日本三豐CNC三次元測(cè)量機(jī)CRYSTA-Apex V1200

日本三豐CNC三次元測(cè)量機(jī)CRYSTA-Apex V1200

一、產(chǎn)品定位與技術(shù)革新

作為三豐測(cè)量最新推出的STRATO-Apex系列旗艦產(chǎn)品，CRYSTA-Apex V1200專為解決大尺寸工件的精密測(cè)量難題而研發(fā)。該機(jī)型在保留V500系列核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，通過(guò)Y軸行程擴(kuò)展至700mm（標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)測(cè)量范圍500×700×400mm），滿足汽車白車身、飛機(jī)蒙皮等超規(guī)格工件的全尺寸檢測(cè)需求。其創(chuàng)新的"雙伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)"有效消除傳統(tǒng)單邊驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的扭矩偏差，確保在大行程測(cè)量時(shí)仍保持1.8μm的定位精度。

二、核心性能參數(shù)

1. 精度體系：

• 空間精度：2.0+L/300 μm

• 重復(fù)精度：1.2μm（ISO10360-2標(biāo)準(zhǔn)）

• 溫度穩(wěn)定性：±0.5μm/℃補(bǔ)償精度

2. 運(yùn)動(dòng)性能：

• 最大移動(dòng)速度：800mm/s（空載）

• 測(cè)量速度：519mm/s（接觸式）

• 加速度：0.5G（Z軸）

3. 擴(kuò)展能力：

• 可選配700×1000×600mm超大測(cè)量空間

• 支持同時(shí)搭載3個(gè)不同量程測(cè)頭

• 最大工件承重300kg

三、突破性技術(shù)特征

1. 智能溫控系統(tǒng)： 配置21點(diǎn)矩陣式溫度傳感器，配合三豐的"動(dòng)態(tài)熱變形算法"，可在16-30℃環(huán)境溫度波動(dòng)下維持測(cè)量穩(wěn)定性。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，連續(xù)工作8小時(shí)的熱漂移量小于1.2μm。

2. 防碰撞保護(hù)機(jī)制： 采用三級(jí)預(yù)警系統(tǒng)：

• 50mm距離預(yù)警

• 10mm減速

• 3mm急停 配合6軸力矩傳感器，有效避免價(jià)值數(shù)十萬(wàn)的測(cè)頭損壞風(fēng)險(xiǎn)。

3. 多模態(tài)測(cè)量方案： 支持接觸式掃描、光學(xué)影像、激光掃描三種測(cè)量模式自由切換，通過(guò)自動(dòng)標(biāo)定系統(tǒng)確保模式切換后的測(cè)量一致性。特別開(kāi)發(fā)的"曲面自適應(yīng)算法"可將復(fù)雜曲面的測(cè)量效率提升40%。

四、典型應(yīng)用場(chǎng)景

1. 汽車制造業(yè)：

• 白車身關(guān)鍵尺寸檢測(cè)（車門(mén)框、立柱等）

• 新能源電池包箱體平面度測(cè)量

• 底盤(pán)部件裝配位置度驗(yàn)證

2. 航空航天領(lǐng)域：

• 機(jī)翼蒙皮輪廓度檢測(cè)

• 發(fā)動(dòng)機(jī)葉片三維形貌分析

• 起落架結(jié)構(gòu)件位置公差測(cè)量

3. 重型機(jī)械行業(yè)：

• 風(fēng)電葉片模具型面檢測(cè)

• 工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件形位公差控制

• 大型液壓閥體內(nèi)部特征測(cè)量

五、智能化升級(jí)方案

通過(guò)選配三豐M3軟件平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)：

• 測(cè)量程序自動(dòng)生成（CAD數(shù)模直接轉(zhuǎn)換）

• 基于AI的測(cè)量路徑優(yōu)化

• 云端數(shù)據(jù)管理（支持與MES/ERP系統(tǒng)對(duì)接）

• 預(yù)測(cè)性維護(hù)提醒（關(guān)鍵部件壽命預(yù)警）

該設(shè)備已通過(guò)ISO 9001:2025質(zhì)量管理體系認(rèn)證，標(biāo)配三年超長(zhǎng)保修服務(wù)，*86個(gè)技術(shù)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)提供24小時(shí)響應(yīng)支持。