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2021
12-28

使用超聲波換能器主要考慮的問題有哪些
超聲波換能器是一種能量轉(zhuǎn)換器件，它的功能是將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成機械功率（即超聲波）再傳遞出去，而它自身消耗很少一部分功率（小于10%）。所以，使用超聲波換能器最主要考慮的問題就是與輸入輸出端的匹配，其次是機械安裝和配合尺寸。超聲波換能器在合適的電場激勵下能發(fā)生有規(guī)律的振動，其振幅一般10μm左右，這樣的振幅要直接完成焊接和加工工序是不夠的。連上通過合理設(shè)計的變幅桿后，超聲波的振幅可以在很大的范圍內(nèi)變化，只要材料強度足夠，振幅可以超過100μm。因加工方式和要求不同，換能器的工作方式大致可分為連續(xù)
2021
12-28

超聲波鍍銦系統(tǒng)的工作原理及優(yōu)勢
介紹：在傳統(tǒng)的銅板、ITO玻璃、二氧化硅等金屬與非金屬表層涂銦的技術(shù)為人工涂銦，而人工涂銦的缺點非常明顯，首先銦涂層不均勻，這樣會導(dǎo)致被涂材料的使用效果；其次由于采用的人工手刮涂的方法會導(dǎo)致銦涂層不牢固，容易脫落；再次，手工刮涂的效率非常低，耗費人工勞動力大；最后，由于把控或者其他的原因會導(dǎo)致銦金屬的浪費。而我們的超聲波技術(shù)很好的解決了這些問題。原理：超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成高頻電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊
2021
12-27

臺式超聲波錫焊設(shè)備是支持新材料開發(fā)的
簡介：當(dāng)需要大面積涂層時，浸漬法焊接無疑是理想的選擇。超聲波浸焊是一種高頻機械振動代替焊劑的無焊劑連接方法。機械振動傳遞到液態(tài)焊料槽中，在熔融的焊錫中引發(fā)空化現(xiàn)象，促進(jìn)熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜，從而實現(xiàn)在光滑潔凈的金屬表面進(jìn)行焊接。優(yōu)勢：1.綠色環(huán)保的焊錫（銦）解決方案焊錫（銦）時不使用助焊劑，不會產(chǎn)生有害氣體的排放、也不產(chǎn)生工業(yè)廢水，不存在水污染和空氣污染。2.實現(xiàn)丸美焊錫（銦）無助焊劑焊接，不會因助焊劑強腐蝕導(dǎo)致焊接接頭存在缺陷。3.支持新材料、新產(chǎn)品
2021
12-22

使用超聲波噴涂有哪些優(yōu)勢？
噴涂作為一種表面處理方式已被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，超聲波噴涂雖然是所有噴涂機里相對昂貴的一種，但它帶來的經(jīng)濟(jì)效益和優(yōu)秀表現(xiàn)是其他噴涂機無法比的。首先是節(jié)省材料，超聲波噴涂可以將節(jié)省材料做到大化，大大節(jié)約成本，尤其是價格昂貴的液體材料。由于超聲波噴頭并不需要氣壓輔助就可以霧化，所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的液體材料飛濺，實現(xiàn)節(jié)約液體材料的目的，超聲波噴涂的液體材料利用率甚至可以達(dá)到其他噴涂方式的4倍以上。*代表性的是燃料電池噴涂和太陽能電池噴涂。第二是精密可控，有些基材的表面處理要求非常高
2021
12-22

超聲波傳感器制造涂層系統(tǒng)的工作原理及優(yōu)勢
介紹：超聲波傳感器制造涂層系統(tǒng)用于噴涂傳感器制造中使用的聚合物，導(dǎo)電納米顆?；蚱渌δ懿牧系谋∧?。這些導(dǎo)電納米涂層可用于生物識別安全和醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用，以及設(shè)計用于多種其他應(yīng)用的傳感器，包括：溫度感應(yīng)，氣體感應(yīng)，血液分析設(shè)備感應(yīng)，化學(xué)檢測，阻抗測量以及壓力。原理：原理有兩種理論解釋。它們分別是微激波理論和表面張力波理論。一方面，微激波理論解釋了超聲波在液體介質(zhì)中的空化效應(yīng)導(dǎo)致微激波的產(chǎn)生和霧化。該理論認(rèn)為，空化效應(yīng)是引起液體霧化的直接原因?？栈萜屏褧r，除熱輻射和光輻射外，其余均以為沖擊波的形式輻射
2021
12-20

為什么要用超聲波來進(jìn)行切割呢
設(shè)備介紹：本設(shè)備通過刀片每秒2萬~3萬次(20kHz-30kHz/sec)的高速微振動，最大限度減少材料間摩擦以及對難以切割的合成樹脂產(chǎn)品、橡膠產(chǎn)品、無紡布、膠片、復(fù)合材料產(chǎn)品等各種工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品造成的損傷?？捎糜谑止ぷ鳂I(yè)，也可安裝在自動化設(shè)備上使用。原理是什么：超聲波切割的原理與傳統(tǒng)切割*不同。它利用超聲波的能量來加熱和熔化切割材料的各個部分，從而達(dá)到切割材料的目的。因此，超聲波切割不需要鋒利的切削刃，也不需要很大的壓力，因此不會導(dǎo)致切割材料的邊緣塌陷和損壞。傳統(tǒng)切割有哪些不足：傳統(tǒng)切割是將切割
2021
12-07

超聲波鋁熔體的工作原理及及優(yōu)勢
介紹：理想的鑄錠組織是鑄錠整個截面上具有均勻、細(xì)小的等軸晶，這是因為等軸晶各向異性小，加工時變形均勻、性能優(yōu)異、塑性好，利于鑄造及隨后的塑性加工。要得到這種組織，目前蕞里想的方法就是利用超聲波金屬熔體設(shè)備對熔液進(jìn)行超聲細(xì)化處理。原理：超聲波鋁合金鎂合金鑄造強化機可以作用于結(jié)晶器，以改善鑄坯的表面質(zhì)量。超聲波對結(jié)晶器的振動可用于小方坯、大方坯和板坯，用超聲波振動時不用負(fù)滑動。在澆鑄小方坯和大方坯時，對結(jié)晶器施加超聲波振動后可以得到很平滑的鑄坯表面。設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理：超聲波振動部件和超聲波發(fā)生器兩
2021
12-02

超聲波食品切割刀的工作原理及優(yōu)勢
工作原理：通過超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械振動，隨后機械振動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。切割刀再將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區(qū)域，振動能量以打開分子鏈的方式進(jìn)行切割。超聲波食品切割刀產(chǎn)品優(yōu)勢：1、憑借每秒20000次高速微振動，刀片上不會沾染食材，可最大限度減少使用現(xiàn)有其他自動切割設(shè)備時洗滌刀片的設(shè)備停機時間。2、通過每秒20000次的超聲波振動，將食品和刀頭之間的摩擦降到很少，從而提高切割作業(yè)生產(chǎn)效率
2021
12-01

超聲波無縫縫紉機給縫紉技術(shù)帶來新的改革
簡介：超聲波無縫粘合技術(shù)是通過專門的超聲波機將兩種或兩種面料進(jìn)行融合，不用像傳統(tǒng)縫紉那樣的使用縫紉線，也避免了常規(guī)超聲波粘合技術(shù)那樣的縱向振動在縫紉方面的缺點。這項技術(shù)是是界上新發(fā)展的技術(shù)成果，我們公司熟悉掌握這項技術(shù)并進(jìn)一步進(jìn)行研發(fā)。原理：其工作原理是超聲波驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成35HZ的高頻高壓交流電，傳輸給超聲波換能器。超聲換能器實際上相當(dāng)于一個能量轉(zhuǎn)換裝置，可以將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能，即超聲波。它的表現(xiàn)是換能器在縱向上做前后伸縮運動。伸縮運動的頻率等于驅(qū)動電源提供的交流電流的頻率，即35
2021
11-30

超聲波金屬粉末制備系統(tǒng)的工作原理及優(yōu)點
介紹：超聲波噴嘴的一種應(yīng)用是霧化熔融金屬和其他熔體（如焊料），用于制備金屬粉末或焊料粉末。長期以來，超聲波噴嘴是霧化熔融金屬和熔體（例如焊料）的理想工具。但是，溫度限制和噴嘴霧化表面的磨損使它們在生產(chǎn)環(huán)境中不切實際。通過采用雙重空氣/液體冷卻以及簡單、可更換的霧化表面設(shè)計克服了這些問題。這種專有的冷卻方法即使在霧化熔融液體時也能將噴嘴的熱敏壓電傳感器保持在安全的溫度范圍內(nèi)。對于腐蝕性液體，使用鈦合金材料制作的噴嘴*客服了這個問題。工作原理：超聲波金屬粉末制備系統(tǒng)的工作原理是超聲波驅(qū)動電源通過電纜
2021
11-29

超聲波平面靶材機工作原理及優(yōu)點
介紹：銦金屬因其光滲透性和導(dǎo)電性強，主要用于生產(chǎn)ITO靶材（用于生產(chǎn)液晶顯示器和平板屏幕），傳統(tǒng)的涂銦技術(shù)在不使用助焊劑的情況下無法達(dá)到良好的效果。而采用超聲波涂銦技術(shù)，即使不使用助焊劑也可以很好的形成銦涂層薄膜。原理：超聲波會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達(dá)到一定振幅的高頻振動,通過變幅桿把超聲能量傳送到焊區(qū)，高頻振動讓焊區(qū)的微氣泡排出的同時，靶材進(jìn)入到這些微氣泡所占微腔，使靶材跟基板牢牢地綁定在一起，實現(xiàn)不使用助焊劑進(jìn)行焊接。優(yōu)點：1、環(huán)保的焊接方案。超聲波焊接技術(shù)不使用助焊劑，因此不需要氣
2021
11-28

超聲波換能器使用過程中會遇到哪些問題
超聲波換能器的功能是將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成機械功率（即超聲波）再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分功率。超聲波換能器，要解決的技術(shù)問題是設(shè)計一種作用距離大、頻帶寬的超聲波換能器。超聲波換能器的應(yīng)用十分廣泛,它按應(yīng)用的行業(yè)分為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸、生活、醫(yī)療及軍事等。按實現(xiàn)的功能分為超聲波加工、超聲波清洗、超聲波探測、檢測、監(jiān)測、遙測、遙控等；按工作環(huán)境分為液體、氣體、生物體等;按性質(zhì)分為功率超聲波、檢測超聲波、超聲波成像等。超聲波換能器使用時會發(fā)熱，這主要是由三個原因引起的。一、是被焊工件會發(fā)熱或被
2021
11-26

新型整機超聲波助焊劑噴頭噴涂設(shè)備是怎么樣的
介紹：超聲波噴涂技術(shù)可成功沉積TCO涂層，緩沖層涂層，PEDOT以及鈣鈦礦型太陽能電池制造中的活性層。OPV，CIG，CdTE，CzT，鈣鈦礦和DSC是可以在制造薄膜太陽能電池中使用超聲波噴涂技術(shù)來沉積一些溶液或懸浮液。超聲波霧化噴嘴系統(tǒng)的成本僅為CVD（化學(xué)氣相沉積）和濺射設(shè)備的一小部分，可降低制造薄膜太陽能電池的每瓦成本，同時仍可提供較高的電池效率。原理：超聲波助焊劑噴頭利用壓電換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機械能，進(jìn)行縱向高頻振動，這種縱向向上和向下的運動在超聲波噴嘴堅端的應(yīng)用液體薄膜中產(chǎn)生駐波，
2021
11-25

用于細(xì)胞生物學(xué)和免疫學(xué)研究的超聲波噴嘴是怎么樣的
介紹：超聲波噴嘴可有效產(chǎn)生均勻的細(xì)霧。這種薄霧的一種應(yīng)用是提取均質(zhì)的藥物單克隆抗體，用于癌癥治療，藥物和生物工程研究。微調(diào)霧氣特性（如流量，液滴大小和占空比定時）的能力導(dǎo)致比搖瓶或氣浮培養(yǎng)物顯著更高的生物質(zhì)產(chǎn)量（高出多達(dá)50％）。超聲霧化已顯示是一種低成本可擴展的生物反應(yīng)器解決方案，用于從煙草或其他毛狀根產(chǎn)生小分子化合物和蛋白質(zhì)。與液相反應(yīng)器相比，超聲波噴霧系統(tǒng)已顯示出可產(chǎn)生更有利的根部密度并改善了氣體交換。原理：超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機械能而工作，機械能被轉(zhuǎn)移到液體中，產(chǎn)生駐波。液體通
2021
11-24

超聲波石墨烯分散剝離技術(shù)是怎么樣的
超聲波制備石墨烯由于石墨的特殊特性已為人所知，因此開發(fā)了幾種石墨制備方法。除了在多步驟工藝中由氧化石墨烯化學(xué)生產(chǎn)石墨烯之外，還需要非常強的氧化和還原劑。另外，與從其他方法獲得的石墨烯相比，在這些苛刻的化學(xué)條件下制備的石墨烯即使在還原后也經(jīng)常含有大量缺陷。然而，超聲波是一種經(jīng)過驗證的替代方法，可以生產(chǎn)大量高質(zhì)量的石墨烯。研究人員使用超聲波開發(fā)的方法略有不同，但一般而言，石墨烯生產(chǎn)只需一步即可完成。舉一個特定石墨烯生產(chǎn)過程的例子:將石墨加入稀有機酸，醇和水的混合物中，然后將混合物暴露于超聲輻射下。該
2021
11-23

什么是超聲波銦金屬焊接設(shè)備
介紹：銦金屬因其光滲透性和導(dǎo)電性強，主要用于生產(chǎn)ITO靶材（用于生產(chǎn)液晶顯示器和平板屏幕），傳統(tǒng)的涂銦技術(shù)在不使用助焊劑的情況下無法達(dá)到良好的效果。而采用超聲波涂銦技術(shù)，即使不使用助焊劑也可以很好的形成銦涂層薄膜。原理：超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成高頻電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊區(qū)。高頻振動可以很好的排出焊區(qū)的微氣泡，讓靶材可以進(jìn)入這些微氣泡所占微腔，實現(xiàn)不使用助焊劑進(jìn)行焊接。優(yōu)點：1、環(huán)保的焊接方案，超聲波焊
2021
11-22

超聲波發(fā)生器的反饋信號是什么
超聲波發(fā)生器產(chǎn)生一個特定頻率的信號，這個信號可以是正弦信號，也可以是脈沖信號，這個特定頻率就是超聲波換能器的頻率，一般在超聲波設(shè)備中使用到的超聲波頻率為25KHz、28KHz、35KHz、40KHz；1OOKHz，100KHZ以上的頻率尚未大量使用，但隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，相信使用面會逐步擴大．比較完善的超聲波發(fā)生器還應(yīng)有反饋環(huán)節(jié)，主要提供二個方面的反饋信號：首先是提供輸出功率信號，我們知道當(dāng)超聲波發(fā)生器的電壓發(fā)生變化時．超聲波電源的輸出功率也會發(fā)生變化，這時反映在超聲波換能器上就是機械振動忽大忽
2021
11-19

超聲波焊接原理及應(yīng)用前景
超聲波焊接原理：超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。應(yīng)用前景：針對所有的應(yīng)用市場，超音波焊接其*的優(yōu)點：快捷、高效、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。1）汽車：（交通業(yè)）超音波可通過計算機程序控制來實施對大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險杠、前后門、燈具、剎車燈等。隨著高等級道路的發(fā)展，反光片也越來越多的采用超音波焊接。特別是這兩年興起的新能源汽車行業(yè)也開始廣泛應(yīng)用，如電池領(lǐng)域等。2）家電：通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于：手提日光
2021
11-19

超聲波點焊機的技術(shù)和優(yōu)點
傳統(tǒng)焊接常見問題1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷，嚴(yán)重時還會使產(chǎn)品變形。2.焊接設(shè)備體積較大，不易于手持操作，無法完成復(fù)雜工序。3.焊接模式過于單一，對焊材限制較大，并且無法隨意更換焊頭。4.使用粘合劑、助焊劑進(jìn)行焊接，焊接污染嚴(yán)重，焊接強度不高。5.焊接時使用粘合劑、扣釘或其它機械固定，效率低下，成本較高。技術(shù):當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料表面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，通過焊件把超聲能量傳遞到焊區(qū)，會產(chǎn)生局部高溫。由于塑料導(dǎo)熱性差，熱量聚集在焊區(qū)，致使塑料表面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融
2021
11-18

怎么樣才能更好的使用超聲波石墨烯分散設(shè)備
超聲波石墨烯分散機中石墨烯研磨分散的工作部件，磨頭定轉(zhuǎn)子的加工精度達(dá)到極細(xì)，磨頭間隙在0.2-0.7mm可調(diào)，分散盤定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間。如果說定轉(zhuǎn)子間隙還可以通過精密的機械加工舍不得來達(dá)到的話，那么來保證設(shè)備高轉(zhuǎn)速的機械密封就不是那么容易的了，通常國產(chǎn)工業(yè)型機械密封一般只能承受3000rpm的轉(zhuǎn)速，如果轉(zhuǎn)速硬性提高，會有損壞機封的風(fēng)險，而石墨烯研磨分散機使用的機械密封可以承受20000rpm的轉(zhuǎn)速，這樣可以大大增加了設(shè)備的剪切分散能力。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆

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