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北京格微儀器有限公司

5
  • 2025

    01-06

    如何維護(hù)和保養(yǎng)全自動(dòng)離子濺射儀?

    全自動(dòng)離子濺射儀是一種基于離子束濺射技術(shù)的先進(jìn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體器件、液晶顯示器件、光學(xué)元件、傳感器及其他新型電子元件的制造中。其工作原理如下:1.輝光放電原理:離子濺射儀的工作原理基于輝光放電原理,通過(guò)在負(fù)電極(靶材)和正電極之間加載高電壓,使正離子在電場(chǎng)作用下加速并轟擊靶材。2.濺射過(guò)程:在轟擊過(guò)程中,靶材中的原子獲得足夠的能量而脫離表面,形成濺射物。這些濺射物在真空環(huán)境中沉積到基片上,形成薄膜或涂層。3.精確控制:離子濺射儀通過(guò)精確控制離子束的能量、角度和靶材的成分,實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜或涂層的
  • 2025

    01-02

    射頻磁控濺射鍍膜儀適用性與操作便捷性科普

    射頻磁控濺射鍍膜儀是一種先進(jìn)的物理氣相沉積設(shè)備,廣泛應(yīng)用于材料表面性能的優(yōu)化和高質(zhì)量薄膜的制備。還廣泛應(yīng)用于微電子、光學(xué)、新能源以及生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。以下是對(duì)射頻磁控濺射鍍膜儀適用性與操作便捷性的詳細(xì)分析:1.靶材選擇多樣:該設(shè)備支持多種靶材,包括金、鉑、金鈀合金、銀、鉛、銅、鉻、銻等,可以根據(jù)不同的需求選擇合適的靶材進(jìn)行鍍膜。2.操作流程簡(jiǎn)便:磁控濺射鍍膜儀的操作流程相對(duì)簡(jiǎn)單,主要包括系統(tǒng)抽真空、調(diào)節(jié)濺射參數(shù)、開(kāi)始濺射過(guò)程和后處理等步驟。這種自動(dòng)化程度高的設(shè)備能夠減少人為操作誤差,提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性
  • 2025

    01-02

    高真空熱蒸發(fā)鍍碳儀操作步驟涉及多個(gè)環(huán)節(jié)

    高真空熱蒸發(fā)鍍碳儀是一種用于在高真空環(huán)境下通過(guò)加熱蒸發(fā)固態(tài)碳源,使其沉積到工件表面形成均勻、致密碳膜的設(shè)備。其操作步驟涉及多個(gè)環(huán)節(jié),包括設(shè)備準(zhǔn)備、蒸發(fā)過(guò)程控制以及后續(xù)處理等。以下是詳細(xì)的操作步驟:1.準(zhǔn)備工作環(huán)境準(zhǔn)備:進(jìn)入房間前換拖鞋,穿上防塵服。打開(kāi)房間總電源,照明和插座的電源,并開(kāi)啟排氣扇。同時(shí),打開(kāi)鍍膜間后面的電源和水源?;逭恚赫砗没澹詼p少真空室在大氣壓狀態(tài)下的時(shí)間,有利于機(jī)械泵和分子泵抽真空。設(shè)備檢查:打開(kāi)鍍膜機(jī)的電源,檢查真空檢測(cè)顯示是否正常,觀察是高真空還是低真空狀態(tài)。2.
  • 2025

    01-02

    高真空熱蒸發(fā)鍍碳儀儀器設(shè)計(jì)新穎且使用安全

    高真空熱蒸發(fā)鍍碳儀在設(shè)計(jì)和使用方面都體現(xiàn)了高度的創(chuàng)新性和安全性。以下是對(duì)其設(shè)計(jì)新穎和使用安全的詳細(xì)闡述:1.設(shè)計(jì)新穎獨(dú)*的插入式設(shè)計(jì):鍍碳儀采用了獨(dú)*的插入式設(shè)計(jì),使得變換鍍膜頭變得非常簡(jiǎn)單。這種設(shè)計(jì)不僅提高了設(shè)備的靈活性,還大大簡(jiǎn)化了操作流程。模塊化設(shè)計(jì):設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),可以輕松避免交叉污染,這對(duì)于需要頻繁更換不同材料或進(jìn)行不同實(shí)驗(yàn)的場(chǎng)合尤為重要。專(zhuān)有的自動(dòng)卷送碳源設(shè)計(jì):高真空鍍膜儀的一大亮點(diǎn)是其專(zhuān)有的自動(dòng)碳纖維卷繞系統(tǒng)。這一系統(tǒng)能夠在每次蒸發(fā)后自動(dòng)推進(jìn)碳纖維,無(wú)需破真空即可進(jìn)行數(shù)十次的鍍
  • 2024

    12-23

    鍍金鍍碳一體機(jī)市場(chǎng)前景如何?

    鍍金鍍碳一體機(jī)作為一種先進(jìn)的表面處理設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。這種設(shè)備通過(guò)融合鍍金和鍍碳兩種工藝,能夠在不同材料表面形成均勻、精細(xì)的鍍層,從而顯著提升產(chǎn)品的耐磨、抗腐蝕能力以及外觀質(zhì)感。以下是對(duì)鍍金鍍碳一體機(jī)市場(chǎng)前景的分析:1.技術(shù)優(yōu)勢(shì):鍍碳一體機(jī)采用物理氣相沉積(PVD)技術(shù),基于真空條件下的蒸發(fā)和沉積過(guò)程,實(shí)現(xiàn)金、碳等元素的精準(zhǔn)涂覆。與傳統(tǒng)的濕式電鍍相比,PVD技術(shù)產(chǎn)生的廢液和廢氣極少,更加環(huán)保,且涂層與基材的結(jié)合力更強(qiáng),不易剝落。2.應(yīng)用領(lǐng)域廣泛:鍍金鍍碳一體機(jī)廣泛應(yīng)
  • 2024

    12-20

    鍍金鍍碳一體機(jī)的操作過(guò)程

    鍍金鍍碳一體機(jī)是一種集鍍金和鍍碳于一體的設(shè)備,它能夠在同一時(shí)間內(nèi)完成兩種不同的電鍍過(guò)程。這種設(shè)備的出現(xiàn),不僅提高了生產(chǎn)效率,也大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。產(chǎn)品工作原理主要基于物理氣相沉積(PVD)技術(shù),通過(guò)真空條件下的蒸發(fā)和沉積過(guò)程,實(shí)現(xiàn)金、碳等元素的精準(zhǔn)涂覆。與傳統(tǒng)的濕式電鍍相比,PVD技術(shù)產(chǎn)生的廢液和廢氣極少,更加環(huán)保,而且涂層與基材的結(jié)合力更強(qiáng),不易剝落。鍍金鍍碳一體機(jī)的作用有哪些?1.提升產(chǎn)品性能:通過(guò)在產(chǎn)品表面形成均勻、精細(xì)的鍍層,顯著提升產(chǎn)品的耐磨、抗腐蝕能力以及外觀質(zhì)感。2.鍍金工藝被用于
  • 2024

    11-05

    磁控離子濺射儀的工作原理與技術(shù)優(yōu)勢(shì)

    磁控離子濺射儀的工作原理與技術(shù)優(yōu)勢(shì)概述如下:工作原理磁控離子濺射儀的工作原理基于電場(chǎng)與磁場(chǎng)的相互作用。在電場(chǎng)的作用下,電子加速飛向基片,途中與氬原子碰撞,使其電離產(chǎn)生Ar正離子和新的電子。Ar離子在電場(chǎng)作用下加速飛向陰極靶,并以高能量轟擊靶表面,使靶材發(fā)生濺射。濺射出的中性靶原子或分子沉積在基片上形成薄膜。同時(shí),產(chǎn)生的二次電子在電場(chǎng)和磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生E×B漂移,被束縛在靠近靶表面的等離子體區(qū)域內(nèi),并在該區(qū)域中電離出大量的Ar來(lái)轟擊靶材,從而實(shí)現(xiàn)了高的沉積速率。技術(shù)優(yōu)勢(shì)沉積速率高:由于離子能量高,
  • 2024

    10-21

    鍍金儀的正確操作過(guò)程

    鍍金儀的正確操作過(guò)程包括準(zhǔn)備、啟動(dòng)設(shè)備、鍍金操作、清潔與保養(yǎng)等步驟。以下是具體介紹:1.準(zhǔn)備檢查儀器狀態(tài):在開(kāi)始鍍金前,應(yīng)確保鍍金機(jī)和鍍金筆處于完好狀態(tài),沒(méi)有損壞或漏液現(xiàn)象。同時(shí),檢查電源線(xiàn)是否完好,避免使用過(guò)程中出現(xiàn)短路等問(wèn)題。清潔工件表面:使用細(xì)砂紙或?qū)S们鍧崉┤コ児ぜ砻娴难趸ず推渌s質(zhì),確保鍍層能夠均勻附著。2.啟動(dòng)設(shè)備連接電源:將紅色導(dǎo)線(xiàn)的兩個(gè)插頭分別插入鍍金機(jī)正極和鍍金筆的尾部插孔,將紅黑相間導(dǎo)線(xiàn)的黑色插頭一端插入鍍金機(jī)的負(fù)極,導(dǎo)線(xiàn)另一端的黑色夾子夾住被鍍工件或者將探針接觸到被
  • 2024

    10-15

    鍍金儀用于在物體表面沉積金屬薄膜的設(shè)備

    鍍金儀是一種用于在物體表面沉積金屬薄膜的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子、珠寶、裝飾品和科學(xué)研究等領(lǐng)域。鍍金儀主要用途:電子行業(yè):在電路板制造中,儀器用于在連接器和接觸點(diǎn)上沉積一層薄金,以提高電氣連接的可靠性和耐腐蝕性。珠寶行業(yè):儀器用于在廉價(jià)金屬首飾表面鍍上一層真金,使其外觀更加華麗且成本較低。裝飾品行業(yè):儀器用于在各種裝飾品如獎(jiǎng)杯、擺件等表面鍍金,增加其美觀性和價(jià)值??蒲蓄I(lǐng)域:在材料科學(xué)和納米技術(shù)研究中,用于制備具有特定性能的金屬薄膜,以研究其物理和化學(xué)性質(zhì)。工作原理電鍍法:通過(guò)電解作用將金離子還原并沉
  • 2024

    10-11

    全自動(dòng)離子濺射儀:技術(shù)原理與應(yīng)用領(lǐng)域

    全自動(dòng)離子濺射儀是一種基于離子束濺射技術(shù)的先進(jìn)設(shè)備,在多個(gè)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。以下是關(guān)于全自動(dòng)離子濺射儀的技術(shù)原理與應(yīng)用領(lǐng)域的簡(jiǎn)要介紹。技術(shù)原理:全自動(dòng)離子濺射儀的工作原理基于輝光放電原理,通過(guò)在負(fù)電極(靶材)和正電極之間加載高電壓,使正離子在電場(chǎng)作用下加速并轟擊靶材。在轟擊過(guò)程中,靶材中的原子獲得足夠的能量而脫離表面,形成濺射物。這些濺射物在真空環(huán)境中沉積到基片上,形成薄膜或涂層。離子濺射儀通過(guò)精確控制離子束的能量、角度和靶材的成分,實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜或涂層的精確制備。應(yīng)用領(lǐng)域:全自動(dòng)離子濺射儀在多個(gè)領(lǐng)
  • 2024

    09-18

    高真空磁控離子濺射儀的操作規(guī)程如下

    高真空磁控離子濺射儀是一種常用于薄膜制備和表面處理的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是一些關(guān)于高真空磁控離子濺射儀的安全操作規(guī)程:1.操作前的準(zhǔn)備工作:確保操作人員已經(jīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并了解設(shè)備的操作原理和使用方法。穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、防護(hù)服和手套等。檢查設(shè)備是否處于良好的工作狀態(tài),包括檢查真空系統(tǒng)、電源和氣路等各個(gè)部分。清理工作區(qū)域,保持設(shè)備周?chē)耐ǖ罆惩?,以便?yīng)急情況下的撤離。2.操作過(guò)程中的注意事項(xiàng):嚴(yán)禁將手放入設(shè)備內(nèi)部,以免發(fā)生意外傷害。在操作過(guò)程中避免操作手套被夾損。
  • 2024

    09-14

    高真空磁控離子濺射儀檢查方向如下

    高真空磁控離子濺射儀是一種先進(jìn)的薄膜制備設(shè)備,廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、電子工程和表面工程等領(lǐng)域。為了確保設(shè)備能夠高效、安全地運(yùn)行,正確的檢查和維護(hù)是至關(guān)重要的。一、高真空磁控離子濺射儀檢查方向檢查電源:在操作前,確保所有電源線(xiàn)連接正確且無(wú)損傷,檢查循環(huán)水是否開(kāi)啟,確??傠娫匆验_(kāi)啟。檢查閥門(mén):確認(rèn)所有閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),這是進(jìn)行抽真空的重要步驟。檢查真空系統(tǒng):檢查真空計(jì)是否正常工作,確認(rèn)熱偶測(cè)量選擇指示正確,并監(jiān)控低真空度的變化。檢查機(jī)械泵:確認(rèn)機(jī)械泵Ⅰ正常工作,開(kāi)始抽低真空,并注意觀察低真空度的變化。
  • 2024

    09-06

    從原理到應(yīng)用:全面探索磁控濺射儀的奧秘

    磁控濺射儀,作為現(xiàn)代材料科學(xué)與表面工程技術(shù)的核心設(shè)備,其奧秘在于其的工作原理與廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。其原理基于高能粒子(如氬離子)在電場(chǎng)作用下轟擊固體靶材,使靶材原子或分子獲得足夠能量而逸出,隨后在真空或惰性氣體環(huán)境中沉積在基底上,形成均勻致密的薄膜。磁控濺射儀通過(guò)引入磁場(chǎng),巧妙地控制電子的運(yùn)動(dòng)軌跡,使電子在靶材表面做螺旋運(yùn)動(dòng),從而增加了電子與氬氣分子的碰撞幾率,提高了濺射效率和沉積速率。在應(yīng)用領(lǐng)域方面,磁控濺射儀展現(xiàn)出了強(qiáng)大的生命力和廣泛的應(yīng)用前景。在材料科學(xué)研究中,它可用于制備各種金屬、合金、氧化
  • 2024

    08-26

    全自動(dòng)離子濺射儀性能性能優(yōu)勢(shì)

    全自動(dòng)離子濺射儀通過(guò)先進(jìn)的電磁場(chǎng)控制技術(shù),能夠精確地控制離子束的濺射和沉積過(guò)程,從而實(shí)現(xiàn)高精度的材料合成與改性。這種高精度的控制不僅提高了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性,還為各種精密制造和科研提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。在效率方面,離子濺射儀具備高能量的離子束,能夠快速完成材料的濺射和沉積,大大縮短了實(shí)驗(yàn)時(shí)間。同時(shí),其自動(dòng)化的操作減少了人工干預(yù),使得整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程更加高效和便捷。全自動(dòng)離子濺射儀適用于多種材料,如金屬、非金屬、半導(dǎo)體等。無(wú)論是在半導(dǎo)體制造、金屬表面改性還是生物醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域,它都能發(fā)揮重要作用。例如,在
  • 2024

    08-21

    全自動(dòng)離子濺射儀具有以下功能

    全自動(dòng)離子濺射儀是一種用于在掃描電鏡樣品制備、電極材料研究等領(lǐng)域中,通過(guò)磁控方式實(shí)現(xiàn)高真空環(huán)境下的精確鍍膜的設(shè)備。離子濺射儀為掃描電鏡用戶(hù)在制樣過(guò)程中提供了更廣泛的選擇,以便適用支持掃描電子顯微鏡所需的涂層要求。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及人機(jī)界面方面更加注重人性,簡(jiǎn)單智能。全自動(dòng)離子濺射儀全自動(dòng)操作,簡(jiǎn)單易用。該儀器非常適合用于鎢燈絲、臺(tái)式掃描電鏡等應(yīng)用。它具有以下功能:(1)濺射電流自動(dòng)調(diào)整:在設(shè)定了濺射電流后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)真空度,以達(dá)到設(shè)定的濺射電流。調(diào)整時(shí)間小于5秒,波動(dòng)范圍小于±5%。用戶(hù)無(wú)需按下“
  • 2024

    08-08

    深入探索:磁控離子濺射技術(shù)的多領(lǐng)域應(yīng)用與挑戰(zhàn)

    磁控離子濺射技術(shù)作為一種先進(jìn)的薄膜沉積方法,在現(xiàn)代工業(yè)和科研中展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景。該技術(shù)利用磁場(chǎng)控制下的高能離子轟擊靶材,使靶材原子或分子濺射并沉積在基板上,形成均勻致密的薄膜。在微電子領(lǐng)域,磁控離子濺射技術(shù)被用于制備金屬導(dǎo)電層、絕緣層及阻擋層等關(guān)鍵薄膜,對(duì)半導(dǎo)體器件、集成電路及傳感器的性能提升起到了重要作用。在光電子領(lǐng)域,該技術(shù)則用于制備透明導(dǎo)電膜、反射膜及增透膜等功能薄膜,廣泛應(yīng)用于顯示器件、光伏電池及光學(xué)薄膜的制造中。此外,磁控離子濺射技術(shù)還延伸至納米技術(shù)、新材料及生物醫(yī)學(xué)等多個(gè)領(lǐng)域。在
  • 2024

    07-15

    如何利用高真空熱蒸發(fā)鍍碳儀開(kāi)發(fā)新型功能材料?

    利用高真空熱蒸發(fā)鍍碳儀開(kāi)發(fā)新型功能材料,可以從多個(gè)方面進(jìn)行研究和創(chuàng)新。以下是具體的探討:1.選擇蒸發(fā)材料:選用具有性能的材料,如二維材料、有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化材料等,通過(guò)熱蒸發(fā)鍍碳儀的高精度控制,實(shí)現(xiàn)這些材料的薄膜沉積。通過(guò)調(diào)整蒸發(fā)參數(shù),優(yōu)化薄膜的結(jié)晶性和微觀結(jié)構(gòu),從而開(kāi)發(fā)出具有新穎物理和化學(xué)特性的功能材料。2.優(yōu)化制備條件:通過(guò)精確控制襯底溫度、蒸發(fā)速率及膜厚,研究這些參數(shù)對(duì)薄膜生長(zhǎng)的影響。例如,通過(guò)改變襯底溫度可以調(diào)控薄膜的微結(jié)構(gòu),使其在納米尺度上表現(xiàn)出不同的電學(xué)和光學(xué)性質(zhì)。3.結(jié)合等離子處理:利
  • 2024

    07-12

    高真空熱蒸發(fā)鍍碳儀的組成結(jié)構(gòu)及作用

    高真空熱蒸發(fā)鍍碳儀由真空腔室、蒸發(fā)源、控制系統(tǒng)和真空泵等組成,其作用包括制備金屬膜和有機(jī)膜、提高純度和控制精度、應(yīng)用于微納器件的制備等。高真空熱蒸發(fā)鍍碳儀的組成:1.真空腔室:提供一個(gè)封閉環(huán)境,排除空氣和其他氣體,確保蒸發(fā)材料在飛行過(guò)程中不受氣體分子干擾,提高薄膜質(zhì)量。2.蒸發(fā)源:通常使用電阻加熱或電子束加熱方式,使金屬或有機(jī)物質(zhì)蒸發(fā)。蒸發(fā)源是決定蒸發(fā)速率和薄膜厚度均勻性的關(guān)鍵因素。3.控制系統(tǒng):精確控制蒸發(fā)過(guò)程,包括蒸發(fā)溫度、速率、薄膜厚度等,確保成膜的精確性和重復(fù)性。4.真空泵:抽出腔室內(nèi)氣
  • 2024

    07-09

    磁控離子濺射儀技術(shù)原理與工業(yè)應(yīng)用

    磁控離子濺射儀是一種先進(jìn)的物理氣相沉積設(shè)備,其技術(shù)原理基于高能粒子(主要是離子)轟擊靶材的過(guò)程。在高真空環(huán)境中,電子在電場(chǎng)的作用下加速并飛向靶材,途中與氬原子發(fā)生碰撞,產(chǎn)生Ar正離子和新的電子。這些Ar正離子在電場(chǎng)作用下進(jìn)一步加速,以高能量轟擊靶材表面,使靶材原子或分子獲得足夠的能量而脫離靶材表面,形成濺射粒子。這些濺射粒子隨后沉積在基體上,形成所需的薄膜。磁控離子濺射儀的工業(yè)應(yīng)用極為廣泛,主要得益于其高效、均勻且可控的濺射過(guò)程。在微電子領(lǐng)域,磁控濺射技術(shù)被用于制備高質(zhì)量的導(dǎo)電層、絕緣層以及各種
  • 2024

    06-07

    從原理到應(yīng)用:深入了解磁控離子濺射儀

    磁控離子濺射儀,作為一種先進(jìn)的表面處理技術(shù)設(shè)備,其工作原理和應(yīng)用領(lǐng)域均體現(xiàn)了現(xiàn)代科技的魅力。一、工作原理磁控離子濺射儀的工作原理基于磁控濺射技術(shù)。在高真空環(huán)境中,電子在電場(chǎng)的作用下與氬原子碰撞,產(chǎn)生Ar正離子和新的電子。Ar離子在電場(chǎng)作用下加速轟擊靶材,使靶材表面的原子或分子脫離,形成濺射粒子。同時(shí),電子在電場(chǎng)和磁場(chǎng)的共同作用下,產(chǎn)生E×B漂移,束縛在靶材周?chē)?,產(chǎn)生更多的Ar+轟擊靶材,大幅提高濺射效率。二、應(yīng)用領(lǐng)域磁控離子濺射儀的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,包括但不限于以下幾個(gè)方面:光學(xué)領(lǐng)域:用于制備光學(xué)薄
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