鋰電
  • 2021

    10-27

    超聲波聲化學(xué)設(shè)備可以用來(lái)做什么(三)

    6、攪拌超聲波技術(shù)的一個(gè)重要應(yīng)用是將液體中的固體進(jìn)行分散和解聚達(dá)到攪拌的目的。超聲波攪拌技術(shù)已廣泛應(yīng)用于食品加工、造紙、涂料、化工、制藥、紡織、石油、冶金等工業(yè)領(lǐng)域,超聲波設(shè)備可以很容易地安裝在現(xiàn)有的生產(chǎn)線(xiàn)上,便于制造商以較低的成本升級(jí)設(shè)備。7、混合均質(zhì)超聲波在液體里“空化作用”產(chǎn)生的這些小氣泡急速崩潰時(shí)在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫高壓,且因氣泡周?chē)囊后w高速?zèng)_入氣泡而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強(qiáng)烈的微射流,也形成了局部的高溫高壓,從而產(chǎn)生了混合均質(zhì)的作用。超聲波混合均質(zhì)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于食品加工、造紙、涂料
  • 2021

    10-26

    超聲波聲化學(xué)設(shè)備可以用來(lái)做什么(二)

    3、萃取提取超聲波可以更好地滲透到植物組織中并改善質(zhì)量傳遞,超聲波產(chǎn)生的空化可以破壞細(xì)胞壁并促進(jìn)基質(zhì)成分的釋放。超聲波萃取不容易受使用溶劑的限制,允許添加共萃取劑,以進(jìn)一步增大液相的極性,提高萃取效率;與超臨界CO2萃取和超高壓萃取相比,超聲波萃取設(shè)備簡(jiǎn)單,萃取成本低;與傳統(tǒng)的沸騰法或回流法不同,超聲萃取不需要加熱,以免長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)損壞有效成分,特別適合于熱敏性物質(zhì)的萃取;超聲波萃取技術(shù)提高了有效成分的提取率,確保了原料的理想甲利用,減少了溶劑的消耗,可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益;超聲波萃取技術(shù)對(duì)活性成
  • 2021

    10-25

    超聲波切割的特點(diǎn)及產(chǎn)品的組成

    超聲波切割通過(guò)超聲波的作用使磨輪刀片在半徑方向上產(chǎn)生瞬間的伸縮式振動(dòng),就能在極短的時(shí)間內(nèi),使磨粒與加工物之間在高加速度狀態(tài)下反復(fù)進(jìn)行碰撞。超聲波切割是一種專(zhuān)門(mén)用于切割的超聲波設(shè)備,是超聲波應(yīng)用的重要門(mén)類(lèi)之一。超聲波切割特點(diǎn),不需要鋒利的刀刃,不需要很大的壓力,不會(huì)對(duì)切割材料的崩邊、破損。切割刀在做超聲波振動(dòng),摩擦阻力特別小,被切割材料不易粘在刀片上。對(duì)冰凍、粘性、彈性材料切割效果明顯。如食品,橡膠或不便加壓力的物體切割,特別有效。切割的同時(shí),切割部位有熔合作用。切割部位被很好地封邊了,可防止被切
  • 2021

    10-25

    超聲波聲化學(xué)設(shè)備可以用來(lái)做什么

    在液體中,超聲波會(huì)產(chǎn)生一種“空化”現(xiàn)象,就是所說(shuō)的“空化作用”。超聲波“空化作用”:當(dāng)以高強(qiáng)度超聲波處理液體時(shí),傳播到液體介質(zhì)中的聲波會(huì)產(chǎn)生交替的高壓(壓縮)和低壓(稀疏)循環(huán),其速率取決于頻率。在低壓循環(huán)期間,高強(qiáng)度的超聲波會(huì)在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙。當(dāng)氣泡達(dá)到不能再吸收能量的體積時(shí),它們?cè)诟邏貉h(huán)中劇烈地坍塌,這種現(xiàn)象稱(chēng)為“空化”。在爆炸期間,局部將達(dá)到非常高的溫度(約5,000K)和壓力(約2,000atm)??栈瘹馀莸谋罎⒁矊?dǎo)致液體射流高達(dá)280m/s的速度,所產(chǎn)生的剪切力機(jī)械地?cái)?
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