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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>制藥機(jī)械>制藥用水設(shè)備>BR-300L 湖北300L/H注射用水多效蒸餾水機(jī)


上海濱潤(rùn)環(huán)??萍加邢薰咀詣?chuàng)建以來(lái),主要從事制藥,生物,保健品,化妝品,工業(yè),化工,醫(yī)院等純水,超純水的成套設(shè)備,能提供從原水開(kāi)始到合格純水,純化水,超純水,注射用水(包括用水點(diǎn))的全套工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試及DQ、IQ、OQ文件資料等“交鑰匙”工程。












純水設(shè)備,純凈水設(shè)備,超純水設(shè)備,反滲透設(shè)備,超濾設(shè)備

應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,電子/電池,制藥/生物制藥
湖北300L/H注射用水多效蒸餾水機(jī)的工藝介紹:

湖北300L/H注射用水多效蒸餾水機(jī)

進(jìn)水預(yù)處理


通常使用電導(dǎo)率小于 5μS/cm 的去離子水或反滲透水作為原料水1。在進(jìn)入多效蒸餾水機(jī)之前,原料水可能還需要經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的預(yù)處理,如通過(guò)精密過(guò)濾器去除水中可能殘留的微小顆粒和膠體物質(zhì),防止其進(jìn)入蒸發(fā)器后在換熱管表面結(jié)垢或堵塞,影響蒸發(fā)效率和設(shè)備正常運(yùn)行。

預(yù)熱


原料水首先進(jìn)入預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的目的是提高水的溫度,使其接近沸點(diǎn),這樣可以減少在蒸發(fā)器中加熱所需的能量,提高整個(gè)系統(tǒng)的熱效率。同時(shí),預(yù)熱也有助于去除水中可能溶解的氣體,減少在蒸餾過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡,提高蒸餾效果。在預(yù)熱過(guò)程中,原料水與從蒸發(fā)器出來(lái)的高溫蒸餾水或蒸汽進(jìn)行熱交換,實(shí)現(xiàn)熱量的回收利用。

蒸發(fā)


預(yù)熱后的原料水進(jìn)入蒸發(fā)器,蒸發(fā)器是多效蒸餾水機(jī)的核心部件。在蒸發(fā)器中,原料水在加熱蒸汽的作用下被加熱至沸點(diǎn)并蒸發(fā)形成蒸汽。多效蒸餾水機(jī)通常采用列管降膜蒸發(fā)原理,原料水通過(guò)特殊的布液器均勻地分布在加熱管的內(nèi)壁上,形成一層液膜,蒸汽在管外加熱,使液膜中的水迅速蒸發(fā)。這種蒸發(fā)方式可以使水在較低的溫度下蒸發(fā),減少能源消耗,同時(shí)也可以提高蒸發(fā)效率,防止局部過(guò)熱和結(jié)垢。

分離


蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽中可能會(huì)夾帶一些水滴、雜質(zhì)和不凝性氣體,因此需要進(jìn)行分離。多效蒸餾水機(jī)通常采用三級(jí)分離裝置,包括降液膜蒸發(fā)、重力分離和特殊分離裝置1。在降液膜蒸發(fā)過(guò)程中,蒸汽在上升過(guò)程中與液膜充分接觸,使液膜中的水分進(jìn)一步蒸發(fā),同時(shí)也可以使蒸汽中的雜質(zhì)和不凝性氣體被液膜吸收。重力分離則是利用蒸汽和水滴的密度差異,通過(guò)重力作用使蒸汽中的水滴自然沉降到蒸發(fā)器的底部。特殊分離裝置則可以采用絲網(wǎng)除沫器、螺旋離心分離器等,進(jìn)一步去除蒸汽中的微小水滴和雜質(zhì),確保進(jìn)入下一效的蒸汽純度。

冷凝


經(jīng)過(guò)分離后的純凈蒸汽進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝,冷凝器通常采用列管式換熱器,蒸汽在管內(nèi)流動(dòng),冷卻水在管外流動(dòng),通過(guò)熱交換使蒸汽冷卻凝結(jié)成液態(tài)水。冷凝后的水即為初步得到的注射用水。在冷凝過(guò)程中,需要控制冷卻水的流量和溫度,以確保蒸汽能夠充分冷凝,同時(shí)也要防止冷卻水進(jìn)入注射用水中,影響水質(zhì)。

多效蒸發(fā)與冷凝循環(huán)


多效蒸餾水機(jī)一般有多個(gè)蒸發(fā)器和冷凝器,形成多效蒸發(fā)和冷凝的循環(huán)系統(tǒng)。上一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽作為下一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽,依次類(lèi)推,使蒸汽的熱能得到多次利用,從而大大提高了能源利用率,降低了能耗。在每效蒸發(fā)器中,原料水不斷蒸發(fā)和冷凝,雜質(zhì)和不凝性氣體不斷被排除,水的純度不斷提高。經(jīng)過(guò)多效蒸發(fā)和冷凝后,最終得到的注射用水純度可達(dá)到很高的水平,符合各國(guó)藥典中關(guān)于注射用水的要求。

后處理


從最后一效冷凝器出來(lái)的注射用水還需要進(jìn)行一些后處理,如經(jīng)過(guò) 0.22μm 或 0.45μm 的微孔過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,進(jìn)一步去除水中可能殘留的微小顆粒和微生物,確保注射用水的無(wú)菌性和純凈度。

湖北300L/H注射用水多效蒸餾水機(jī)是制藥行業(yè)制備注射用水的關(guān)鍵設(shè)備12。其工作原理是利用列管降膜蒸發(fā)原理,原料水經(jīng)多效蒸發(fā)和冷凝,排除雜質(zhì),從而獲得高純度的蒸餾水2。該設(shè)備采用優(yōu)質(zhì) 316L 不銹鋼和 PTFE 等材料,具有三級(jí)分離裝置、電化學(xué)拋光、雙管板設(shè)計(jì)等特點(diǎn),能有效除熱原和微粒1。控制系統(tǒng)采用 PLC 自動(dòng)控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)控,確保生產(chǎn)穩(wěn)定、水質(zhì)合格,所產(chǎn)蒸餾水符合各國(guó)藥典中關(guān)于注射用水的要求,廣泛應(yīng)用于藥廠(chǎng)、醫(yī)院等領(lǐng)域



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