GE處理模塊

跟蹤輸出區(qū)（從切割機到板坯離開輸出輥道時）的板坯位置,收集每塊板坯經(jīng)過的處理信息（包括噴號、去毛刺、稱重等）;同時也收集上線板坯的信息（將由此送往下一工序的板坯）

2.2.5生產(chǎn)信息查詢、管理。

對于實時采集的主要的現(xiàn)場數(shù)據(jù)在

人機界面

上實時顯示（當前爐次、鋼種、規(guī)格、冷卻水量等），對于保存的生產(chǎn)信息（澆次信息、爐次信息、板坯信息等）可以進行查詢，添加、修改、刪除操作。將重要的數(shù)據(jù)和操作信息保存到數(shù)據(jù)庫形成歷史數(shù)據(jù)和日志文件，并可以生成歷史曲線或?qū)С龅椒治鲕浖羞M行分析，給工藝人員提供查找故障，分析工藝的依據(jù)和手段。

2.3.主要設(shè)備信息管理

將大包、中包、結(jié)晶器、扇形段的使用維護信息（壽命、每次維修的具體信息、廠家、材料等）存入數(shù)據(jù)庫并可對其信息進行查詢、編輯和維護。。

2.4工藝控制數(shù)學(xué)模型

2.4.1二次冷卻水控制數(shù)學(xué)模型

過程計算機根據(jù)不同的鋼種，斷面尺寸和其他工藝參數(shù)，根據(jù)熱傳導(dǎo)理論和經(jīng)驗公式推導(dǎo)出二次冷卻水數(shù)學(xué)控制模型。過程計算機根據(jù)采集到的實際拉坯速度計算出各二次冷卻區(qū)冷卻水流量，但這樣計算出的冷卻水量與拉速的函數(shù)關(guān)系是離散的，這必然給水量控制帶來大量復(fù)雜的計算工作;由于水量控制的不連續(xù)性，必然影響鑄坯的表面質(zhì)量，所以采用最小二乘法進行擬合的方法，使冷卻水量與拉速之間形成二次方程函數(shù)關(guān)系。二次方程式可表示為：

Qi=Ai＊Vg↑2+Bi＊Vg+Ci

Qi:（l/min）對應(yīng)二冷某一段的水量設(shè)定值

Vg:（m/min）拉坯速度

Ai、Bi、Ci:對應(yīng)于該段的水量系數(shù)

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