豆制品廠水處理

借助于廢水流動和生物氣上升的作用，反應(yīng)室的污泥上下運動，但是由于導(dǎo)流板的阻擋與污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流動極其緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應(yīng)室中?？梢姡m然在結(jié)構(gòu)上可以看作是多個UASB的簡單串連，但在工藝上與單個UASB有著顯著的不同，ABR更接近于推流式工藝。與其他厭氧反應(yīng)器相比，折流板式反應(yīng)器工藝具如下特點：結(jié)構(gòu)簡單，沒有移動部分，不需要攪拌設(shè)備，相同體積的廢水流程延長;水力條件好，水力停留時間短，容積負(fù)荷高;活性污泥條件好;沿反應(yīng)器的縱向?qū)a(chǎn)酸過程和產(chǎn)甲烷過程分離，反應(yīng)器以兩相系統(tǒng)方式運行，減少堵塞和污泥床膨脹;對溫度的適應(yīng)能力強;推流式水力特性確保系統(tǒng)在水力和有機沖擊負(fù)荷時仍具有很高的穩(wěn)定性。(4)膜生物反應(yīng)器(MBR)。1座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸4.5m×4.0m×4.0m，HRT=8h。膜生物反應(yīng)器是把膜技術(shù)與污水處理中的生化反應(yīng)結(jié)合起來的一門新興技術(shù)，也稱為膜分離活性污泥法。MBR是用膜對生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥污水進(jìn)行過濾，實現(xiàn)泥水分離。一方面膜截留了反應(yīng)池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，達(dá)到很高的濃度，使降解污水的生化反應(yīng)進(jìn)行得更*;另一方面，由于膜的高過濾精度，有機物與營養(yǎng)物質(zhì)得以高速度、高效率地去除，同時可以*去除固體物質(zhì)，保證了出水清澈透明，得到高質(zhì)量的產(chǎn)水。采用MBR有如下特點：出水水質(zhì)好;具有脫氮功能，出水不會存在富營養(yǎng)化問題;結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、布置靈活;剩余污泥量少，節(jié)約污泥處理費用;全自動PLC控制，運行管理方便;具有自維護(hù)及清洗功能，使用壽命長;能耗低。本工程中，射流曝氣和管式膜過濾系統(tǒng)的有機結(jié)合，充分利用了管式過濾器的過濾泵，即過濾泵和射流泵共用，在簡化工藝的同時，降低了投資成本和能耗[4]。采用外壓式非對稱性中空纖維超濾膜，材質(zhì)為聚丙烯(PP)，膜總面積為140m2，膜孔徑0.1~0.2μm，內(nèi)徑為350μm。(5)清水池。1座，一體化鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸4.0m×3.0m×3.0m。(6)污泥池。1座，一體化鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸3.0m×2.5m×3.0m。系統(tǒng)的啟動與調(diào)試接種污泥取自2~3個城市污水處理廠厭氧消化池，靜置沉淀除去上清液。并要求滿足下列條件：溫度25~37℃，pH7.2~7.6，m(COD)∶m(N)∶m(P)=100∶(10~1)∶(5~1)。采用固定進(jìn)水基質(zhì)濃度，逐步縮短HRT的啟動方式，該方式的COD去除率、運行的穩(wěn)定性及污泥的流失量方面衡量都較其他方式好。首先將厭氧池內(nèi)pH調(diào)節(jié)至7.0~7.5，然后將接種污泥加入到厭氧池，用廢水浸泡2d;然后調(diào)試較低的初始負(fù)荷(以COD計)0.1~0.3kg/(m3·d)，約為正常運行負(fù)荷的1/6~1/4;按約1/4設(shè)計處理水量連續(xù)進(jìn)水;在上述情況下穩(wěn)定運行2~3周，可逐步提高厭氧池容積負(fù)荷。每次提高0.3kg/(m3·d)左右，穩(wěn)定運行時間2周左右。若調(diào)整負(fù)荷后發(fā)生異常應(yīng)采取降低負(fù)荷或暫時停止進(jìn)水等措施，待穩(wěn)定后再提高負(fù)荷;當(dāng)進(jìn)水濃度提高至原水濃度，直接進(jìn)水，應(yīng)經(jīng)10d穩(wěn)定觀察，若運行正常，并取得較高的處理效率時，可視為調(diào)試結(jié)束。

豆制品廠水處理

   陜西某食品有限公司是一家集食品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的大型農(nóng)業(yè)產(chǎn)品深加工基地，公司總部座落在廣東，主要產(chǎn)品包括豆奶粉、燕麥片等。生產(chǎn)廢水主要來源于豆奶粉生產(chǎn)過程中的泡豆?fàn)C豆廢水、糖漿車間產(chǎn)生的清洗廢水等，其特性是有機物（蛋白質(zhì)、淀粉、糖）含量高，但不含有害物質(zhì)，易降解等，廢水呈弱酸性。針對高濃度易降解有機廢水，其處理工藝已日趨成熟，當(dāng)前的主要任務(wù)在于開發(fā)高效、穩(wěn)定、低耗的處理技術(shù)從而降低處理成本。UASB反應(yīng)器具有污泥床內(nèi)生物量多、容積負(fù)荷高、去除率高、出水水質(zhì)穩(wěn)定等特點，本工程進(jìn)行了UASB+兩級接觸氧化+混凝沉淀組合工藝處理高濃度有機廢水的可行性研究。廢水來源及排放標(biāo)準(zhǔn)豆粉生產(chǎn)廢水900m3/d，濕法無腥速溶豆奶粉生產(chǎn)過程中需要浸泡大豆、燙豆鈍化，產(chǎn)生泡豆廢水、燙豆廢水。糖蜜廢水100m3/d，淀粉經(jīng)發(fā)酵后生成糖蜜，對糖蜜和淀粉漿的混合物進(jìn)行過濾、提純后得到成品的糖漿，濾布、管道、容器的清洗即形成糖蜜廢水，該廢水濃度很高且變化大，多集中在上午時段排出。本工程廢水設(shè)計水量擬為1200m3/d（考慮20%的設(shè)計余量），出水水質(zhì)執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978－1996）排放標(biāo)準(zhǔn)一級標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程豆粉生產(chǎn)廢水和糖蜜廢水分別由暗渠流入格柵中和池，在格柵池中設(shè)有粗細(xì)格柵，利用粗細(xì)格柵攔截一些大的懸浮顆粒物及隨廢水流出的豆粒，攔截下來的物質(zhì)通過人工定期清理。由于廢水呈弱酸性，所以廢水進(jìn)入UASB反應(yīng)器之前需要調(diào)節(jié)pH，本工程設(shè)計用氫氧化鈉來調(diào)節(jié)廢水的堿度，氫氧化鈉的投加由pH儀和電動閥自動控制。格柵中和池出水進(jìn)入集水池。豆粉生產(chǎn)廢水經(jīng)提升進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓格柵，去除豆粒和細(xì)小的豆粉后進(jìn)入調(diào)節(jié)池；糖蜜廢水經(jīng)提升進(jìn)入氣浮機，利用空氣的浮選去除廢水中的淀粉顆粒，有效降低廢水的難溶有機物濃度后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。由于各個時段排出的廢水濃度和水量均不相同，故設(shè)廢水調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。在廢水調(diào)節(jié)池中通入空氣攪拌，使廢水混和更加均勻并防止顆粒物沉淀。調(diào)節(jié)池的后端設(shè)計一個加熱池，加熱池中設(shè)有蒸汽加熱管，冬天氣溫低時通過蒸汽加熱廢水，保證生化處理系統(tǒng)正常運行時需要的溫度。調(diào)節(jié)后的廢水由泵提升至UASB反應(yīng)器。UASB反應(yīng)器利用該池中生長的兼性菌群在缺氧的條件下，將廢水中的有機物質(zhì)如蛋白質(zhì)、淀粉、糖等高分子物質(zhì)分解成氨基酸、單糖和脂肪酸等小分子的有機物，為后續(xù)的好氧生物處理創(chuàng)造條件。