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樹脂玻璃鱗片膠泥2019/01/25

產(chǎn)品名稱乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥（中溫型）產(chǎn)品組成乙烯基樹脂、玻璃鱗片、固化劑、促進劑、耐腐蝕填料等產(chǎn)品特點耐高溫、耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，抗沖擊力強、同鐵及非金屬的粘結性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。主要用途主要針對煙氣脫硫裝置研發(fā)使用，同時還適用于管道內(nèi)壁、污水池、酸池、儲罐、煙道等各種工程襯里防腐。標準涂層2mm/2-3遍完成涂刷方法刮板刮涂，抹子抹涂顏色白色，半透明或灰色、綠色等可根據(jù)客戶選擇比重1:4用量3.2kg/m2（厚度2mm）輔料配比底漆、膠泥、面漆、=固化劑、

樹脂玻璃鱗片膠泥使用說明書2019/01/24

從宏觀上，各種化學介質(zhì)對防腐蝕材料的腐蝕大致有三種形態(tài)和過程：1、介質(zhì)首先先浸入材料間隙、氣孔等缺陷中2、進而滲透到層間，引起材料的溶脹；3、浸蝕材料表面。所以防腐蝕層的防腐蝕失效就是介質(zhì)浸入、滲透和浸蝕的綜合結果。在氨法脫硫工藝中，由于氨分子（包括氨汽和銨離子）是屬于小分子的腐蝕性介質(zhì)，所以很容易發(fā)生滲透，所以在脫硫工藝中，腐蝕性其實較一般石灰石法濕法脫硫工藝的嚴重。從目前眾多的投入及成功運行案例可以得知，乙烯基樹脂鱗片襯里和整體玻璃鋼（FRP）是目前兩種可靠的防腐蝕形式，鱗片襯里類材料的防腐

混凝土玻璃鱗片防腐要點2019/01/24

玻璃鱗片膠泥涂層施工過程及要點：在工業(yè)污廢水處理池等混凝土基層上施工的方法及過程相當簡單，具體的使用過程如下：①基礎混凝土要求養(yǎng)護期不少于28天，表面含水率應＜6%。首先中和去掉表面的堿性物質(zhì)，并之后利用噴砂或其它機械方法去除混凝土表面浮灰，清理干凈后，然后用玻璃鱗片封閉底涂打底充分浸透，（很多公司沒有這種材料，基面強度不夠出現(xiàn)涂層剝離）；固化后施工底涂一兩道，干后施工下一工序;②用手工泥刀刮鏝刮（鏝刮每道厚1mm左右)或滾涂、刷涂、噴涂工藝，硬化后進行下層施工，直至達到規(guī)定厚度。一般在每涂1m

玻璃鱗片膠泥材料2019/01/24

所謂的鱗片膠泥材料，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片，分別與高耐防腐蝕乙烯基樹脂等混合，經(jīng)機械配制而成的材料，玻璃鱗片膠泥材料有不同的工藝方式以供選擇，包括刷涂、噴涂或者是鏝涂等工藝。目前市場上存在一部分廠家為了成本上因素考慮選擇環(huán)氧樹脂作為樹脂基體的。相對而言，乙烯基樹脂鱗片材料的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優(yōu)于環(huán)氧鱗片材料，前幾年很多廠家或工程公司出于不同的目的把環(huán)氧樹脂鱗片材料當成乙烯基酯鱗片材料用而發(fā)生了很多防腐蝕案例失效，這是材料選型的問題。玻璃鱗片膠泥材料具有以下特點：1）耐

玻璃鋼在污水池的應用2019/01/24

雖然玻璃鋼襯里在污廢水池的防腐蝕工藝中作為一種很成熟的工藝形式，但也出現(xiàn)了大量的失效案例，這些失效案例部分是由于施工技巧有待于進一步提高外，更多是其它方面的因素，綜合以往案例，我們進行了失效原因的總結與分析，除了對混凝土基礎的防腐蝕施工基本要求外，還有以下因素：1在設計時，*在接觸混凝土層要采用短切氈或者表面氈層，以防止分層或者脫層的情況出現(xiàn)，同時在設計上符合“二次粘接”（Secondarybonding）的設計要求；2增強材料的選擇、如在含氟介質(zhì)的條件下，增強材料不應該選用玻璃纖維，此時應該選

玻璃鱗片防腐材料2019/01/24

另外我們推薦一種高性能的乙烯基玻璃鱗片涂料，這是一種特種不飽和聚酯樹脂，含有較多的苯環(huán)結構，它在硫酸和硝酸的情況下的性能尤為突出，乙烯基樹脂較常用的環(huán)氧樹脂具有低毒、更好的工藝性的特點外，更具有與環(huán)氧樹脂相比的低成本。施工過程及要點：1封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于24h。2修補層：在基層的凹陷不平處，應采用樹脂玻璃鱗片膠泥膠泥料修補填平，自然固化不宜少于24h。3間歇法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應符合下列規(guī)定：1、玻璃纖維布應剪邊，滌綸布

玻璃鋼襯里的缺點2019/01/23

玻璃鋼襯里是常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強塑料（俗稱“玻璃鋼”或“FRP”）結構在混凝土基礎上形成一層防護，玻璃鋼襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價合理的特點，同時選用適當?shù)姆栏g樹脂就能夠達到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維加玻璃纖維短切氈或表面氈的復合結構，厚度一般在1-3mm之間。一般情況下許多廠家和工程公司均會選擇環(huán)氧樹脂，因為環(huán)氧樹脂具有來源廣、成本合理、耐腐蝕性能優(yōu)良、收縮率低的特點，但是環(huán)氧樹脂本身也有其化學組成等各方面的局限性，下面就分別一般述

乙烯基玻璃鱗片膠泥在污水池的應用2019/01/23

在污廢水處理池中，由于污廢水中含有大量的腐蝕性介質(zhì)，如含有廢酸、氧化性化學品等，對以混凝土為基礎的處理池其腐蝕性是較大的，未經(jīng)防腐蝕處理的砼處理池，一般情況下，2-3月個就會出現(xiàn)池表面的損壞、強度下降明顯。因此，必須對混凝土基礎的處理池進行防腐蝕處理，鱗片膠泥是一種復合材料，其中基體樹脂起粘結作用，這個過程主要是：具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂通過交聯(lián)，形成三維的體型結構，期間線性的高分子形成網(wǎng)狀的結構會導致化學體積的收縮；同時，在這分子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時伴隨著分子體積的變化，

污水池防腐玻璃鱗片膠泥2019/01/23

隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，大量新的工廠、礦山得以投產(chǎn)運行。由于工藝原因，會產(chǎn)生大量的工業(yè)污水和廢水，原來相當數(shù)量的廠礦企業(yè)會直接向自然界排放，而這些未經(jīng)處理的工業(yè)污水或廢水均含有大量的腐蝕性或有害性化學物質(zhì)，不僅污染了自然環(huán)境，同時對人類自身健康產(chǎn)生了巨大的威脅，嚴重影響了可持續(xù)發(fā)展進程。為保護環(huán)境減少污染，國家通過立法要求對工業(yè)污廢水進行處理，不能未經(jīng)處理而直接排放，因此許多廠礦均采用*環(huán)保工藝，新建或重建了污水或廢水處理設施，對工業(yè)污、廢水進行合理、有效的處理，達標后排放。許多廠礦廠家也先后采

儲罐內(nèi)襯碳化硅雜化聚合物涂料2019/01/21

儲罐外壁接觸大氣，儲罐周邊的環(huán)境一般為石油化工企業(yè)，工業(yè)大氣中含有二氧化硫、硫化氫、二氧化氮等有害氣體，由于吸附作用、冷凝作用或下雨等原因，空氣中的水汽或雨水在儲罐外壁形成水膜，這種水中可能溶有酸、堿、鹽類和其他雜質(zhì)，會起到電解液的作用，使金屬表面發(fā)生電化學腐蝕。因電解液層比較薄，所以外壁電化學腐蝕比較輕微，而且腐蝕也比較均勻。但在罐頂凹陷處、焊縫凹陷處、保溫層易進水的地方、抗風圈與罐壁連接處以及其他易積水的地方，會形成較為嚴重的局部腐蝕。儲罐內(nèi)壁有兩個重點腐蝕部位，分別是底部焊縫向上0-300

碳化硅雜化聚合物涂料防腐優(yōu)勢2019/01/21

儲罐外壁接觸大氣，儲罐周邊的環(huán)境一般為石油化工企業(yè)，工業(yè)大氣中含有二氧化硫、硫化氫、二氧化氮等有害氣體，由于吸附作用、冷凝作用或下雨等原因，空氣中的水汽或雨水在儲罐外壁形成水膜，這種水中可能溶有酸、堿、鹽類和其他雜質(zhì)，會起到電解液的作用，使金屬表面發(fā)生電化學腐蝕。因電解液層比較薄，所以外壁電化學腐蝕比較輕微，而且腐蝕也比較均勻。但在罐頂凹陷處、焊縫凹陷處、保溫層易進水的地方、抗風圈與罐壁連接處以及其他易積水的地方，會形成較為嚴重的局部腐蝕。儲罐內(nèi)壁有兩個重點腐蝕部位，分別是底部焊縫向上0-300

碳化硅雜化聚合物涂料防腐結構2019/01/21

要弄明為什么能防腐，首先就得弄明白有機物腐化的原理，才能反其道而行之弄明白防腐的原理，才能弄明白金字塔為什么能防腐。有機物腐化，在化學上，是氧化的結果，那防腐就是要阻止或延緩氧化的過程。在物理學上來看，有機物的氧化過程是各個原子交換電子的過程，那防腐就是阻止或延緩有機物內(nèi)各原子交換電子的過程。也就是說，金字塔防腐是以阻止或延緩有機物內(nèi)電子的交換過程來達成的。那有什么方法，可以阻止或延緩有機物內(nèi)電子的交換呢？碳化硅雜化聚合物涂料耐腐蝕性能好。由于涂層采用的基體樹脂是高性能的無機聚合物，該類型樹脂具

耐酸堿碳化硅雜化聚合物2019/01/21

用于各行業(yè)的鋼材品種達數(shù)千種之多。每種鋼材都因不同的性能、化學成分或合金種類和含量而具有不同的商品名稱。雖然斷裂韌性值大大方便了每種鋼的選擇，然而這些參數(shù)很難適用于所有鋼材。主要原因有：，因為在鋼的冶煉時需加入一定數(shù)量的某種或多種合金元素，成材后再經(jīng)簡單熱處理便可獲得不同的顯微組織，從而改變了鋼的原有性能；第二，因為煉鋼和澆注過程中產(chǎn)生的缺陷，特別是集中缺陷（如氣孔、夾雜等）在軋制時極其敏感，并且在同一化學成分鋼的不同爐次之間，甚至在同一鋼坯的不同部位發(fā)生不同的改變，從而影響鋼材的質(zhì)量。由于鋼材

碳化硅雜化聚合物使用方法2019/01/21

碳化硅雜化聚合物使用方法APC碳化硅雜化聚合結構層技術優(yōu)勢：A、“獨聯(lián)體”性能：碳化硅雜化聚合物涂料具有獨立的結構強度，具有高強度的依附于基體的聯(lián)接性能，同時又具有整體性；B、無縫：作為在鋼結構、磚砌體和混凝土上的防腐層，整體結構沒有縫隙，這一結構與納米封孔層聯(lián)合作用保證優(yōu)異的防滲抗?jié)B性能；C、不受基體表面形狀的限制，可任意施工，基體錯縫、縫隙、孔隙等缺陷不影響正常作業(yè)，對基體的含水率要求不高，但基體的強度得有保證，不能有疏松、粉化等不牢固現(xiàn)象；D、碳化硅雜化聚合物涂料具有無機元素的耐高溫、不燃

雜化聚合物整體噴涂工藝2019/01/18

雜化聚合物多層復合材料材料介紹：雜化聚合物多層復合材料系列材料，是采用美國的*材料技術和進口原材料，結合我國火電行業(yè)煙氣脫硫系統(tǒng)的防腐蝕需要，在國內(nèi)高校和研究院防腐蝕專家的指導下，經(jīng)過進一步改性合成而研制開發(fā)的脫硫系統(tǒng)防腐系列材料?！粽w噴涂型脫硫煙囪碳化硅雜化聚合物多層復合防腐蝕內(nèi)襯；◆脫硫煙道防腐蝕材料；◆脫硫系雜化聚合物涂料廠家統(tǒng)及管道耐磨防腐蝕內(nèi)襯；雜化聚合物整體噴涂工藝：為了解決燃煤電廠脫硫煙囪所面臨的嚴重腐蝕問題，我公司在國內(nèi)進行了大量的工程案例調(diào)研和脫硫煙囪防腐蝕技術專家走訪，蕞后

整體噴涂碳化硅雜化聚合物2019/01/18

美國玻璃鋼煙囪采用耐腐蝕、耐溫型環(huán)氧乙烯基酯樹脂，但是，該材料對加工環(huán)境溫度及配料比要求很高，很難適應脫硫煙囪的現(xiàn)場施工環(huán)境。例如，某進口品牌的防腐蝕材料直接使用這類材料，失敗案例眾多；雜化聚合物多層雜化聚合物涂料廠家復合材料材料以無溶劑型呋喃-環(huán)氧為共固化樹脂體系，通過分子結構設計合成出的改性固化劑及共固化促進劑，很好地解決了呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂在室溫下進行雜化的難題，使呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂固化產(chǎn)物形成互穿網(wǎng)絡的交聯(lián)結構，既保留了呋喃樹脂的耐熱性、耐腐蝕性，又保留了環(huán)氧樹脂的粘結性和高強度。用該樹

雜化聚合物涂料使用注意事項2019/01/18

APC雜化聚合物涂層技術優(yōu)勢：A、“獨聯(lián)體”性能：具有獨立的結構強度，具有高強度的依附于基體的聯(lián)接性能，同時又具有整體性；B、無縫：作為在鋼結構、磚砌體和混凝土上的防腐層，整體結構沒有縫隙，這一結構與納米封孔層聯(lián)合作用保證優(yōu)異的防滲抗?jié)B性能；C、不受基體表面形狀的限制可任意施工，基體錯縫、縫隙、孔隙等缺陷不影響正常作業(yè)，對基體的含水率要求不高，但基體的強度得有保證，不能有疏松、粉化等不牢固現(xiàn)象；D、具有無機元素的耐高溫、不燃和高耐蝕的優(yōu)點，又具有有機材料的高彈性和高延展性的優(yōu)點；E、一次施工厚度

雜化聚合物涂料2019/01/18

雜化聚合物采用共固化體系形成的雜化產(chǎn)品，提高了防腐蝕層與基材（鋼、混凝土、耐酸磚等）的粘結性；雜化聚合物雜化形成的互穿網(wǎng)絡交聯(lián)結構，使固化后形成的防腐蝕層，耐熱性及冷-熱交變沖擊性更加優(yōu)異；雜化聚合物采用無溶劑配方，樹脂固化時無揮發(fā)性小分子溢出，提高了該材料的抗?jié)B性，施工過程更加安全；室溫固化，產(chǎn)品特點：1、現(xiàn)場施工性好200℃煙氣中60分鐘，不碳化、開裂、起泡和穿孔；2、長期處于110~160℃煙氣，不碳化、開裂、起泡和穿孔；3、長時間處于45~90℃濕煙氣中，材料不碳化、開裂、氣泡和穿孔；4

整體噴涂雜化聚合物涂料2019/01/18

APC雜化聚合物涂層煙囪防腐層要求指標1與鋼板粘接強度≥10MPa2與混凝土粘接強度≥12MPa3拉伸強度≥80MPa4彎曲強度≥100MPa5耐磨性（CS-17W-1000g）≤50mg6高溫彈性模量（180℃）≥5GPa7耐熱性，（230℃）2h，不開裂8耐熱沖擊性能（在100℃沸水和0℃水中各放置1小時）≥100次，不開裂9耐高熱沖擊（在200℃放置2小時，再在20℃放置2小時）≥30次，不開裂10耐5%鹽酸+10%硫酸（60℃，480h）不起泡和脫落11耐3%硫酸氣（150℃，240h）

工廠車間玻璃鱗片膠泥防腐涂料2019/01/17

工廠車間玻璃鱗片膠泥防腐涂料工廠煙氣產(chǎn)生排放陣發(fā)性強。在高爐出鐵、出渣，轉爐鐵水、吹氧冶煉以及出鋼等一些工序中，其煙氣的產(chǎn)生排放具有陣發(fā)性，且又以無組織排放多。廢氣排放量大，面積廣，在各個業(yè)部門中，鋼鐵工業(yè)是廢氣排放大戶，二氧化硫等大氣污染物排放量占全行業(yè)的11%左右，僅次于電力行業(yè)，居第二位。冶金窯爐排放的廢氣溫度高，治理難度大，煙塵粒徑小，吸附力強。鋼鐵冶煉過程中排放的多為氧化鐵煙塵，顆粒細，粒徑大多為l毫米以下，比表面積大，吸附力強，容易吸附有害氣體。鋼鐵工業(yè)廢氣的來源主要有三方面：1鐵礦