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2021
03-232021
03-19和X射線檢測技術(shù)有關(guān)的四類應(yīng)用
X射線檢測技術(shù)可分為質(zhì)量檢測、厚度測量、物品檢查、動態(tài)研究等四類應(yīng)用。質(zhì)量檢測廣泛應(yīng)用于鑄造、焊接工藝缺陷檢測、工業(yè)、鋰電池、電子半導(dǎo)體領(lǐng)域。厚度測量可用于在線,實時,非接觸式厚度測量。物品檢查可用于機場、車站、海關(guān)查驗、結(jié)構(gòu)尺寸的確定。動態(tài)研究可用于研究動態(tài)過程,如彈道、爆炸、核技術(shù)和鑄造技術(shù)。X光和自然光之間沒有本質(zhì)的區(qū)別。它們都是電磁波,但X射線量子的能量遠大于可見光。它能穿透可見光不能穿透的物體,同時與物質(zhì)有復(fù)雜的物理化學(xué)相互作用。它能電離原子,使某些物質(zhì)發(fā)出熒光,也能使某些物質(zhì)產(chǎn)生光化2021
03-122021
03-05分析X射線在無損檢驗技術(shù)廣泛應(yīng)用的原因
X射線能在無損檢驗技術(shù)中得到廣泛應(yīng)用的主要原因是:X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料,并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同,從而使膠片感光不一樣,于是在底片上形成黑度不同的影像,據(jù)此來判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗方法。X射線探傷是利用X射線可以穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中具有衰減的特性,發(fā)現(xiàn)缺陷的一種無損檢測方法。X射線的波長很短一般為0.001~0.1nm。X射線以光速直線傳播,不受電場和磁場的影響,可穿透物質(zhì),在穿透過程中有衰減,能使膠片感光。當X射線穿透物質(zhì)時,由于射線與物質(zhì)的相互作用,將2021
02-262021
02-052021
01-262021
01-222021
01-182021
01-132020
12-182020
12-15工業(yè)CT的檢測和研發(fā)應(yīng)用在哪些方面?
工業(yè)CT系統(tǒng)釆用輻射成像原理,實現(xiàn)對產(chǎn)品的非接觸式三維高精度掃描成像,可獲得產(chǎn)品內(nèi)部高精度的三維斷層數(shù)據(jù)和材料信息,它系統(tǒng)集現(xiàn)代化射線檢測技術(shù)自動化控制技術(shù)和計算機處理技術(shù)于一身。工業(yè)CT是在射線檢測的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其基本原理是當經(jīng)過準直且能量為I0的射線束穿過被檢物時,根據(jù)各個透射方向上各體積元的衰減系數(shù)μi不同,探測器接收到的透射能量I也不同。按照一定的圖像重建算法,即可獲得被檢工件截面一薄層無影像重疊的斷層掃描圖像,重復(fù)上述過程又可獲得一個新的斷層圖像,當測得足夠多的二維斷層圖像就可重2020
09-242020
09-232020
07-13X射線三維顯微鏡解決了三維分層成像關(guān)鍵科學(xué)問題
X射線三維顯微鏡針對大尺寸電子模塊的缺陷檢測和電子行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的需求,解決三維分層成像關(guān)鍵科學(xué)問題,實現(xiàn)電子模塊封裝、印刷電路板、高密封裝等焊接質(zhì)量的高精度自動無損檢測,將應(yīng)用于航天、航空、海裝、陸裝、戰(zhàn)略武器等各類裝備電子學(xué)系統(tǒng)的產(chǎn)品鑒定與評估、破壞性物理分析(DPA)、產(chǎn)品工藝質(zhì)量鑒定等,在武器裝備的研制生產(chǎn)環(huán)節(jié)中、在裝備研制過程中,識別由于產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、物料引入過程中所帶來的缺陷,如PCB的孔斷、焊點的枕頭效應(yīng)、裂紋、BGA器件焊球缺陷以及結(jié)構(gòu)損傷等,提高電子產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性水平2020
07-102020
06-222020
06-122020
05-272020
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