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CJE-2000凸輪軸熒光磁粉探傷機(jī)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)簽

磁粉探傷機(jī)

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   磁粉探傷機(jī)、磁粉探傷儀、退磁機(jī)是射陽(yáng)星宇探傷設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。射陽(yáng)星宇探傷設(shè)備有限公司是經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)注冊(cè)的企業(yè),是我國(guó)生產(chǎn)磁粉探傷設(shè)備的專業(yè)研制和生產(chǎn)單位,具有豐富的磁探設(shè)備設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn),是集科工貿(mào)為一體的民營(yíng)企業(yè)。公司具有完善的管理結(jié)構(gòu),具有研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、維修探傷機(jī)、探傷儀、磁粉探傷機(jī)、磁粉探傷儀、退磁機(jī)、清洗機(jī)、熒光滲透檢測(cè)設(shè)備的能力。

探傷機(jī)/探傷儀

產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn) 價(jià)格區(qū)間 面議
應(yīng)用領(lǐng)域 石油,建材/家具,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車(chē)及零部件

CJE-2000凸輪軸熒光磁粉探傷機(jī)為固定式、分立型微機(jī)控制濕法磁粉探傷設(shè)備,它以小型工業(yè)可編程序控制器(PLC)為核心對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械動(dòng)作程序,如電極夾緊、松開(kāi)、噴灑磁懸液、三路復(fù)合磁化、工件旋轉(zhuǎn)觀察、自動(dòng)衰減式退磁等進(jìn)行自動(dòng)控制,能按規(guī)定程序完成除上下料和缺陷觀察以外的全部探傷過(guò)程,既可自動(dòng)操作,又可手動(dòng)單步操作。

CJE-2000凸輪軸熒光磁粉探傷機(jī)共分為CJE-2000磁化電源控制柜、CJW-2000型微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)(夾持裝置)。其主要由交流磁化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電流測(cè)量顯示及報(bào)警系統(tǒng)、夾持裝置、矽鋼片電極軸同步旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、暗室紫外燈等部分組成。該設(shè)備適用于機(jī)械、汽車(chē)、航空、內(nèi)燃機(jī)、鐵道等行業(yè)對(duì)凸輪軸、曲軸、傳動(dòng)軸等軸類零件的磁粉探傷。

  1. 交流磁化系統(tǒng)

該機(jī)的磁化電源主電路采用目前通用的可控硅無(wú)級(jí)調(diào)壓電路,用隔離輸出變壓器以低電壓大電流輸出磁化電流??蓪?duì)工件進(jìn)行周向、縱向交流復(fù)合磁化,一次性探傷可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。

磁化電流控制電路采用目前*的集成電路技術(shù),利用改變可控硅導(dǎo)通角來(lái)調(diào)整主電路輸出電流的大小。該電路是我公司技術(shù)人員總結(jié)了前幾代該類型探傷機(jī)電路經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的第四代新型可控硅觸發(fā)電路,其電路原理更趨合理,使用性能更加穩(wěn)定可靠。

設(shè)備的磁化電流連續(xù)可調(diào),并具有斷電相位控制功能,既可用于連續(xù)法探傷,又可用于單方向磁化時(shí)的剩磁法探傷,且剩磁穩(wěn)定度好。該機(jī)采用三相互成120°相位差的交流電,其中兩相電流分別提供周向通電法磁化電流和耳孔穿棒法磁化電流。另一相電流提供縱向磁軛和縱向增補(bǔ)移動(dòng)線圈的磁化電流。

2.電流測(cè)量顯示及報(bào)警系統(tǒng)

設(shè)備配有磁化電流的測(cè)量和顯示系統(tǒng),能適時(shí)顯示磁化電流的大小。并具有下限工藝磁化電流自動(dòng)報(bào)警功能,當(dāng)由于工件接觸不良、電源電壓過(guò)低或設(shè)備電流回路故障引起實(shí)際磁化電流小于預(yù)置的工藝電流或無(wú)電流輸出時(shí),會(huì)自動(dòng)報(bào)警,從而避免了漏檢現(xiàn)象的發(fā)生。

3.夾持裝置

夾持裝置主要由固定電極箱、移動(dòng)電極箱、工件同步旋轉(zhuǎn)電極、氣動(dòng)夾緊系統(tǒng)、交流磁化主變壓器、磁軛、引磁器、穿棒機(jī)構(gòu)、縱向增補(bǔ)移動(dòng)線圈、減速電機(jī)、手動(dòng)控制盒等組成。

固定電極箱、移動(dòng)電極箱由箱體、夾緊氣缸、矽鋼片旋轉(zhuǎn)電極軸等相關(guān)機(jī)構(gòu)組成。

移動(dòng)電極箱放置在特制的兩根導(dǎo)軸上。箱體的移動(dòng)是由擺線針輪減速電機(jī)通過(guò)防逆向旋轉(zhuǎn)的絲桿等相關(guān)的部件相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的。導(dǎo)軸為特制高強(qiáng)度圓柱,并經(jīng)過(guò)精密加工。箱體的底部導(dǎo)軸孔與導(dǎo)軸的接觸面鑲有合金銅圈,以減小摩擦阻力。

工件的夾緊動(dòng)作采用進(jìn)口氣缸驅(qū)動(dòng),夾緊速度均勻平穩(wěn),夾緊力的大小可通過(guò)控制氣源壓力來(lái)進(jìn)行方便的調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同直徑工件對(duì)夾緊力的要求。

5.矽鋼片電極軸同步旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)

設(shè)備的兩電極軸采用矽鋼片制作,大大的增加了縱向磁化時(shí)的磁場(chǎng)強(qiáng)度和縱向磁場(chǎng)輻射距離。電極軸的同步旋轉(zhuǎn)是由擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)六角軸來(lái)實(shí)現(xiàn)的,該機(jī)構(gòu)能保證兩電極軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),避免了雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)由于轉(zhuǎn)動(dòng)失步帶來(lái)的工件旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定和兩電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)反抗引起電機(jī)負(fù)荷過(guò)重甚至燒毀電機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生。

6.磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)

設(shè)備的集液槽和儲(chǔ)液箱均由非磁性不銹鋼板制成的。儲(chǔ)液箱設(shè)計(jì)成圓形懸掛式結(jié)構(gòu),儲(chǔ)液箱和儲(chǔ)液槽連成一體,其下面設(shè)有放液口,放液口延伸至床外,*的方便了儲(chǔ)液箱的清理和磁懸液的更換。該設(shè)計(jì)解決了以前磁探設(shè)備上分體儲(chǔ)液箱一直存在換液不方便的矛盾。圓形的儲(chǔ)液箱更利于磁懸液的攪拌,確保了磁懸液攪拌均勻。儲(chǔ)液箱上面裝有兩只抽液泵,分別進(jìn)行磁懸液的攪拌和噴灑。箱蓋上裝有磁懸液過(guò)濾板,對(duì)磁懸液進(jìn)行回收過(guò)濾循環(huán)利用。設(shè)備上配有高質(zhì)量磁懸液自動(dòng)噴頭和手動(dòng)補(bǔ)液噴槍。輸液管均為進(jìn)口耐油橡膠管。

7.暗室紫外燈

該設(shè)備配有觀察暗室,四周用遮光布遮光。頂上裝有換氣扇,在觀察位置的上方裝有紫外燈。紫外燈可在工件上方左右移動(dòng)。



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