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2022
11-302022
11-282022
11-122022
10-242022
10-22顯微CT技術(shù)在環(huán)境科學(xué)和地質(zhì)中的應(yīng)用
CT成像的原理是當(dāng)X-射線透過樣本時(shí)，樣本的各個(gè)部位對(duì)X-射線的吸收率不同。X-射線源發(fā)射X-射線，穿透樣本，最終在X-射線檢測器上成像。對(duì)樣本進(jìn)行180°以上的不同角度成像。Micro-CT通常采用錐形X線束。采用錐形束不僅能夠獲得真正各向同性的容積圖像，提高空間分辨率，提高射線利用率，而且在采集相同3D圖像時(shí)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于扇形束。通過計(jì)算機(jī)軟件，將每個(gè)角度的圖像進(jìn)行重構(gòu)，還原成在電腦中可分析的3D圖像。通過軟件觀察樣本內(nèi)部的各個(gè)截面的信息；對(duì)樣本感興趣部分進(jìn)行2D和3D分析；還可以制作直觀的32022
10-182022
09-282022
09-21X射線無損檢測技術(shù)可以提供BGA焊點(diǎn)的初步缺陷信息
實(shí)時(shí)X射線檢測是一種有價(jià)值的無損檢測技術(shù)，可以提供有關(guān)BGA焊點(diǎn)的重要信息。對(duì)于BGA焊點(diǎn)質(zhì)量檢查，通常首先進(jìn)行非破壞性技術(shù)檢測，即無損檢測。進(jìn)一步的檢查是破壞性檢查技術(shù)，包括染料分析，金相檢查和掃描電鏡（SEM）及能量色散譜（EDS）分析，這些通常用于界面分析，可以識(shí)別大多數(shù)BGA失效的焊點(diǎn)。X射線無損檢測技術(shù)可以提供BGA焊點(diǎn)的初步缺陷信息，有助于引導(dǎo)后續(xù)的破壞性檢測分析。X射線檢查中觀察到的最常見缺陷之一是焊點(diǎn)中的空洞。根據(jù)IPC-7095C，空隙率大于35％和直徑大于50％是工藝控制的極2022
09-082022
08-152022
07-142022
06-15工業(yè)CT檢測設(shè)備需要注意的維護(hù)保養(yǎng)
工業(yè)CT廣泛應(yīng)用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，為航天運(yùn)載火箭及飛船與太空飛行器的成功發(fā)射、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的研制、大型武器系統(tǒng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)、地質(zhì)結(jié)構(gòu)分析、石油儲(chǔ)量預(yù)測、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量判定等提供了的重要技術(shù)手段。那么，工業(yè)ct需要注意那些維護(hù)和保養(yǎng)？1、儀器應(yīng)放在清潔干燥的室內(nèi)，要盡量避免光學(xué)零件表面污損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，因?yàn)檫@樣會(huì)影響儀器的性能。2、在使用完畢后，工作面應(yīng)隨時(shí)擦拭干凈。3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、應(yīng)定期上潤滑油，使機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)順暢，保持良好的使用狀態(tài)。4、工作臺(tái)玻2022
05-25X射線探傷是判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗(yàn)方法
X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料，并由于材料對(duì)射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據(jù)此來判斷材料內(nèi)部缺陷情況的一種檢驗(yàn)方法。X射線能在無損檢驗(yàn)技術(shù)中得到廣泛應(yīng)用的主要原因是：它能穿透可見光不能穿透的物質(zhì)；它在物質(zhì)中具有衰減作用和衰減規(guī)律；它能對(duì)某些物質(zhì)發(fā)生光化學(xué)作用、電離作用和熒光現(xiàn)象。而且這些作用都將隨著X射線強(qiáng)度的增加而增加。X射線探傷是利用材料厚度不同對(duì)X射線吸收程度的差異，通過用X射線透視攝片法和工業(yè)電視實(shí)時(shí)成像，從軟片和成像上顯出材2022
05-202022
05-17工業(yè)CT對(duì)比X射線同樣用于壓鑄件的無損檢測,強(qiáng)在哪里
工業(yè)CT具有成像效率高、檢測精度高、無視覺死角等優(yōu)點(diǎn)，國際無損檢測界把工業(yè)CT檢測稱為最佳的無損檢測手段，在鑄造(鋁、鐵、塑料)行業(yè)應(yīng)用廣泛，工業(yè)CT是X光機(jī)的高精度升級(jí)版。X光檢測圖像層層重疊結(jié)果相對(duì)模糊，而CT掃描技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行斷層掃描和切片，可以更清楚、更精確地檢測產(chǎn)品內(nèi)部的瑕疵，結(jié)構(gòu)和尺寸，掃描數(shù)據(jù)也可用于產(chǎn)品的逆向造型和數(shù)模比對(duì)，尤其是用于汽車制造領(lǐng)域，零部件缺陷檢測(鑄件、塑料件，焊接)質(zhì)量評(píng)價(jià)，裝配質(zhì)量評(píng)價(jià)，內(nèi)外部尺寸測量，VW5009750093標(biāo)準(zhǔn)，孔隙率統(tǒng)計(jì)與分析，建模性能2022
04-262022
04-20x射線成像在快速無損檢測領(lǐng)域里有廣闊的發(fā)展前景
X射線數(shù)字射線成像(DigitalRadiograph,DR)和工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描（IndustrialComputedTomography,ICT）是工業(yè)無損檢測領(lǐng)域中的兩個(gè)重要技術(shù)分支。DR檢測技術(shù)，是20世紀(jì)90年代末出現(xiàn)的一種實(shí)時(shí)的X射線數(shù)字成像技術(shù)。相對(duì)于現(xiàn)今仍然普遍應(yīng)用的射線膠片照相，DR檢測的優(yōu)點(diǎn)就是實(shí)時(shí)性強(qiáng)，可以在線實(shí)時(shí)地對(duì)生產(chǎn)工件結(jié)構(gòu)介質(zhì)不連續(xù)性、結(jié)構(gòu)形態(tài)以及介質(zhì)物理密度等質(zhì)量缺陷進(jìn)行無損檢測，因此在快速無損檢測領(lǐng)域里有廣闊的發(fā)展前景。ICT技術(shù)是一種融合了射線光電子學(xué)、信息科2022
04-182022
03-28國產(chǎn)儀器自強(qiáng)正當(dāng)時(shí)
全國人大代表，銳科激光黨委副書記、副董事長、總工程師閆大鵬向大會(huì)提交建議：關(guān)于進(jìn)一步支持采購國產(chǎn)設(shè)備及儀器。通過鼓勵(lì)和規(guī)范采購國產(chǎn)設(shè)備及儀器，既是促進(jìn)國產(chǎn)品牌自主創(chuàng)新之舉，也能避免在關(guān)鍵技術(shù)上被“卡脖子”，加大對(duì)國產(chǎn)設(shè)備及儀器企業(yè)政策扶持力度，讓國產(chǎn)設(shè)備及儀器有更多“用武之地”。全國人大代表、中信重工董事長俞章法提出：提高關(guān)鍵重大裝備國產(chǎn)化率、加快科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化等建議。重大裝備在闖過“技術(shù)關(guān)”后，也能跨過“市場關(guān)”，從shoutai(套)向多臺(tái)(套)躍升，最終實(shí)現(xiàn)整體制造業(yè)技術(shù)水平的提升。全國2022
03-25掃一掃訪問手機(jī)商鋪
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